真克拉管與仿克拉管的區別如下：

　　1. 標準

　　在聚乙（yǐ）烯纏繞結構壁（bì）國家（jiā）標準中將真克拉管定義為B型結構壁管，承插口應（yīng）一次纏（chán）繞成型;將仿克拉管定義為C型（xíng）結（jié）構壁管，承插口可二次加工焊接;

　　2. 生產工藝（yì）

　　真克拉管工藝（yì）

　　是引進德國（guó）技術，采用管道外壁纏繞加（jiā）強骨架管及內（nèi）壁在材（cái）料熔融狀（zhuàng）態時纏繞到被加熱到140-160℃高溫鋼模具上，成型後采（cǎi）用自然冷卻或者風冷使管材冷卻到穩定溫度50-60℃，進行切削，脫模等工序，通過更換模具，一條生產線可（kě）以做（zuò）從DN200-DN4000mm的管材，環（huán）剛度可（kě）以從SN2到SN32;

仿克拉管生產工（gōng）藝（yì）

　　仿克拉管是在中（zhōng）空壁管或鋼帶增強管設備基（jī）礎上改造而成，采用管道外壁纏（chán）繞加強骨架管及內壁在材料熔融狀態時纏繞多輥成型機上，在成型過程中采用水冷卻（què）使材料急速冷卻定型，隻適合做DN200-DN1200管材，大（dà）直徑管材無法提高環剛度;

　　3. 兩種（zhǒng）工藝生產管（guǎn）材的區別

　　真克拉管

　　采用高溫模具定型、自（zì）然冷卻及風冷，材料冷卻均（jun1）勻，結晶穩（wěn）定，不會產生冷卻內應力，內壁光滑，平整（zhěng），無纏繞搭接縫，管材整體強度高，韌性好。

　仿克拉管生產（chǎn）線

一、由於采用多輥成型機，其結構為多邊形，有熔融材料纏繞過程中，不（bú）斷被多（duō）輥拉（lā）伸、收縮，支撐外壁成型處於軟化（huà）狀態的波（bō）紋管變形嚴重，影響管（guǎn）材環剛度;

二、由於成型機定型段隻有1米（mǐ）左右長，管材沒有冷卻定型就離開成型輥，所以管材內壁會出現在沒（méi）有融合（hé）的搭接縫，嚴（yán）重影響管材內壁強度，管材（cái）離開成型輥後繼續冷卻收縮，外壁會收縮將內壁壓（yā）成大的波浪（làng），影響水流;

三、管材在（zài）成型過程中采用水冷卻，熔融狀態的聚乙烯（xī）受急冷，急速結晶變脆（cuì），使管材的（de）抗衝擊性降低;

四、采用後加（jiā）工的承（chéng）插口，與管材本體粘接（jiē）強（qiáng）度（dù）低，易開裂。