內肋管生產設備介紹

　　該生產線采用（yòng）擠出纏（chán）繞成型和同步在線PE擠出焊接接（jiē）頭工藝，生產高性能結構壁HDPE管材以及超大口徑承（chéng）壓供水及排汙管道，成品環剛度及衝擊強度高。

　　生產線采（cǎi）用PLC控製係統，人機對話智能界麵，操作簡單，具有聯動性。內肋管（guǎn）密封（fēng）性好，PE管（guǎn）本（běn）身采用熔接連接(熱熔或（huò）電熔)，本質上確保了接口材質，結構與管體本身的同一性，實現了（le）接頭與管材的一體化。其接口的（de）抗拉強度與（yǔ）爆破強度（dù）均高於管材本體，可有效抵抗內壓力產生的環向應（yīng）力軸向應力。因此，與橡膠圈類接應或其他機械接頭相比，不存在接應扭曲造成的泄（xiè）露危險，密封性能十分良好。

管材介紹

　　內肋增強聚乙烯螺旋波紋管是目前市場（chǎng）上新研發出來的全塑內肋增強纏繞（rào）管。此管材以（yǐ）高密度聚乙烯（xī）(HDPE)為原料，管材具有（yǒu）大的外表麵積，形成管土同抗壓。熔接效（xiào）果好，增強縫的拉伸強度。內肋結（jié）構，有利於提高環剛度的穩定性。公司可（kě）生產DN200~3000mm各規格（gé）管材，管材（cái）長度為6米、9米、12米。

　　應（yīng）用領域（yù）

　　1 市政（zhèng）給排（pái）水：目前高密度（dù）聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達（dá）12KG/CM2， 是替換城市（shì）原有的排水鑄鐵管（guǎn），水泥管的理想管（guǎn）材。

　　2 大型水利工程：長距離輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類通（tōng）風係統。

　　5 化學工（gōng）程：化學容器，特別是有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保工程：深（shēn）海排汙，汙水處理，垃（lā）圾（jī）場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水管（guǎn）道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交通荷載的過（guò）水涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖（hú）區（qū）用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電（diàn）熔連接(承插口電熔焊接連接方式)

　　承（chéng）插式電熔連接（jiē），其連接方式（shì）非常簡單，管道兩端（duān）在生產時被加工成（chéng）承口和插口（kǒu），並在承口端嵌（qiàn）入（rù）電熔絲，在管道（dào）連接時，隻需接入（rù）電源即（jí）可完成焊接，並且可以使管係統實現零滲漏。

　　承插式電熔連接具有能夠克服由（yóu）於地點狹小而（ér）造成施工不便（biàn）的特（tè）點（diǎn）。單向承插焊熔連接，使管道上的連接（jiē），施工起來更加的簡便，快捷，並能確保連接（jiē）的密封性，有（yǒu）效的防止滲露。插口部位的插入端嵌有電熱絲網，插入端插入承口端後，對電熱絲網通電，使之發熱，從而使承口與插（chā）口接觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密（mì）封件連接方式)

　　此連接方式十分簡單方便，配一個或兩個密封圈，在插口處套（tào）入密封圈，對準（zhǔn）承口中間用人力或設（shè）置木（mù）檔用撬（qiào）棍將被安裝的管材（cái）插入承口內直至底部。以上（shàng）為管與（yǔ）管之間的連接（jiē）。

　　施工（gōng）方便、不受場地、環境影響（xiǎng），

　　連接穩（wěn）定，密閉性（xìng）好!

安（ān）裝規程（chéng）

　　1、管材下管前（qián），須按產品標準逐節進行檢驗，不符合標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑（jìng）大小、溝（gōu）槽和施工機具裝備情況，確定用人或（huò）機械（xiè）將管材放入（rù）溝槽，下管時須采用穩定的吊具，平（píng）穩下溝（gōu），不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊（diào）裝應有兩個（gè）支撐點（diǎn），不得兩根或多根焊（hàn）接後吊入溝槽，嚴禁（jìn）穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在管底以下原狀土地基或經回填夯實（shí）的地基上鋪設一（yī）層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基（jī）土質較差（chà）時，可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎（chǔ）層（céng），也（yě）可分兩層鋪設，下層（céng）用（yòng）粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度（dù）不小於50mm，對軟土地基，當地基承載力小於設計要（yào）求或由於施工降水等原因，地基原狀土被擾動而影響地基承載能力時，須先（xiān）對地（dì）基進行加固處理，在達到規定（dìng）地基承載能（néng）力後，再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在承插接口、機械連接等部位的凹槽（cáo），宜在鋪設（shè）管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可按管道接（jiē）口尺（chǐ）寸確定。在接口後，應立即（jí）用中粗（cū）砂回填密實（shí）。

　　5、對用於管道荷載、地層土質變化等因素（sù）可能產生管道縱（zòng）向不均勻沉降的地段，應在管道鋪設前對（duì）基礎進行加（jiā）固處理。

　　6、聚乙烯排（pái）水管管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等複合地基處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基（jī）等剛性（xìng）地基處理措施。

　　7、管道采用人工安裝。漕深不大時可由人工抬管（guǎn）道兩端傳給漕底施工人員。明開槽，漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時，可用（yòng）非金屬繩溜管，使管道平穩的放在砂礫基礎管位上。嚴（yán）禁用金（jīn）屬繩索勾住兩端管口或將（jiāng）管道漕（cáo）邊翻滾入漕中，克拉管須在漕底將管道（dào）運至安裝位（wèi）置進行安裝。、

　　8、承插口管裝應將插口順（shùn）水流方向，承口逆水流方向，由（yóu）低（dī）向（xiàng）高點依次安（ān）裝（zhuāng）。承口不得留在井壁內。

　　9、接口作業時，應將承口和插口的內、外工作麵用麵紗清理幹淨，不（bú）得有泥土和水等雜物，然後立即將插口端的中（zhōng）間對準承口的（de）中對的中軸線就位。插入前應根據插入深度作為（wéi）位置識別，以（yǐ）便判斷（duàn）是（shì）否（fǒu）插入到位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用（yòng）鐵錘敲擊管體，逐節（jiē）依次安裝。對於DN>400mm的管道可（kě）用纜繩係住管道用手動葫蘆等提力工（gōng）具安裝。

　　11、插口插入承口時，根據（jù）內肋（lèi）管標準設計要求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再繼續（xù）插入承口，之後達到承插口完全（quán）緊閉效果（guǒ）