真克拉（lā）管與（yǔ）仿克拉管的區別如下：

　　1. 標準

　　在聚乙烯纏繞結構壁國家標準中將真克拉管定義（yì）為B型結構壁管，承插口應一次纏（chán）繞成型;將仿克拉管定義為C型結構（gòu）壁管，承插口可二（èr）次加工焊接;

　　2. 生產工藝

　　真克拉管工藝

　　是引進德國技術，采用管道外壁纏繞加強骨架管及內壁（bì）在材料熔融狀態時纏繞到被加（jiā）熱到140-160℃高溫鋼模具上（shàng），成型後采用自然冷卻或者風冷使管材冷卻到穩定溫度（dù）50-60℃，進行切削，脫模等工序，通過更換模具，一條生產線（xiàn）可以做從DN200-DN4000mm的管（guǎn）材（cái），環剛度可以從SN2到SN32;

仿克拉管生產工藝

　　仿克拉管是在中空壁管或鋼帶增強管（guǎn）設備基（jī）礎上改造而（ér）成，采用（yòng）管道外壁纏繞加強骨架管及內壁在材料熔融（róng）狀態時纏繞多輥成型（xíng）機上，在成型過程中采用水冷卻使材（cái）料急速冷卻定型，隻（zhī）適合做DN200-DN1200管材，大（dà）直徑管材無（wú）法提高環剛度;

　　3. 兩種工藝（yì）生產管材的區別

　　真克拉管

　　采用高溫（wēn）模具定型、自然冷卻及風冷，材料冷卻均勻，結晶穩定，不會產生冷卻內應力，內（nèi）壁光滑，平整，無纏繞搭接縫，管材整體強度高（gāo），韌性好。

　仿克拉管生產線

一、由於采用多輥成型機，其結構為（wéi）多邊形，有熔融材料纏繞過程中，不斷被（bèi）多輥拉伸、收縮，支撐外壁（bì）成型處（chù）於軟化狀態（tài）的波（bō）紋管變形嚴（yán）重，影響管材環剛度;

二、由於成型（xíng）機定型段隻有1米左右長，管（guǎn）材沒有冷卻定型就離開成型輥，所以管材（cái）內壁會出現在沒有融合的搭接縫（féng），嚴重影響管材內壁強度，管材離開成型輥後繼續冷卻收縮，外壁會收縮將內壁壓（yā）成大（dà）的波浪，影響（xiǎng）水（shuǐ）流;

三、管材（cái）在成型過程中采用（yòng）水冷卻，熔融（róng）狀態的聚乙烯受急冷，急速結晶變脆，使管材的抗衝擊性降低;

四、采用後加工的承（chéng）插口，與管材本體（tǐ）粘接強度低，易開裂。