內（nèi）肋管生產設（shè）備介紹

　　該生（shēng）產線采用（yòng）擠出纏（chán）繞成型和（hé）同步在線PE擠出焊接接頭（tóu）工藝，生產高性能結構壁HDPE管材（cái）以及超大口徑承壓供水及排汙管道，成品環剛度及衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機對話智能界麵，操作簡單，具（jù）有聯動（dòng）性。內肋管密封性好，PE管本身（shēn）采用（yòng）熔接連接(熱（rè）熔或電熔)，本質上確保了接口材質，結構與管體本身的同一性，實現了（le）接頭與管材（cái）的一體化。其接口的抗拉（lā）強度（dù）與爆破強度均高（gāo）於管材（cái）本體，可（kě）有效抵抗內壓力產生的環向應力軸向應力。因此，與橡膠圈類接應或其他機械接頭相比，不存在接應扭曲造成的泄露（lù）危險，密封性（xìng）能十分良好（hǎo）。

管材介紹

　　內肋增強聚乙烯螺旋波紋管是目前（qián）市（shì）場上新研發（fā）出來的全塑內肋（lèi）增強纏繞管。此管材以高密度聚乙烯（xī）(HDPE)為原料，管（guǎn）材具有大的外表麵積，形成管土同抗壓。熔接效果好，增強縫的拉伸強度（dù）。內肋結構（gòu），有利於提高環剛度的穩定（dìng）性。公司（sī）可（kě）生產DN200~3000mm各規（guī）格管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領（lǐng）域

　　1 市政給排水：目前高密度聚乙（yǐ）烯(HDPE)纏繞（rào）增強（qiáng）管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市（shì）原有的排水鑄鐵管（guǎn），水泥管的理想管材。

　　2 大型水利工程：長距離輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類通風係統。

　　5 化學工程：化學容器，特別是有腐蝕（shí）性流（liú）體輸送管道。

　　6 環保工程：深（shēn）海排汙，汙（wū）水處理，垃圾場排（pái）汙（wū），--管道。

　　7 電（diàn）力工程（chéng）：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大（dà）交通荷載的過水涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用流體輸（shū）送。

連接工藝

　　1 承插式電熔連接(承插口電（diàn）熔焊接連接方式)

　　承插式電熔連接，其連接方式非常（cháng）簡單，管道兩端在生產時被加（jiā）工成承口（kǒu）和插口，並在承（chéng）口端嵌入電熔絲，在管道連接時，隻需（xū）接入電源即可完成焊接，並且可以使管係統實現零滲漏。

　　承插式電熔連接具（jù）有能（néng）夠克服由於地點狹小而造成施工（gōng）不便的特（tè）點。單向承（chéng）插焊熔連接，使管道上的連接，施（shī）工起來更加（jiā）的簡便，快捷，並能確保連接的密封性（xìng），有效的防止滲露。插（chā）口部位的插（chā）入端嵌有電熱絲網，插入端插入承（chéng）口端後，對電熱絲網通電（diàn），使之發熱，從而使承口與插口接觸麵（miàn）融熔達到密封效（xiào）果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件連接方式)

　　此連接方式十分簡單方便，配一（yī）個或兩個密封圈，在插口處套入密（mì）封圈（quān），對（duì）準（zhǔn）承口中間用人力或（huò）設置木檔（dàng）用撬棍將被安裝的管材插入承口（kǒu）內（nèi）直至底部（bù）。以上（shàng）為管與（yǔ）管之間的連接。

　　施工方便、不受（shòu）場地（dì）、環境（jìng）影響，

　　連接（jiē）穩定，密閉（bì）性好!

安裝規程

　　1、管材下管前，須按產品標準逐節進行檢驗，不符合標準者，嚴禁下管敷（fū）設。

　　2、根據（jù）直徑大小、溝槽（cáo）和施工機（jī）具裝備情況，確定用（yòng）人或機械將管材放入溝槽，下管時須采用穩定的吊具，平穩下溝，不得與溝（gōu）壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩個（gè）支撐點，不得兩根或多根焊接後吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質，應（yīng）在管底以下原狀土地基或經回填夯實的地基上鋪設一層厚（hòu）度為100mm的中砂基礎層;當（dāng）地基（jī）土質（zhì）較差時，可采用墊層不小於200mm的砂礫基（jī）礎層，也可分兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟（ruǎn）土地基，當地基承載力小於設計要求或由於施（shī）工降水等（děng）原因，地基原狀土被擾（rǎo）動而影響地基承載（zǎi）能（néng）力（lì）時，須先對地基進行加固處理，在達到規定地基承載能力後，再鋪設中粗（cū）砂基礎層。

　　4、管道基礎中（zhōng）在承插接口、機（jī）械（xiè）連接等（děng）部位的（de）凹槽（cáo），宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長（zhǎng）度、寬度和深度可（kě）按管道接口尺寸確定。在接口後，應立即（jí）用中粗砂回填密實。

　　5、對用於管道荷載、地層（céng）土質變化等因素可能產生管道縱向不均勻（yún）沉降的地段，應在管道鋪設（shè）前（qián）對基礎進行加固處理。

　　6、聚乙（yǐ）烯排水（shuǐ）管（guǎn）管（guǎn）道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等複合地基處理辦法（fǎ）。不采用打入樁、砼墊塊、砼條（tiáo）基等剛性地基處理措施。

　　7、管道采用人工（gōng）安（ān）裝。漕（cáo）深不大時（shí）可由人工抬（tái）管道兩端傳給漕底施工人員。明開槽，漕深大（dà）於3m或管徑大（dà）於DN400mm的管道時，可用非金屬（shǔ）繩溜管，使管道平穩的放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端（duān）管口或將（jiāng）管道漕邊（biān）翻滾入漕中，克拉管須在漕底將管道運至安裝位置進行安（ān）裝。、

　　8、承插口管（guǎn）裝應將插口順水流方向，承口逆水流方向，由低（dī）向（xiàng）高點依次安裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接口作業時，應將（jiāng）承口（kǒu）和插口的內、外工作麵用麵紗清理幹淨，不得有泥土和水等雜（zá）物，然後立即將插口端的（de）中間對準承口的中（zhōng）對的中軸線就位。插入前（qián）應根據插入深度作為位（wèi）置識別，以便判斷是否插入到（dào）位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁（jìn）用鐵（tiě）錘（chuí）敲擊管體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管（guǎn）道用手動葫蘆等提力工具（jù）安裝。

　　11、插口插入承口時，根據內肋管標準設（shè）計要求，插口插入70mm後，預熱（rè）銅絲，預熱完畢後再繼續插入承口，之後達到承插（chā）口（kǒu）完全緊（jǐn）閉效果