內肋管生產設備介紹

　　該生（shēng）產線采用擠出纏繞（rào）成型和同步在（zài）線PE擠出焊接接頭工藝，生產高性能結構（gòu）壁HDPE管材以及超大口（kǒu）徑承壓供（gòng）水及排汙管道，成品環剛度及衝擊（jī）強度高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機（jī）對話智（zhì）能界麵，操作簡單，具有聯動性。內肋管（guǎn）密封性好，PE管本身采用熔接（jiē）連接(熱熔或電熔)，本質上確保（bǎo）了接口材質，結構與管（guǎn）體本身的同一性，實現了接頭與管材的一體化。其接（jiē）口的抗拉強度與爆破強度均高於管材本體，可有效抵抗內壓力產生的環向應力軸向應力。因此，與橡膠圈類接應或其他機械（xiè）接頭（tóu）相比（bǐ），不存在接應扭曲造（zào）成的泄露危險，密封性能十（shí）分良好。

管材介紹

　　內肋增強聚乙烯（xī）螺旋波紋管（guǎn）是（shì）目前市場上新研發出來的全塑內肋增強纏繞管。此管（guǎn）材（cái）以高密度聚（jù）乙烯(HDPE)為原料，管材具有大的外（wài）表麵積，形成管（guǎn）土同抗壓。熔接效果好，增強縫（féng）的拉伸強度。內（nèi）肋結構，有利於提高環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長（zhǎng）度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原（yuán）有的排水鑄鐵管，水泥管的理想管材。

　　2 大型水利工程：長距離輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸（shū）油（yóu），輸（shū）氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類通風係統。

　　5 化學工程：化學容（róng）器（qì），特別是有腐蝕性（xìng）流體輸送管道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水處（chù）理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周（zhōu）圍腐蝕環境下的（de）管道（dào）的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交通（tōng）荷載的過水涵洞（dòng）及（jí）人行橫（héng）道。

　　10 其他：如沙漠，沼（zhǎo）澤，湖區用（yòng）流體（tǐ）輸送。

連接（jiē）工藝

　　1 承插式電熔連接(承插口電熔焊接連接（jiē）方式)

　　承插式電（diàn）熔連接，其（qí）連接方式（shì）非常簡單，管（guǎn）道兩端在生產時被加工成承口和插口，並在承口端嵌入電（diàn）熔絲，在管道連接時，隻需接入電源即可完（wán）成焊接，並（bìng）且可以使管係統實（shí）現零滲漏（lòu）。

　　承插式電熔連接具有能夠（gòu）克服由於地（dì）點狹小而造成施工不（bú）便的特點。單向承插（chā）焊熔連接，使管道（dào）上的連接，施工起來更加的簡便，快（kuài）捷，並能確保連接的密封性，有效的防止滲露。插口部位的插（chā）入端嵌有電熱絲網，插入（rù）端插入承口（kǒu）端後，對電（diàn）熱絲網（wǎng）通電，使之發熱，從而（ér）使承口與插口（kǒu）接觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性（xìng）密封件連接方式)

　　此連接（jiē）方式十分簡單（dān）方便，配一個或兩個密（mì）封圈，在插（chā）口處套入密封圈，對準承口中間用人力或設置木檔用撬棍將被安裝的管（guǎn）材插入承口內直至底部（bù）。以上為管與管（guǎn）之（zhī）間（jiān）的連（lián）接。

　　施工方便、不受場地、環境影響（xiǎng），

　　連接穩定（dìng），密（mì）閉性好（hǎo）!

安裝規程

　　1、管材下管前，須按產品（pǐn）標準逐節進行檢驗，不符合標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根（gēn）據直徑大小、溝槽和施工機具裝備情況，確定用人或機械將管材放入溝槽，下管時須采用穩定的吊具，平穩下溝（gōu），不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩個支撐（chēng）點，不得兩根或多根焊接後吊入溝（gōu）槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的（de）土質，應在管底以下（xià）原狀土地基或經回填夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基（jī）礎層;當地基土質（zhì）較差時，可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層，也可分（fèn）兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟土地基，當地基承載力小於設計要求或由於施（shī）工降水等原因，地基原狀土被擾動而影響地基承載能力時，須先對地基進行加固處（chù）理（lǐ），在達到規定地基承載（zǎi）能力後，再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在承插（chā）接口、機械連接等部位的（de）凹槽，宜在鋪設管（guǎn）道時隨鋪隨挖（wā）。凹槽的（de）長度、寬（kuān）度和深度（dù）可按管道接口尺寸確定。在接口後，應立即用（yòng）中粗（cū）砂回填密實。

　　5、對用於管道荷（hé）載、地層土（tǔ）質變化等因素可能產（chǎn）生管道縱向不均勻沉降的地段（duàn），應（yīng）在（zài）管道鋪（pù）設前對基礎進行加固處理。

　　6、聚乙（yǐ）烯排水管管（guǎn）道地（dì）基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁（zhuāng）等（děng）複合地基處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊（kuài）、砼條基等剛性地基處理措施。

　　7、管（guǎn）道采（cǎi）用人工安裝。漕深不大時可由人工（gōng）抬管道兩端傳給漕底施工人員。明開槽，漕深大於3m或管（guǎn）徑大於DN400mm的管道時，可（kě）用非金屬繩溜管，使管道平穩的（de）放在砂礫基（jī）礎（chǔ）管位上。嚴（yán）禁用金（jīn）屬繩索勾住兩端管（guǎn）口或將管道漕邊翻滾入漕（cáo）中，克拉管須在漕底將管道運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口管裝（zhuāng）應將插口順水流方（fāng）向，承口逆水流方向，由低向高點依次安裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接口作（zuò）業時，應將承口和插口的（de）內、外工作（zuò）麵用麵紗清理幹淨，不得有泥土（tǔ）和水等雜物，然後立即將插口端的中間對準承口的中對（duì）的中（zhōng）軸（zhóu）線（xiàn）就位。插入（rù）前應根據插入深（shēn）度作為位置識別，以便判斷是否插入到（dào）位。

　　10、插口插入承口時，嚴（yán）禁（jìn）用鐵錘敲擊管體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係（xì）住管道用（yòng）手動葫蘆等提力工具安（ān）裝。

　　11、插口插入承口（kǒu）時，根據內肋管標準設計要求，插口插（chā）入（rù）70mm後（hòu），預熱銅絲，預熱完畢後再繼續插入承口，之後達到承插口完（wán）全緊（jǐn）閉效果