內肋管生產設備介紹

　　該生產線采用擠出纏繞成型和同（tóng）步在線PE擠出焊接接頭工藝，生產高性能結構（gòu）壁HDPE管材（cái）以及超大口徑承壓供水及排汙管（guǎn）道，成品環剛度及（jí）衝擊（jī）強度高。

　　生產線采用（yòng）PLC控製（zhì）係統，人機對話智能界麵，操作簡單，具有聯動（dòng）性。內（nèi）肋管密封性好，PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔)，本質上確（què）保了接口材質，結構（gòu）與管體本（běn）身的同一性，實現了接頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破（pò）強度均高於管材本體，可有效抵抗（kàng）內壓力產生的環向應力軸向應力。因此，與橡膠圈類接應或其他機械接頭相（xiàng）比，不存（cún）在（zài）接應扭曲造成的泄露危險，密封性能十分良好。

管（guǎn）材（cái）介紹（shào）

　　內肋增強聚乙烯螺旋波紋管是目（mù）前市場上新研（yán）發出（chū）來的全塑內肋增強纏繞管（guǎn）。此（cǐ）管材以高密（mì）度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有大的外（wài）表麵積，形成管土同（tóng）抗壓。熔接效果好，增強縫的拉（lā）伸強度。內肋結構，有利（lì）於提高環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長（zhǎng）度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目前高密度聚乙烯（xī）(HDPE)纏繞增強管的內（nèi）壓可達（dá）12KG/CM2， 是替換城市原有的排水鑄（zhù）鐵管，水泥管（guǎn）的理想（xiǎng）管材。

　　2 大型水利工程：長距離輸（shū）水，農田（tián）灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管（guǎn）線。

　　4 煤炭工業：輸（shū）煤工程，各類通風係統。

　　5 化學工程：化學容器，特別是有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境（jìng）下的管道的鋪設。

　　9 穿越（yuè）公路鐵路等有較大交通荷載的過水涵洞及人行橫（héng）道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用流體（tǐ）輸送。

連接工藝

　　1 承（chéng）插式電熔連接(承插（chā）口（kǒu）電熔焊接連接方式)

　　承插式電熔連接，其連接（jiē）方式非常簡單，管道兩端在生（shēng）產時被加工（gōng）成承口和插口，並在承口端（duān）嵌入電熔絲，在管道（dào）連接時，隻需接入電源即可完成焊接（jiē），並且可以使管係統實現零滲漏。

　　承插式電熔連接具有能夠克服由於地點狹小而造成施工不便的特點。單向承插焊熔連接，使管道上（shàng）的連接，施工起來（lái）更加的簡（jiǎn）便，快捷，並（bìng）能確保連接的密封性，有（yǒu）效的防止滲露。插口部位的插入端嵌有電熱絲網，插入端插入承口端後，對電熱絲網通電，使之發熱（rè），從而使（shǐ）承（chéng）口與（yǔ）插口（kǒu）接觸麵融熔達（dá）到密（mì）封效果。

　　2 承插式橡（xiàng）膠（jiāo）圈連接(彈性密封件連（lián）接方式)

　　此連接方（fāng）式十分簡單方便，配一個或兩個密封圈，在插口處套入密封圈（quān），對（duì）準承口中間用人力或設置木（mù）檔用撬棍將（jiāng）被安裝的管（guǎn）材插入承口內直至底部。以上（shàng）為管與管（guǎn）之間的連接。

　　施工方便、不受場地、環境影響，

　　連（lián）接（jiē）穩定，密閉性好!

安裝規（guī）程

　　1、管材下管（guǎn）前，須按產品標準逐（zhú）節進行檢驗，不符合標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝備情況，確定（dìng）用人（rén）或機械將管材放入溝槽，下管時須采用穩定的吊具，平穩下溝，不得與（yǔ）溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩個支（zhī）撐點，不（bú）得兩根或（huò）多根焊接後吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般（bān）的（de）土質，應在管底以下（xià）原狀土（tǔ）地基或經回填夯實的地基上鋪設一層厚度（dù）為100mm的中砂基礎層;當地基土質較差時，可（kě）采用墊層不小於200mm的（de）砂礫基礎層，也可分兩層鋪設，下層用粒（lì）徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上（shàng）層鋪中（zhōng）粒砂，厚度不小（xiǎo）於50mm，對（duì）軟土地基，當地基承載力小於設計要求或由於施工降水等原因，地基原狀土被擾動而影響地基（jī）承載（zǎi）能力時，須先對地基進（jìn）行加固處理，在達到規定地基承載能力（lì）後，再鋪設（shè）中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中（zhōng）在承插接口、機械連接等部（bù）位的凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和（hé）深度可按管道接口尺寸確定。在接口後，應立即用中粗砂回（huí）填密實。

　　5、對用於管道（dào）荷（hé）載、地層土質變化等因素（sù）可能產生管道縱向不均勻沉降（jiàng）的地段，應在管道鋪設前對基礎進（jìn）行加固處理。

　　6、聚乙烯排水管管道地基處（chù）理宜采用砂樁（zhuāng）、塊石灌注樁等複合地基處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊（kuài）、砼（tóng）條基等剛性地基處理措施。

　　7、管道采用（yòng）人工安裝。漕深不大時可由人工抬管（guǎn）道兩端傳給（gěi）漕底施工人（rén）員。明開槽，漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時，可（kě）用非金屬繩溜管，使管道平（píng）穩的放在（zài）砂礫基礎管位（wèi）上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管道漕邊翻滾入漕中，克拉管須在漕底（dǐ）將管道運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口管裝應將插口順水流方向，承口逆水流方向，由低向高點（diǎn）依次安裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接（jiē）口作（zuò）業時，應將承口和插口的內、外工作麵（miàn）用麵紗清理幹淨，不得有（yǒu）泥土和水等雜物，然後立即將插口端的中間對準承口的中對的（de）中軸線就位。插入前應根據插入深度作為位置識別，以便判斷是否插入到位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用鐵錘（chuí）敲擊管體，逐節依次（cì）安（ān）裝。對於DN>400mm的管（guǎn）道可用纜繩係住管（guǎn）道用手動葫蘆等提力工具安裝。

　　11、插口插入承（chéng）口時，根據內肋管標（biāo）準設計要求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再繼續插入承口，之後達到承插口完全緊閉效果