
真(zhēn)克拉管與仿克拉管的區別(bié)如下:
1. 標準
在聚乙烯纏繞結構壁國家標準中將真克拉管定義為(wéi)B型結構壁管,承插口應一次纏繞成型;將(jiāng)仿克拉(lā)管定義為C型結構(gòu)壁管,承插口可(kě)二次加工焊(hàn)接(jiē);
2. 生產工藝
真克拉管工藝
是引進(jìn)德國技術,采用管道外(wài)壁纏繞加強骨架管及內壁在材料熔融狀態(tài)時纏繞到被加熱到140-160℃高溫鋼模具上,成型後采用(yòng)自然冷卻或者風冷使管材冷卻到(dào)穩定溫度50-60℃,進行切削,脫(tuō)模(mó)等工(gōng)序(xù),通過更換模具,一條生產線(xiàn)可以做從DN200-DN4000mm的管材,環剛度可以從SN2到SN32;
仿克拉管生產工藝
仿克拉管是在中空壁管或鋼帶增強管設備基礎上改造而成,采用管道外壁纏繞加強骨架管及內壁在材(cái)料熔融狀態時纏繞多輥成型機上,在成型過程(chéng)中(zhōng)采用水冷卻使材(cái)料急速冷卻(què)定型,隻適合做DN200-DN1200管材,大直徑管(guǎn)材無法提高(gāo)環剛度;
3. 兩種工藝生產管材的區別(bié)
真克拉管
采用高溫模具定型、自然冷卻及風冷,材料冷(lěng)卻均勻,結晶穩定,不會產生冷卻內應力,內壁光(guāng)滑,平整,無纏繞搭接縫,管(guǎn)材整(zhěng)體強(qiáng)度高,韌性好。
一、由於采用多輥成型機,其結構為多邊形(xíng),有熔融(róng)材料纏繞過程中,不斷被多輥拉伸(shēn)、收縮,支撐外壁(bì)成(chéng)型處於軟化狀態的波紋管變形嚴重,影響(xiǎng)管材環剛度;
二、由於成型機定(dìng)型段隻有1米左右長,管材沒(méi)有冷卻定型就離開成型輥,所以管材內壁會(huì)出現在沒有融合的搭接縫,嚴重影響管材內壁(bì)強(qiáng)度,管材離開成型輥後繼續冷卻收縮,外(wài)壁會收縮將(jiāng)內壁壓成大的(de)波浪,影響水流;
三、管材在成型過程中采用水冷卻,熔融狀態的聚乙烯受急冷,急速(sù)結晶變(biàn)脆,使管材的抗衝擊性降低;
四、采(cǎi)用後(hòu)加工的承插口,與(yǔ)管(guǎn)材本體粘接強度低(dī),易開裂。
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