
內肋管生產設備介紹
該生產線采用擠(jǐ)出纏繞成型和同步在線PE擠出焊接接頭(tóu)工藝(yì),生產高性能結構壁HDPE管材(cái)以及(jí)超大口徑承壓供(gòng)水及排汙管道,成品環剛(gāng)度及衝擊強度高。
生產線采用PLC控製係統,人機對話智能界麵,操(cāo)作簡單,具有聯動性。內肋管密封性好,PE管本身采用熔接連接(熱(rè)熔或電熔),本質上確保了接口材質,結構與管(guǎn)體本身的同一性,實現了接頭與管材的(de)一(yī)體化。其接口的抗拉強度與爆破強度均高於(yú)管材本體,可(kě)有(yǒu)效抵(dǐ)抗內壓力產生的環向應力軸向應(yīng)力。因此,與橡膠圈類接應或其他機(jī)械接頭相比,不存在接應扭曲造成的泄露危險,密封(fēng)性能十分良(liáng)好(hǎo)。
管材(cái)介紹
內肋增強聚乙烯螺旋波紋管是目前市場上(shàng)新研發出來的全塑內肋增強纏繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為(wéi)原料,管材具有大的外表(biǎo)麵積,形成管土同抗壓。熔接效果好,增強縫的拉伸強度。內(nèi)肋結構,有利於提高環剛度的穩定性。公司可生(shēng)產DN200~3000mm各規格管材,管材長度為6米、9米、12米。
應用領域
1 市政給排水:目前高(gāo)密度聚乙(yǐ)烯(HDPE)纏(chán)繞增強(qiáng)管的內(nèi)壓可(kě)達12KG/CM2, 是替(tì)換城市原(yuán)有的排水鑄鐵管,水泥管的理想管材(cái)。
2 大型水利工程:長距離輸水(shuǐ),農田灌溉,庫(kù)區抽淤。
3 石油工業:輸油(yóu),輸氣管線。
4 煤炭工業:輸煤工程,各類通(tōng)風係統。
5 化學工程:化學容器,特(tè)別是有(yǒu)腐蝕性流體輸送管道。
6 環保工程:深(shēn)海(hǎi)排汙,汙水處理,垃圾(jī)場排汙,--管道。
7 電力工程(chéng):循環水管道。
8 周圍(wéi)腐蝕環境下的管道的鋪設。
9 穿越公路鐵路等有較大交通荷載的過水涵洞及人行橫道。
10 其他:如沙漠,沼澤,湖區用流體輸送。
連接工藝
1 承插式(shì)電熔連接(承插口電熔焊接連接方(fāng)式)
承插式電熔連接,其連接方式非常簡單,管道兩端在生產時被加工成(chéng)承口和插口,並在(zài)承口端嵌入電熔絲,在管道連接時(shí),隻需接入電源即可完成焊接(jiē),並且可以使管係統實現零滲漏(lòu)。
承插式電(diàn)熔連接具(jù)有能夠克(kè)服由於地點狹小而造成施工(gōng)不便(biàn)的特點。單向承插焊熔連接,使管道上的連接,施工起來更加的簡便,快捷,並能確保連(lián)接的(de)密封性,有效的防止滲露。插(chā)口部位(wèi)的插入端嵌有電熱絲網,插入端插入(rù)承(chéng)口端後,對電熱絲網通電,使之發熱,從而使承口與插口接觸麵融熔達(dá)到密封效果。
2 承插式橡膠(jiāo)圈連接(彈性密封件連接方式)
此連接方式十分簡單方便,配一個(gè)或兩個密封圈,在插口處套入密封圈,對(duì)準承口中間用人(rén)力(lì)或設置木檔用撬棍將被安裝(zhuāng)的管(guǎn)材插入承(chéng)口內直至底部。以(yǐ)上為(wéi)管與管之間的連接。
施工方便、不受場地、環境影響,
連接穩定,密閉性(xìng)好(hǎo)!
安(ān)裝規程(chéng)
1、管(guǎn)材下管前,須按產品標準逐節進行檢驗,不符合標準者,嚴禁下管敷設。
2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝備情況,確定用人或(huò)機械將管材放入溝(gōu)槽,下管時須采用穩(wěn)定的吊具,平(píng)穩下溝,不得與溝壁、溝底激烈碰(pèng)撞,吊裝應有兩個(gè)支撐點,不(bú)得兩(liǎng)根或多根焊(hàn)接後吊(diào)入溝槽,嚴禁(jìn)穿心吊。
3、對一般的土質(zhì),應在管底以下原狀土地基(jī)或經回填夯實的(de)地基上鋪設一層厚(hòu)度為100mm的(de)中砂基(jī)礎層;當地基土質較差時(shí),可采用(yòng)墊層不小於200mm的砂礫基礎層,也可(kě)分兩層鋪設,下(xià)層用粒徑為(wéi)5——32mm的(de)碎石,厚度100——150mm,上層鋪中粒砂,厚度不小於50mm,對軟土地基,當地基承載力小(xiǎo)於設計要求或由於施工降水等原因,地基原狀土被擾動而影響地基承載能力時,須先對地(dì)基進行(háng)加(jiā)固處理,在達到規定地基承載能力後(hòu),再鋪設中粗砂基礎層。
4、管道基礎中在承插接口、機械連(lián)接等部位的凹槽,宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽(cáo)的長度、寬度和深度可按管道接口尺寸確定。在接口後,應立即(jí)用中粗砂回填密實。
5、對用於管道荷(hé)載、地層土質變化等(děng)因素可能產生管道縱向不均勻沉降(jiàng)的地段,應在(zài)管道鋪設前對基礎進行加固處理。
6、聚(jù)乙烯排水管管道地基處理宜(yí)采(cǎi)用砂樁、塊石灌注樁等複合地基處(chù)理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措施。
7、管道采用人工安(ān)裝。漕(cáo)深不大時可由人工抬管道(dào)兩端(duān)傳給漕底(dǐ)施工人(rén)員。明開槽,漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時,可(kě)用非金(jīn)屬繩溜管(guǎn),使管道平穩的放在(zài)砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索(suǒ)勾住兩端管口(kǒu)或將管(guǎn)道漕邊翻滾入漕(cáo)中,克拉管須在漕底將管道運至安裝位置進行安裝。、
8、承插口管(guǎn)裝應(yīng)將插口順水流方(fāng)向,承口逆水流(liú)方向,由低向高點依次安(ān)裝。承口不得留在井壁內。
9、接口作業時,應將承口和插口的內、外工作(zuò)麵用麵紗(shā)清理幹淨,不得有泥(ní)土和水等雜物,然後立(lì)即將插口端(duān)的中間對準承口的中對的中軸線就位。插入前應根據(jù)插(chā)入深度作為位置識別(bié),以便判(pàn)斷是否插入(rù)到位。
10、插口(kǒu)插入承(chéng)口時,嚴禁用鐵錘敲擊管體,逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩(shéng)係住管道用手動葫蘆等提力工具安裝。
11、插口插入承口時(shí),根據內肋管標準設計要求,插口插入70mm後,預熱銅絲,預熱完畢後再繼續插入承口,之後(hòu)達到(dào)承插口完全緊閉效果(guǒ)
管材特點
管(guǎn)材纏繞波紋結構合(hé)理,有(yǒu)利於擴大與土壤的接觸麵以及填入管道波穀內的回填土和管道本身共同承受周邊(biān)土壤的(de)壓力,弄成管土共同作用。
1 熱(rè)態纏繞鋼模成型(xíng)熔縫質量高;
2 承插口電熔連接,連接質量好,--無滲漏;
3 接口連接強度高,可在(zài)槽上多管焊接,整體(tǐ)下槽,省時省力;
4 係統配件齊全(quán),有各種配套管件,檢查井;
5 原料符合(hé)國家環保要求,生產過程無.汙染,可在全部回收利用,高.效內(nèi)肋纏繞(rào)管設
備,屬綠色環保(bǎo)產品;
6 排水流通性能優越(yuè):管內壁光滑摩阻小,流速快,流量大;
7 抗腐蝕,耐老化,使用壽命長,確保50年以上;
8 柔韌性好,提高了公用設施抗震,減災的能力;
9 利用計算機進行產品結構設計選型(xíng)及強度校準,快速準(zhǔn)確地(dì)為用(yòng)戶提供工程方案和選擇產品。
設備型號 | 管材規格(mm) | 最高(gāo)生產速(sù)度 | 總裝機功率(kw) | 生產線占地(m*m) |
PENL-800 | 200-800 | 0.55m/min | 120 | 26*15 |
PENL-1200 | 300-1200 | 0.45m/min | 180 | 26*15 |
PENL-1600 | 600-1600 | 0.45m/min | 240 | 30*15 |
PENL-2000 | 800-2000 | 0.35m/min | 320 | 37*16 |
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