
克拉管簡介(jiè):
克(kè)拉管,也(yě)稱HDPE纏繞結構壁管(guǎn),是以高密度聚乙(yǐ)烯樹脂為主(zhǔ)要原材料,采用熱態纏繞成型工藝,以聚(jù)丙烯(PP)單壁波(bō)紋管為支撐結構製成具有較高抗外壓能力的特殊結構壁管材。該產品(pǐn)內(nèi)表麵光滑、外部為異型增強(qiáng)結構,管材標準長度為6米,管內(nèi)徑範圍為DN300-DN4000mm,產(chǎn)品指標均達(dá)到GB/T 19472. 2-2004 B型結構壁管標(biāo)準及PREN-13476歐洲標準要求。
大口徑聚乙烯(PE)纏繞結構壁管材是一種新型異形結構壁管材,采用高密度聚乙烯(xī)熱纏繞成型工藝製成。產品以高密度聚乙烯樹脂(HDPE)為(wéi)原料(liào),以(yǐ)PP或PE波紋(wén)管做輔助支撐管,采用熱纏繞成型工藝生產(chǎn)的高密度聚乙烯大口徑纏(chán)繞增強管(guǎn)。因為這種管道(dào)一(yī)開(kāi)始由國內公司從德(dé)國(guó)克拉公司(sī)引進,所(suǒ)以(yǐ)在國內俗稱這種管為克拉管。
這(zhè)種(zhǒng)管道在中國的正式名字是:高密度聚(jù)乙(yǐ)烯結構壁熱態纏(chán)繞管,國家標準為GB/T 19472. 2-2004 B型(xíng)結構壁(bì)管(guǎn)。該產品是一種環保安.全型產品,具有重量輕、承壓能力強、接(jiē)口質量(liàng)高、壽命(mìng)長、耐腐蝕、環剛(gāng)度(dù)高(gāo)、施工方便等優點,廣泛(fàn)應用於城市供水、排水、遠距離輸水及農(nóng)田水利灌溉等工程。口徑從DN300-DN4000,管材重量輕,整體柔性(xìng)好,是目前埋地排汙排水的(de)主要管材。
產品介紹:
該生產(chǎn)線采用高.效擠出纏繞成型和同步在線PE擠出焊接接頭工藝,生產高性能結構壁HDPE管材(cái)以及超大口徑承壓供水及排汙管道,成品環剛度及(jí)衝擊強度高。
生產線采用PLC控製係(xì)統,人機對話智能界麵,操作簡單(dān),具有聯動(dòng)性(xìng)。
克拉管密封性好。PE管本(běn)身采用熔接連接(熱熔或電熔(róng)),本質上確(què)保了接口材質,結構與管體本(běn)身的同一性,實現了接頭與(yǔ)管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆(bào)破(pò)強度均高(gāo)於管材本體,可有效抵抗(kàng)內壓力產生(shēng)的環向應力軸(zhóu)向應力。因此(cǐ),與橡膠(jiāo)圈(quān)類接應(yīng)或其他機械(xiè)接頭(tóu)相比,不存在接應扭曲造成的泄露危(wēi)險,密封性能(néng)十分良好。
應用範圍
市 政 工 程:用於市政地下(xià)排水、排汙、雨水收集、輸水、通風等。道路公用(yòng)工(gōng)程:可用作鐵路、高速公路、高爾夫球場、足球(qiú)場等的滲、排水管。工 業:由於聚乙烯、聚(jù)丙烯材料具有優良的耐酸、堿及耐腐蝕能力,廣泛地用於核電、鋼(gāng)廠、電廠、石化、碼頭、車站等領域,尤其(qí)是在灘塗、鹽堿地、海底河(hé)床、軟基礎(chǔ)膨脹土、地震帶等惡劣環境下具有突(tū)出優勢。
安裝規(guī)程
1、管材下管前,須按產品標準逐節進行檢驗,不符合標準者,嚴禁下管敷設。
2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝備情況,確定用人或機械將管材放入溝(gōu)槽,下管時須采用(yòng)可.靠的吊具,平穩下溝,不得與(yǔ)溝壁(bì)、溝底激(jī)烈碰撞,吊裝應(yīng)有兩個支撐點,不(bú)得兩根或多根焊接後(hòu)吊入溝槽,嚴禁穿心吊。
3、對一般的(de)土質,應在管(guǎn)底以下原狀土地基或經回填夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土質(zhì)較差時,可采(cǎi)用(yòng)墊層不(bú)小於200mm的砂礫基礎層,也可分(fèn)兩層鋪設,下層用粒(lì)徑為5——32mm的(de)碎石,厚度100——150mm,上層鋪中粒砂,厚度不小於50mm,對軟土地基(jī),當地基承載力小於設計要求或由於施工降水等原因(yīn),地基(jī)原狀土被擾動而影響地基承載能力時,須先對地基進行加(jiā)固處理,在達到規定地基(jī)承載能力後(hòu),再鋪設中粗砂基礎層。
4、管道基礎中在承插接口、機械連接等(děng)部位的凹槽,宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽(cáo)的長度、寬(kuān)度和深度(dù)可按管道接口尺寸確定(dìng)。在接口後,應立即用中粗砂回(huí)填密實。
5、對用於管道荷載、地(dì)層土質變化等因素可能(néng)產生管道縱向不均勻沉降的地段,應在管道鋪設前對基礎進行加固處理。
6、聚乙烯排水(shuǐ)管管道地基處(chù)理宜采用砂樁、塊石灌注樁等複合(hé)地基處理辦法。不采用打(dǎ)入樁、砼墊(diàn)塊、砼條基等剛性地基處理措施。
7、管(guǎn)道采用人工安裝。漕深不大時可由人工抬管道兩端傳給漕底施工人員。明開槽,漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時,可用非金屬繩溜管,使管道平穩的放在砂礫基礎管位(wèi)上。嚴(yán)禁用金(jīn)屬繩索勾住兩端(duān)管口或將(jiāng)管道漕邊翻滾(gǔn)入漕中,克拉管須在漕底將管道運至安裝位置進行安裝。、
8、承插(chā)口管裝應將插口順(shùn)水(shuǐ)流方向,承口逆水流方向,由低向高點(diǎn)依次安裝。承口不得留在井壁內。
9、接(jiē)口(kǒu)作(zuò)業時,應將承口和插(chā)口的內、外(wài)工作麵用麵紗清理幹淨,不得有泥土和水等雜(zá)物,然後立即將插口端的中.心對準承口的中間的中.心軸線就位。插入前應根據插入深度作(zuò)為位置識別,以便判(pàn)斷是(shì)否插入到位。
10、插口插入承口時,嚴(yán)禁用鐵錘(chuí)敲擊管體,逐節(jiē)依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動葫蘆等(děng)提力工(gōng)具安(ān)裝。
11、插口插入承口時,根據克(kè)拉管標準設計要求,插口插入70mm後,預熱銅絲,預熱完畢後再繼續插入承口,然後達到承插口完全緊閉效果。
性能(néng)特點
1、優異的物理性能。高密度聚乙烯有(yǒu)很好的剛性、強(qiáng)度(dù),也有很好的柔性、耐蠕變性,而且較高密度聚乙烯更有熱(rè)熔連接性能優良的特點,有利於塑料管的(de)安裝。
2、耐腐蝕,使用壽(shòu)命(mìng)長,在我國(guó)沿(yán)海地(dì)區,地下水位偏高(gāo),土(tǔ)地濕度大,而PE管可耐多種化學介質(zhì)的侵蝕,不需防腐處理。此外,它也不(bú)會促進藻類、細菌或真菌(jun1)生長,使用壽(shòu)命達(dá)100年。
3. 熱態纏繞成(chéng)型熔縫質量高,從擠塑機口模擠(jǐ)出的處於熔融狀態的平(píng)料帶和包覆料帶,按預定的位置均勻的纏繞(rào)在加熱的滾筒模具上,保證了結構(gòu)壁管熔接縫(féng)質量,管(guǎn)材采(cǎi)用風冷卻,材料冷卻均勻。特別是結構設計中平料帶(dài)的熔接縫被料帶包覆支撐管所覆蓋,提(tí)高了製品整體的抗外壓能力。 管材的水平層與加強結構層在熔融狀態下熔接,熔縫質量高,沒有內應力,管材的整體強度高(gāo)。
4、環柔性
塑料管屬於柔性管,在受外壓負荷時,柔性管和剛性管的承受負載的機理是(shì)完全不(bú)同的。柔性(xìng)管在受壓破壞之前,可以有較大的(de)變形,而剛性管在受外壓破(pò)壞之前(qián)不可(kě)能(néng)有較大變形。當剛性管受外壓時,負載完全(quán)經過管材壁傳遞到底部的管床上,在管材壁內產生彎矩,隨著管材直徑(jìng)加大,管壁的(de)彎矩和應力急劇加大,所以大直徑(jìng)的混凝土排水管常常需加鋼筋:而柔性管在受壓破壞前先(xiān)變形— 橫向外擴(kuò),管材周(zhōu)圍的回填土壤(rǎng)可以起到(dào)阻止柔性(xìng)管變形和外擴的作用,外壓負載就(jiù)被傳遞和(hé)分攤到(dào)周圍的(de)回(huí)填土中去了。所以(yǐ),在(zài)同樣外壓負載下柔(róu)性管管壁內的應力(lì)較小,它和周(zhōu)圍的(de)回填土共同(tóng)承受負載,管土共同作用。因此,塑料埋地排水管不需和(hé)剛性混凝土管一樣的(de)強度和剛度(dù),在合理的剛度下,是完全可以達到使用要求的,這(zhè)一點已被歐洲發達國(guó)家的(de)應用實踐所證實。
4.韌性、撓性好。
PE管(guǎn)是一種高韌性(xìng)管材、其斷裂伸長(zhǎng)率超過500%,對管基(jī)礎不均勻沉降和錯位的適(shì)應能力(lì)非常強,抗震性好,因此,適宜於有地震危險(xiǎn)地區,世界各地的實踐證明PE管是耐震性的管道。有報道說1995年日本的神戶地震中,PE管和供水(shuǐ)管是少(shǎo)數沒有被破壞的管(guǎn)道。另外,PE管的撓性是PE管可以盤卷(尤其是管徑小的PE管),減少了大量連接管件。PE管的走向容(róng)易按照施工方法的要求進行改變(biàn)。
施工時,可在管子允許的彎曲半徑內繞過(guò)障礙,降(jiàng)低施工難度。
5、流通能力大, 經濟 上(shàng)合算。PE管內壁光滑(huá),不結垢。PE管內表麵當量粗糙比值是鋼管的1/20,相同管徑(jìng)、相同長(zhǎng)度、相(xiàng)同壓力下的PE管(guǎn)其流通能力要比鋼管大30%左右,因此經濟(jì)優勢明顯。與金屬管道相比,PE管道可減少工程投資三分之一左右(yòu)(直徑(jìng)200毫米以上大管(guǎn)成本略(luè)高(gāo)些(xiē)),可(kě)盤卷的小口徑管材,可進一步降低工程(chéng)造價。
安裝性能優異, 管道連接(jiē)采用在承口預埋電熔絲同材質承插(chā)電熔連接技術,連接質量高。可做到無泄露,確保了管道係統壽命的相同性和運行的安.全性。同時,由(yóu)於該產品 在同等應用條件下比其它(tā)管材重量輕,便於運輸,施工(gōng)方便快(kuài)捷(jié),可降低施工費用,在應用範圍,不需混凝土墊層和混凝土管(guǎn)基溝槽(cáo)合格後即可直接敷(fū)管,基本上做到邊開挖、邊下(xià)管、邊回(huí)填,簡化了施(shī)工程序,縮(suō)短了工(gōng)期。在工程(chéng)驗收時,采用閉氣(qì)檢(jiǎn)驗代替閉水試驗,既加快了驗收速度,又(yòu)節閉水(shuǐ)試驗中繁雜的工作和大量的試驗費用。
7、密封性好。PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔),本質(zhì)上確保了材質(zhì),結構與管體本身的同一性,實現了接頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度(dù)與爆破強度均高於管(guǎn)材本體,可有效抵(dǐ)抗內壓力產生的環向應力軸向應力。因此,與橡膠圈(quān)類接應或其他機械接頭相比,不存在接應扭曲造成(chéng)的泄露(lù)危險,密封性能十分良好。
7、密(mì)封性好。PE管(guǎn)本身采用熔接連接(熱熔或電熔),本(běn)質上確保了接口材質,結構與管體本身的同一性,實現(xiàn)了接頭與管材的一體化(huà)。其接口的抗拉強(qiáng)度與爆破強度均高於管材本體,可有效抵抗內壓力產生的(de)環向應(yīng)力軸向應力。因此,與橡膠圈類接(jiē)應或其他機械接頭(tóu)相比,不存(cún)在接應扭曲造成(chéng)的泄露危險,密封性能(néng)十分良好。
8、抗應力開裂(liè)性好(hǎo):PE管具有低的缺口敏感性,高抗剪切強度的段異(yì)的抗痕能力,耐環(huán)境應力性非常突出。
9、低溫抗衝擊性好(hǎo):PE管的低溫脆化溫度很低,可在-60攝氏度溫度範圍內安.全使用。而(ér)在我國北方地區,在冬季(jì)野外(wài)鋪設(shè)的聚乙烯埋地給水時, 總結(jié) 出一條經驗是在零(líng)度以下(xià)就不適宜鋪(pù)設施工,因(yīn)為這時聚乙烯管容易脆裂(liè)。
10、耐(nài)磨性好。聚乙烯管(guǎn)與(yǔ)鋼管的耐磨性對比實驗表明:它的耐磨性是(shì)鋼(gāng)管(guǎn)的4倍.
11、具有良好的抵抗222刮痕(hén)能力。研究 證明,PE等級的PE管有較好的抵(dǐ)抗SCG的能力和耐刮痕能力。PE100級管(guǎn)材則具有更加出.色的抗刮痕(hén)能(néng)力。
12、良好的抵抗快速裂紋傳遞能力。開裂(liè)是指管道發生開裂時,裂(liè)紋以很快的速度傳遞,瞬間就可(kě)能使管道破壞,後果不堪設想。實踐表明,在塑料管道中的PE管(guǎn)抵抗裂紋傳遞能力比其他管道要強。
13、纏繞管材料,高密度聚乙(yǐ)烯和聚炳烯可回收利用.
物理指標 | Standard | Unit | PE 80 | PE 100 | PR-R | |
密度 | DIN 53479 ISO 1183
| g/ cm3 | 0.95 | 0.96 | 0.91 | |
融體(tǐ)指數 MFR 190 / 5 MFR 190 / 21.6 MFR 230 / 5
| Code T Code V Code V | ISO 1133 | g/ 10 min | ca. 0.43 ca. 10 - | 0.45 6,6 | 0.50 - 1 |
短期彈(dàn)性模量 長期彈性模量(50年)
| ISO 178 | N/mm2 | 1.000 170 | 1200 170 | 750 160 | |
屈服應力 | DIN 53495 | N/mm2 | 23 | 25 | 26 | |
拉伸強度 | DIN 53495 | N/mm2 | 32 | 38 | 15 | |
斷裂伸長率 | ISO 2039 | % | > 600 | > 600 | > 50 | |
球(qiú)壓痕硬度 | ISO 2039 | N/mm2 | 42 | 46 | 45 | |
線性膨漲係數 | DIN 53752 | 1/ ºC | 1.8 x 10 -4 | 1.8 x 10 -4 | 1.6 x 10 | |
顏色 | - | - | 黑/黃 | 黑/黃 | 灰 |
設備型號 | 管材(cái)規格(mm) | 最高生產速度 | 總(zǒng)裝機功率(kw) | 生產線占地(m*m) |
PEKL-800 | 200-800 | 0.55m/min | 120 | 26*15 |
PEKL-1200 | 300-1200 | 0.45m/min | 180 | 26*15 |
PEKL-1600 | 600-1600 | 0.45m/min | 240 | 30*15 |
PEKL-2000 | 800-2000 | 0.35m/min | 320 | 37*16 |
PEKL-3000 | 1200-3000 | 0.30m/min | 450 | 37*16 |
PEKL-4000 | 1500-4000 | 0.10m/min | 640 | 37*16 |
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