內肋管生產設備介紹

　　該生產線采用擠出纏（chán）繞成型和同步在（zài）線PE擠出焊接接頭工藝，生產高性能結構壁HDPE管（guǎn）材以及超大口徑承壓供水及排汙管（guǎn）道（dào），成品環（huán）剛度及衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機對話智能界麵（miàn），操（cāo）作簡單（dān），具（jù）有聯動性。內肋管密封性好，PE管本身采用熔（róng）接（jiē）連接(熱（rè）熔或電熔)，本質上確保了（le）接口材質（zhì），結構與管體本（běn）身的同（tóng）一（yī）性，實現了接頭與管材的一體化。其（qí）接口的抗拉強度與爆破強度均高於管材本體，可有效（xiào）抵（dǐ）抗內壓力產生的環向應力軸向應力。因（yīn）此，與橡膠圈（quān）類（lèi）接應或其他機（jī）械接（jiē）頭相比，不存在接應扭曲造成的泄露危險，密封性能十分（fèn）良好（hǎo）。

    管材（cái）介紹

　　內（nèi）肋增強聚乙烯螺旋波紋（wén）管是目前市場上新研發出來的全塑內肋增強纏繞管（guǎn）。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原（yuán）料，管材具（jù）有大的外表（biǎo）麵積，形成管土同抗壓。熔接效（xiào）果好，增強縫的拉伸強度。內肋結構，有利於提高環（huán）剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管（guǎn）材長度（dù）為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政（zhèng）給排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞（rào）增（zēng）強管的內（nèi）壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有的排水鑄鐵管，水（shuǐ）泥管的理（lǐ）想管材。

　　2 大型水利工程：長距離輸水，農田灌溉，庫區抽淤（yū）。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類通風係統。

　　5 化學工程：化學容器，特別是有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環（huán）保工程（chéng）：深海排汙，汙（wū）水處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水（shuǐ）管（guǎn）道。

　　8 周圍（wéi）腐蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交通（tōng）荷載的過水涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙（shā）漠（mò），沼澤，湖（hú）區用流體輸送。

連（lián）接工藝

　　1 承插式電熔連接（jiē）(承插口（kǒu）電熔焊接連接方式)

　　承插式電熔連接，其連（lián）接方式非常簡單，管道兩端在（zài）生產時（shí）被加（jiā）工成承口和插口，並在承口端嵌入電熔絲，在管道連接時，隻需接入電源即（jí）可完成焊接，並且可以使管係統實現零滲漏。

　　承插式電（diàn）熔連接具有能夠克服由於地點狹（xiá）小而造成施工不便的特點。單向承插（chā）焊熔（róng）連接，使管道上的連接，施工起（qǐ）來更加的簡便，快捷，並能（néng）確保連接的密封性，有效的防止滲（shèn）露。插口（kǒu）部位（wèi）的插入端嵌有電熱絲網，插入端插入承口端後，對電熱絲網（wǎng）通電（diàn），使之發熱，從（cóng）而使（shǐ）承口與插口接觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承（chéng）插式橡膠圈（quān）連接（jiē）(彈性密（mì）封件連接方式)

　　此連接方式十分簡單（dān）方便，配（pèi）一個或兩個密封圈，在（zài）插口處套入密封圈，對（duì）準承口中間用人力或設（shè）置木檔用撬棍將被安裝的管材插入承口內（nèi）直至底部。以上為管與管之間的連接。

　　施工方便（biàn）、不受場地、環境影（yǐng）響（xiǎng），

　　連接（jiē）穩定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管材下管前，須按產品標準逐節進行檢（jiǎn）驗，不符合標準者，嚴禁下（xià）管敷設（shè）。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝備情況，確定用人或機（jī）械將（jiāng）管材放入溝槽，下管時須采用穩定的吊具，平穩下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩個支撐點，不（bú）得兩根（gēn）或多根焊接後吊入溝（gōu）槽，嚴禁穿（chuān）心吊。

　　3、對（duì）一般的土質，應在管底以下原狀土地基或經回填夯實的地基上鋪設一層厚度（dù）為100mm的中砂基礎層;當地基土質較差時，可（kě）采用（yòng）墊層不小於200mm的砂礫基礎層，也可分兩層鋪（pù）設，下層用粒徑為5——32mm的碎石（shí），厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟土地（dì）基，當地基承載力小於設計要求或（huò）由於（yú）施工降水等原因，地基原（yuán）狀土（tǔ）被（bèi）擾動而影響地基承載能力時，須先對地基進行加（jiā）固（gù）處理，在達（dá）到規定地基承載（zǎi）能力後，再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在承插接口、機械連接等部位的凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪（pù）隨挖。凹（āo）槽的長度、寬（kuān）度和深度可按管道接口尺寸確（què）定。在接口後，應立即用中粗砂回填密實。

　　5、對（duì）用於管道荷載、地層土質變化等因素可能產生管道縱向不均勻沉降的地段，應在（zài）管道鋪設前對基礎進（jìn）行加固處理。

　　6、聚乙烯（xī）排水管管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等複合地基處理辦法。不采（cǎi）用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處（chù）理措施。

　　7、管道采用人工安裝。漕深不大時可由人工抬管道兩端傳給漕底施工（gōng）人（rén）員。明開（kāi）槽，漕（cáo）深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時，可用非（fēi）金屬（shǔ）繩溜管，使管道平穩的放在砂（shā）礫（lì）基（jī）礎管位（wèi）上。嚴禁用金屬繩索勾住（zhù）兩端管（guǎn）口或將管道漕邊翻滾入漕中，克拉管須在漕底將管道運至安裝位置進（jìn）行安裝。、

　　8、承插口管裝應將插口（kǒu）順水流方向（xiàng），承口逆水流（liú）方向，由低向高點依次安裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接口作業時（shí），應（yīng）將承（chéng）口和插口的內、外工作麵用麵紗清理幹淨（jìng），不得有泥土和水等雜物（wù），然（rán）後立即（jí）將插口端的中間對準承口的（de）中對的（de）中軸線就位。插（chā）入前（qián）應根據（jù）插入深度作為（wéi）位置識別，以便判（pàn）斷是否（fǒu）插入到位。

　　10、插口插入承口（kǒu）時，嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住（zhù）管道用手動葫蘆等提力工具安（ān）裝。

　　11、插口插（chā）入承口時，根據內肋管標準設計要求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預（yù）熱完畢後再繼續插入承（chéng）口，之後（hòu）達到承插口完全緊閉效果（guǒ）

管材特點

　　管材纏繞波紋結構合理，有利於擴（kuò）大與（yǔ）土壤的接觸麵以及填入管道波（bō）穀內的回填土和管道本身（shēn）共同承受周（zhōu）邊土（tǔ）壤的壓力，弄成管土共同作用。

　　1 熱態纏繞鋼模成型熔縫質量（liàng）高;

　　2 承插口電熔（róng）連接，連接質量好，--無滲漏;

　　3 接口連接（jiē）強度高，可在槽上多管焊接，整體下槽，省時省力;

　　4 係統配件齊全，有各種配套管件，檢查井（jǐng）;

　　5 原料符合國（guó）家環保要求，生產過程無.汙染，可在全部回收利（lì）用，高.效內肋纏繞管設

　　備，屬綠色環保產品;

　　6 排水流通性能優越：管（guǎn）內壁光（guāng）滑（huá）摩阻小，流速快，流量大;

　　7 抗腐蝕，耐（nài）老化，使用壽命長，確保50年以上;

　　8 柔韌（rèn）性好，提高了公用設施抗震，減災的能力;

　　9 利用計算機進行產品結構設計選型及強（qiáng）度（dù）校準，快速準確地為用（yòng）戶提（tí）供工程方案和（hé）選擇產（chǎn）品。