
內肋管生產設備介(jiè)紹
該生產(chǎn)線采用擠(jǐ)出纏(chán)繞成型和同(tóng)步(bù)在(zài)線(xiàn)PE擠(jǐ)出焊接接頭工藝,生產高性能結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排汙管道(dào),成品環剛度及衝擊強度高(gāo)。
生產線采用PLC控製係統(tǒng),人機(jī)對話(huà)智能界麵,操作簡單,具有聯動性。內肋管密封性好,PE管本身(shēn)采用(yòng)熔接連(lián)接(熱熔或電熔),本質上確保了接口材質,結構與管體本身的同一(yī)性,實現了接頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強度均高於管材本體,可有效抵抗內壓力產生的環(huán)向應力軸向應力。因此,與橡膠圈類接應或其他機械接頭相比,不存(cún)在(zài)接應扭曲造成的泄露(lù)危險,密封性能十分良好。
管材介(jiè)紹
內肋增強聚乙烯螺旋波紋管是目前市場上新(xīn)研發出來(lái)的(de)全塑內肋增強纏繞管。此管材(cái)以高密度聚乙烯(xī)(HDPE)為原料,管材具(jù)有大的外表麵積,形(xíng)成管土同抗壓。熔接效果好,增強縫的拉伸強度。內肋結構,有利於(yú)提高環剛度的穩定性(xìng)。公司可生產DN200~3000mm各(gè)規格(gé)管材,管材長度為6米、9米、12米。
應用領域
1 市政給排水:目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞(rào)增強管的內(nèi)壓可達12KG/CM2, 是替換城市原有的(de)排水鑄鐵管,水泥(ní)管的理想管材。
2 大型水(shuǐ)利工程:長距離輸(shū)水(shuǐ),農田灌溉,庫區抽淤。
3 石油工業:輸油,輸氣管線。
4 煤炭工業:輸煤工程,各類通風係統。
5 化學工(gōng)程:化學容器,特別是有腐蝕(shí)性流體輸送管道。
6 環保工程:深海排汙,汙水處(chù)理,垃圾場(chǎng)排汙,--管道。
7 電力工(gōng)程:循環水管道。
8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設(shè)。
9 穿越公路鐵路等有較大(dà)交通荷載的過水涵(hán)洞(dòng)及(jí)人行橫道(dào)。
10 其他:如沙漠,沼澤,湖區用流體輸(shū)送。
連接工(gōng)藝
1 承插式(shì)電(diàn)熔連接(jiē)(承插口電熔焊接連接方式)
承(chéng)插式電熔連(lián)接,其連接方式非常(cháng)簡(jiǎn)單,管道兩端在生產時被加(jiā)工成(chéng)承口和插口,並在承口端嵌入電熔絲,在(zài)管道連接時,隻需接入電源即(jí)可完成焊接,並且可(kě)以使管係(xì)統實現零(líng)滲(shèn)漏。
承插式電(diàn)熔連接具有能夠克服由(yóu)於(yú)地點狹小(xiǎo)而造(zào)成施工不便的特點(diǎn)。單向承插焊熔連接,使(shǐ)管道上的連接,施工起來更加的簡便,快(kuài)捷,並能確保連接的密封性,有(yǒu)效的防止滲露(lù)。插口部位(wèi)的插入端嵌(qiàn)有電熱絲網,插入端插入承口(kǒu)端(duān)後,對(duì)電熱絲(sī)網通電,使之發(fā)熱,從而使承口與插口接觸麵融熔達到密封(fēng)效果。
2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件連接方式)
此連接方式十分簡單方便,配一個或兩個密封圈,在插口處套入密封圈,對準承口中(zhōng)間用人力或設(shè)置木檔用(yòng)撬棍將被安(ān)裝的管材插入承(chéng)口內直至底部。以上為管與管之間的(de)連接。
施工方(fāng)便、不受場地、環境影響,
連接穩定,密閉性好!
安裝(zhuāng)規程
1、管材下管前,須按產品標(biāo)準逐節進行檢驗,不(bú)符合標準者(zhě),嚴禁(jìn)下(xià)管敷設。
2、根據(jù)直徑大小、溝槽和施工機具裝備情況,確定用人或機械將管材放(fàng)入溝槽,下管時(shí)須采用穩定的吊具,平穩下溝,不得與溝壁、溝底激烈碰撞,吊裝應有兩個支(zhī)撐點,不得兩根或多根焊接後吊入溝槽,嚴禁穿心吊。
3、對一般的土質,應(yīng)在管(guǎn)底以下原狀土地基或經回填夯實的地基上鋪設一層厚(hòu)度為100mm的(de)中砂基礎層;當地基(jī)土質較差(chà)時(shí),可采用墊層不小(xiǎo)於200mm的砂礫基礎層,也可分兩(liǎng)層(céng)鋪設,下層用粒徑為5——32mm的碎(suì)石,厚度100——150mm,上層鋪中粒砂,厚度不小於50mm,對軟土地基,當地基(jī)承載力小於設(shè)計要(yào)求或由於施工降(jiàng)水等原因,地基原狀土被擾動而影響地基承載能力時(shí),須先(xiān)對地基進行加固(gù)處理(lǐ),在達到規(guī)定地基承載能力後,再鋪設中(zhōng)粗砂基礎層。
4、管道(dào)基礎中在承插接口、機械連接等部位的(de)凹槽,宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和(hé)深度(dù)可(kě)按管道(dào)接口尺寸確定。在接口後,應立(lì)即用中粗砂回填密實。
5、對用於管道荷(hé)載、地層土質變(biàn)化等因素可能產生管道縱(zòng)向(xiàng)不均勻沉降的地段,應(yīng)在管道鋪設前對基礎進行加固處理(lǐ)。
6、聚乙烯排(pái)水管管道地基處理宜采用砂樁(zhuāng)、塊石灌注樁等(děng)複合地基(jī)處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理(lǐ)措施。
7、管道采用人工(gōng)安裝。漕深不大時可由人工抬管道兩端傳給漕底(dǐ)施工(gōng)人員。明開槽,漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時(shí),可用非金屬繩溜管,使管(guǎn)道平穩(wěn)的放在砂礫基礎管位上。嚴禁用(yòng)金屬繩索勾住兩端(duān)管口或將管道漕(cáo)邊翻滾入漕中,克拉管須在漕底將管(guǎn)道運至安裝位置進行安裝。、
8、承插(chā)口管裝應將插口順水流方向(xiàng),承口逆水流方向,由低向高點依次安裝。承口不得留在井壁內。
9、接口作業時,應將承口和(hé)插口的內、外工作麵用麵紗清理幹淨(jìng),不得有泥(ní)土和水等雜物,然後立即(jí)將插口端的中間對準承(chéng)口的中對的中軸線就位。插(chā)入前應(yīng)根據插入深度(dù)作為位置識別,以便判斷是否插入(rù)到位。
10、插口插入承(chéng)口時,嚴(yán)禁用鐵錘敲擊管體,逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用(yòng)纜繩係住管道用手(shǒu)動葫蘆等提力工具安裝。
11、插(chā)口插入承口時,根據內肋管標準設計要求,插口插入70mm後,預(yù)熱銅(tóng)絲,預熱完(wán)畢後(hòu)再繼續插入(rù)承口,之後達到(dào)承插口完全緊閉效果
管材特(tè)點
管材纏繞波紋結構(gòu)合理,有利於擴大與土(tǔ)壤的接觸麵以及填入管道波穀內的回填土和管道本身共同承受周邊土壤的壓力(lì),弄成管土共同作用。
1 熱態(tài)纏繞鋼模(mó)成型(xíng)熔縫質量高;
2 承插口電熔連(lián)接,連接(jiē)質量好,--無滲漏;
3 接口連接強(qiáng)度高,可在(zài)槽上多管焊接,整體下槽,省時省力;
4 係統配件齊全,有各種配套管件,檢查井;
5 原料符合國家環保要求,生產過程無(wú).汙染,可在全部回收利用,高.效(xiào)內肋纏繞管設
備,屬綠色環保產(chǎn)品;
6 排水流通性能優越:管內壁光滑摩阻小(xiǎo),流(liú)速快,流量(liàng)大;
7 抗腐蝕(shí),耐老化,使用壽命長,確保50年以上;
8 柔韌性好,提高了公用設施抗震,減災的能力;
9 利(lì)用計算機(jī)進(jìn)行產品(pǐn)結(jié)構(gòu)設計選型(xíng)及強度校(xiào)準,快速準確地為用戶提供工程方(fāng)案和選(xuǎn)擇產品。
設備型號 | 管材規格(mm) | 最高生產速度 | 總裝機功率(kw) | 生產線占地(m*m) |
PENL-800 | 200-800 | 0.55m/min | 120 | 26*15 |
PENL-1200 | 300-1200 | 0.45m/min | 180 | 26*15 |
PENL-1600 | 600-1600 | 0.45m/min | 240 | 30*15 |
PENL-2000 | 800-2000 | 0.35m/min | 320 | 37*16 |
企業:青島華(huá)澤塑料機械有(yǒu)限公司
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