內肋管（guǎn）生產設備介紹

　　該生（shēng）產線采用擠出纏繞成型（xíng）和同步在線PE擠出焊接接頭工藝，生產高性能（néng）結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排汙管（guǎn）道，成品環剛度及衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機對話智能界麵，操作簡單，具有聯動性。內肋管密封（fēng）性好，PE管本身采用熔接連接(熱（rè）熔或（huò）電熔)，本質（zhì）上確保了接口材質，結構（gòu）與管體本身的同一（yī）性，實現了接頭（tóu）與管材的一體化。其接口的抗拉（lā）強度與爆破強度均高於管材本（běn）體，可有效抵抗內壓力產生的環向應力軸向應力。因此，與橡膠圈類接應或其他機械接頭相比（bǐ），不（bú）存在接應扭曲造成的泄露危險，密（mì）封性能（néng）十分良好。

    管材介紹

　　內肋增（zēng）強聚乙烯螺旋波紋管是目前市場上新（xīn）研發出來的全塑內肋增強纏繞管。此管（guǎn）材以高密（mì）度聚乙烯(HDPE)為（wéi）原料，管材具有（yǒu）大的外表麵積，形成管土同抗壓。熔（róng）接效果好，增強縫的拉伸強度。內（nèi）肋結構，有利於提高環剛（gāng）度的穩定性。公（gōng）司可（kě）生產DN200~3000mm各規格管材，管材（cái）長度為6米（mǐ）、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目前高密度（dù）聚乙烯（xī）(HDPE)纏繞（rào）增強管（guǎn）的內（nèi）壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有的排水鑄鐵（tiě）管，水泥管的理想管材。

　　2 大型水利工程：長距離輸水，農田灌溉，庫區抽淤（yū）。

　　3 石油工業（yè）：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業（yè）：輸煤工程，各類通風（fēng）係（xì）統（tǒng）。

　　5 化學工程：化學容器，特別是有腐蝕性流體輸送（sòng）管道。

　　6 環保工程：深海（hǎi）排汙，汙水處（chù）理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力（lì）工（gōng）程：循環水管（guǎn）道。

　　8 周（zhōu）圍腐蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿（chuān）越公路鐵路等有較大交通荷載的過水涵洞（dòng）及人（rén）行（háng）橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區（qū）用流體（tǐ）輸送。

連接工藝

　　1 承插式電熔連接(承插口電熔焊接連接方式)

　　承插式電（diàn）熔連接（jiē），其連接方式非常簡（jiǎn）單，管道兩端在生產時被加工成承口（kǒu）和插（chā）口，並在承口端嵌入電熔絲，在管道連接時，隻需接入電源（yuán）即可完成焊接，並（bìng）且可以使管係統實現零滲漏。

　　承插式電熔連接具有能夠克服由於地點狹小而造成施工不便的特（tè）點。單向承插焊熔連接，使管道上的連接（jiē），施工起來更加的簡便，快（kuài）捷，並能確保連接的（de）密封性，有效的防止滲露（lù）。插口（kǒu）部位的插入端嵌有電熱（rè）絲網，插入端插入承口端後，對電熱絲網通電，使之發熱，從而使承口與插口接（jiē）觸麵融熔達到密封效果（guǒ）。

　　2 承插式（shì）橡膠（jiāo）圈連接(彈性密封件連接方式)

　　此連接方式十分簡（jiǎn）單方便，配一個或兩個密封（fēng）圈，在插口處套入密封圈，對準承口中間用人力或（huò）設（shè）置木檔用撬棍將被安裝的管材插（chā）入承口內直至底（dǐ）部。以上為管與管之間的連接。

　　施工方便、不受場地、環境影響，

　　連接穩定，密閉（bì）性好!

安裝規程

　　1、管材下管前，須（xū）按產品標準逐（zhú）節（jiē）進行檢驗，不符合標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽（cáo）和施工機具（jù）裝備情（qíng）況，確定用人或機械將（jiāng）管材放入溝（gōu）槽，下管時須采用穩定的（de）吊具，平穩下溝（gōu），不得與（yǔ）溝壁、溝底激烈（liè）碰撞（zhuàng），吊裝應有兩個支撐（chēng）點，不得兩根（gēn）或多根焊接後吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一（yī）般的土質，應（yīng）在管底以（yǐ）下原狀土地基或經回填夯（bèn）實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中（zhōng）砂基礎層;當地基土質較差時，可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層，也可分兩層鋪（pù）設，下層（céng）用粒徑為5——32mm的碎（suì）石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度（dù）不小於50mm，對（duì）軟土地基，當地基（jī）承載力小於設計要求或由於（yú）施工降水等原因，地基原（yuán）狀土被擾動（dòng）而影響地基承載能力時，須先對地基進行加固處理，在達（dá）到規定地基（jī）承載能力（lì）後，再（zài）鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在承（chéng）插（chā）接口、機械連接等部位的凹槽（cáo），宜在鋪（pù）設管道（dào）時隨鋪隨挖。凹（āo）槽的長度（dù）、寬度和深（shēn）度可按管道接口尺寸確（què）定。在接口後，應立即用中粗（cū）砂回（huí）填密實。

　　5、對用於管道荷載、地層土質變化等因素可能產生管道縱向不均（jun1）勻沉降的地段，應在管道鋪（pù）設前對基礎進行加固處理。

　　6、聚乙烯排水（shuǐ）管管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等複合地基處（chù）理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基（jī）等剛（gāng）性地基處理措施。

　　7、管（guǎn）道采（cǎi）用人工安裝。漕深不大時可由人工抬管道兩端傳給漕底施工人員。明開槽，漕深大於3m或（huò）管徑大於DN400mm的管道時，可用（yòng）非金屬繩溜管，使管道平穩的放在砂礫基礎管（guǎn）位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩（liǎng）端（duān）管口或將管道漕邊翻（fān）滾入漕中，克拉管須在漕底將管道運至（zhì）安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口管裝應將（jiāng）插口順水流（liú）方向，承口逆水流方向，由低向高點依次（cì）安裝。承口不得留（liú）在井壁內。

　　9、接口作業時，應（yīng）將承口和插（chā）口的內、外工作麵用麵紗清理幹淨（jìng），不（bú）得有泥土和水等雜物，然後（hòu）立即（jí）將插口（kǒu）端的（de）中間對準承口的中對的中軸線（xiàn）就位。插入前應根據插入深（shēn）度作（zuò）為位置識別，以便判（pàn）斷是否插入到位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐節（jiē）依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動葫蘆等提力工具安裝。

　　11、插口插入承口時，根據（jù）內肋管標準設計（jì）要求（qiú），插口插入70mm後（hòu），預（yù）熱銅絲，預熱完畢後再繼續插入承口，之後達到承插口完全緊閉效果

管材特點

　　管材纏繞波紋結構合理，有利於擴大與土壤的接觸麵以及填入管道波穀內的（de）回填土和管道本身共同承受周邊土（tǔ）壤（rǎng）的壓力，弄成管土共（gòng）同作（zuò）用。

　　1 熱態纏繞鋼模（mó）成（chéng）型（xíng）熔縫質量高;

　　2 承插口電熔連接（jiē），連接質量好，--無滲（shèn）漏;

　　3 接口連接強度高，可在槽上多管焊接，整體（tǐ）下槽，省時省力;

　　4 係（xì）統配件齊全（quán），有各種配套管件，檢查井;

　　5 原料（liào）符合國家環保要求，生產過程無.汙染，可在全（quán）部回收利用，高.效內肋纏繞管設

　　備，屬綠（lǜ）色環保產品（pǐn）;

　　6 排水流通性能優越：管內壁光滑摩（mó）阻小，流速快，流量大（dà）;

　　7 抗腐蝕，耐老化，使用壽（shòu）命長，確保50年以上;

　　8 柔韌性好，提（tí）高了公（gōng）用設施抗震，減災的能力;

　　9 利用計算（suàn）機進行產品結構設計選型（xíng）及強度校準，快速準確地為用戶提（tí）供工程方案和選擇產品。