內肋管生產設（shè）備介紹

　　該生產線（xiàn）采用擠出纏（chán）繞成型和同（tóng）步（bù）在線PE擠出焊接接頭工藝，生產高性能結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排汙管道，成品環（huán）剛度及衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機對話智能界麵，操作（zuò）簡單，具有聯動性。內肋管密封性（xìng）好，PE管本身采用熔接連接(熱熔或電（diàn）熔)，本質上（shàng）確保了接口材質，結構與管體本身的同一（yī）性，實現了接頭與管材的一（yī）體化。其接口的（de）抗（kàng）拉強度與（yǔ）爆破強度均（jun1）高於管材本體，可有效抵抗內壓力產生的環向應力軸向應力。因此，與橡膠圈類接應（yīng）或其他（tā）機械接頭相比，不存在接應扭曲造成的（de）泄露危（wēi）險，密封性能十分良好。

管材介（jiè）紹

　　內肋增強聚乙烯螺旋波紋管是目（mù）前（qián）市（shì）場上新研發出來的全（quán）塑內肋增強纏繞（rào）管。此管（guǎn）材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有（yǒu）大的（de）外表麵積，形成管土同（tóng）抗壓（yā）。熔接效果好，增強縫（féng）的拉伸強度。內肋結構，有（yǒu）利於提高環剛度的穩定性（xìng）。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給（gěi）排水：目前高密度聚乙烯（xī）(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有的排水（shuǐ）鑄鐵管（guǎn），水泥管的理想（xiǎng）管材（cái）。

　　2 大型水利工程：長距離輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業（yè）：輸（shū）油（yóu），輸氣管線。

　　4 煤炭工（gōng）業：輸煤工程，各類通風係統。

　　5 化學工程：化學容器（qì），特別是有腐蝕性（xìng）流體輸送管道（dào）。

　　6 環保工（gōng）程（chéng）：深海排汙，汙水處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循（xún）環水管道。

　　8 周圍腐（fǔ）蝕環（huán）境下的（de）管道的鋪（pù）設。

　　9 穿越公路鐵路等（děng）有較大交通荷載的過水涵洞（dòng）及人行橫道。

　　10 其（qí）他：如沙漠（mò），沼澤，湖區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電熔（róng）連接(承插口電（diàn）熔焊接連接方式)

　　承插（chā）式電熔連接，其連接方式非常簡（jiǎn）單，管道兩端在生產時被加工成承口和插口，並在承口端嵌（qiàn）入電（diàn）熔絲，在管道連接時，隻需接入電源（yuán）即可完成焊接，並且可以（yǐ）使管係（xì）統實現零滲漏。

　　承插式電熔連接具有（yǒu）能夠克服由於地（dì）點狹小而造成施工不便的特點。單向承插（chā）焊熔連接，使管道上的（de）連（lián）接，施工起來更加（jiā）的簡便，快捷，並能確（què）保連接的密封性，有效的防止（zhǐ）滲露。插（chā）口（kǒu）部位的插入（rù）端嵌有電熱絲網，插入端插入承口（kǒu）端後，對電熱絲網通電，使之發熱（rè），從而使承口與插（chā）口接觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密封（fēng）件連接方式)

　　此連接方式十分簡單方便，配一個或兩（liǎng）個密封圈，在插口處套入密封圈，對準（zhǔn）承口中間用人力或設置（zhì）木檔（dàng）用撬棍將被安裝的管材插（chā）入承口內直至底部（bù）。以（yǐ）上為管與管之間的連接（jiē）。

　　施工方便、不受場地、環境影（yǐng）響，

　　連接穩定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管材下管前，須按產品標準逐節進行檢驗，不符合標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工機（jī）具裝備情況，確定用人或機械將管材放入溝槽，下管（guǎn）時須采用穩定的（de）吊具，平穩下溝（gōu），不得（dé）與溝壁（bì）、溝底（dǐ）激烈碰撞，吊裝應有兩個支撐點，不得兩根或多根焊接後吊入溝槽，嚴禁穿（chuān）心吊。

　　3、對一般的土質，應在管（guǎn）底以下原狀土地基或經回（huí）填夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂（shā）基礎層;當地基土（tǔ）質較差時，可（kě）采用墊層不（bú）小（xiǎo）於200mm的砂礫基礎層，也可分兩層鋪設，下層用粒徑為（wéi）5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟土地基，當地基承載力小於設計要求或由於施工降水等原因，地基原狀土被擾動而影響（xiǎng）地基承（chéng）載能力（lì）時，須先對地基進行加固處（chù）理，在達到規定地基承載能力後，再鋪設中粗砂基礎（chǔ）層。

　　4、管道基礎中在承插接口、機械（xiè）連接等部位的凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹（āo）槽的長度、寬（kuān）度和深度可按管道接口尺寸確定。在接口（kǒu）後（hòu），應立即用中粗砂回填密實。

　　5、對用於管道荷載、地層土質變化等因素可能產生管道縱向不均勻沉降的地段，應在管道鋪設前對基礎（chǔ）進行加固處理。

　　6、聚乙烯（xī）排水管管（guǎn）道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等複合地基（jī）處理辦法。不采用（yòng）打入樁、砼墊塊、砼（tóng）條基等剛性地基處理措施。

　　7、管道采用人（rén）工安裝。漕（cáo）深不大時可由人工抬管道兩端傳（chuán）給漕底施工人員。明開槽，漕深大於3m或管徑大於（yú）DN400mm的管（guǎn）道時，可用非金屬繩（shéng）溜（liū）管，使管道平穩的放在砂礫基礎（chǔ）管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管道漕邊翻滾入漕中，克拉管須在漕底將管道（dào）運至安裝位置進（jìn）行安裝。、

　　8、承插口管裝應將插口順水流方向，承口逆水流方向，由（yóu）低向高點依次安裝（zhuāng）。承口（kǒu）不得留在井壁內。

　　9、接口作業（yè）時，應將承口和插口的內（nèi）、外工作麵用麵紗清理幹淨（jìng），不得有泥土和水等雜（zá）物，然後立即將插口端的中間對準承口的中（zhōng）對的中軸線就位。插入前應根據插（chā）入深度（dù）作為（wéi）位置識別，以（yǐ）便判斷是否插入到位（wèi）。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用鐵錘敲（qiāo）擊管體，逐節（jiē）依（yī）次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係（xì）住（zhù）管道用手動葫蘆等提力工具安（ān）裝。

　　11、插口插入承口時，根據內肋管標（biāo）準設計（jì）要求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再繼（jì）續插入承口，之後達到承插口完全緊閉效（xiào）果