內肋管生產設備介紹

　　該生產線采用擠出纏繞成型和同步在線PE擠出焊接接頭工（gōng）藝，生產高性能結構壁HDPE管（guǎn）材以（yǐ）及超大口（kǒu）徑承壓供水及排（pái）汙管道（dào），成品環剛度及（jí）衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控製係（xì）統，人機對話智能界麵，操作簡單，具有聯動（dòng）性。內肋管密封性好，PE管本（běn）身采用熔接連接（jiē）(熱熔（róng）或（huò）電（diàn）熔)，本質上（shàng）確保了接口材質，結構與管體本身的同一性，實（shí）現了接頭（tóu）與管（guǎn）材的一體化。其（qí）接口的（de）抗拉強度與爆破強度均高於管材本體（tǐ），可有效抵抗內（nèi）壓力產生的環向應力軸向應力。因此，與橡膠圈類（lèi）接應或其他機械接頭相比，不存在接應扭曲造成的泄露危險，密封性能十分良好。

    管（guǎn）材（cái）介紹

　　內肋增強聚（jù）乙烯螺旋波紋（wén）管是目前（qián）市場上新研發出來的全塑內肋增強纏（chán）繞管（guǎn）。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有大的（de）外表麵積，形成管土同抗壓。熔接效果好，增強縫的拉伸強度。內肋結構（gòu），有利（lì）於提高環剛度的穩（wěn）定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞（rào）增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原（yuán）有的排水鑄鐵管，水泥管的理想管材。

　　2 大型（xíng）水利工（gōng）程：長距離輸水，農田灌溉，庫區抽（chōu）淤。

　　3 石油（yóu）工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類通風（fēng）係統。

　　5 化學工程：化學容器，特別是有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保（bǎo）工程：深海排汙，汙水處理，垃圾（jī）場（chǎng）排汙（wū），--管（guǎn）道。

　　7 電力工程（chéng）：循環水管道。

　　8 周（zhōu）圍腐蝕環境下的管道（dào）的（de）鋪設。

　　9 穿越（yuè）公路鐵路等有較大交通荷載的過水涵洞及人（rén）行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連接（jiē）工藝

　　1 承插式電熔連接(承插口電（diàn）熔焊接連接方式)

　　承插式電熔連接，其連接方式非（fēi）常簡單，管道兩端在生產時被加工成承口和插口，並（bìng）在承口端（duān）嵌入電熔（róng）絲，在管（guǎn）道連接時，隻需接入電源即可完成焊接（jiē），並且可以使管係統實現零滲漏。

　　承插式電熔連接具有能夠（gòu）克服（fú）由於地點狹小而造成施工不便（biàn）的特點。單向承插焊熔連接，使管道（dào）上的連（lián）接，施工起來更加的簡便，快捷，並能確保連接的密封性，有效的防止滲露。插（chā）口（kǒu）部位的插入端嵌（qiàn）有電熱絲網（wǎng），插入端插入（rù）承口端（duān）後，對電熱絲網通電，使之發熱，從而使承口與插口接觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承插式橡（xiàng）膠圈連（lián）接(彈性密封件連（lián）接方式)

　　此連接方式十（shí）分簡單方便，配一個或兩個密（mì）封圈，在插口處套入密封圈，對準承口中間用人（rén）力或設置木檔用撬棍將被安裝的管材插入承口內（nèi）直至底部。以上為管與管之間的連接。

　　施工方便、不受場地、環（huán）境影響，

　　連接穩定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管材下管（guǎn）前，須（xū）按產品標準逐節進行檢驗，不符合標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施（shī）工（gōng）機具裝備情況（kuàng），確（què）定（dìng）用人或機械將管材放（fàng）入溝槽，下管時（shí）須采用穩定的吊具，平穩下溝，不得與溝壁（bì）、溝（gōu）底激（jī）烈碰撞，吊裝應有兩個支撐點（diǎn），不得（dé）兩根或多（duō）根焊接（jiē）後吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對（duì）一般的土質，應（yīng）在管（guǎn）底（dǐ）以下原狀土地基或經（jīng）回填夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當（dāng）地基土質較差時，可采用墊層不小於200mm的砂礫基（jī）礎層（céng），也可分兩層鋪設（shè），下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂（shā），厚度（dù）不小於50mm，對軟土地基，當地基承載力小於設計要求或由於施（shī）工降水等原因，地基原狀土被擾動而影響地基承載能力時，須先對地基（jī）進行加固處理，在達到規定地基承（chéng）載能力後，再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在承（chéng）插（chā）接口、機械連接（jiē）等部位的凹槽，宜在（zài）鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可按管（guǎn）道接口尺寸確定。在接口後（hòu），應（yīng）立即用中粗砂回填密（mì）實。

　　5、對用於（yú）管道荷（hé）載、地層土質變化等因素可能產生管道縱向（xiàng）不均勻沉降的地段，應在管道鋪設前對基礎進行加固處理。

　　6、聚乙烯排水管管道（dào）地基（jī）處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等（děng）複（fù）合（hé）地基處理辦法。不采用打入（rù）樁、砼墊（diàn）塊、砼條（tiáo）基等剛性（xìng）地基處理（lǐ）措施。

　　7、管道采用人工安裝。漕（cáo）深不大時可（kě）由人工抬管道兩端傳給漕底施工人員。明開槽，漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時，可用非（fēi）金屬繩溜管，使管道平穩的放在砂礫基礎（chǔ）管位上。嚴禁用金（jīn）屬繩索勾住兩（liǎng）端（duān）管（guǎn）口或將（jiāng）管道漕邊翻滾入漕中，克（kè）拉管須在漕底將管道運（yùn）至安裝位置（zhì）進行安裝。、

　　8、承插口管裝應將插口（kǒu）順水流（liú）方向，承口逆水（shuǐ）流方向，由低向高點依次安裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接口作業時，應將承口和插口的內、外工作麵用麵（miàn）紗（shā）清理幹淨，不得有泥土和（hé）水等雜物，然後立即將插口端的中間對準承口的中對的中軸線就位。插入前應根據插入深度作（zuò）為位置識別，以便判斷是否插入到位（wèi）。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用鐵錘敲擊管（guǎn）體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用（yòng）纜繩係（xì）住管道用手動葫蘆等提力工具安（ān）裝。

　　11、插口插入承口時，根據內（nèi）肋管標準設計要（yào）求，插口插（chā）入70mm後（hòu），預熱（rè）銅絲，預熱完畢後再繼（jì）續（xù）插入承口（kǒu），之後達到承插口完全緊閉效果

管材特點

　　管材纏繞（rào）波（bō）紋結構合理，有利於擴大（dà）與土（tǔ）壤的接觸麵以及填入管道波穀內的回填土和管道本身共同承受周邊土壤的（de）壓力，弄成管土共（gòng）同（tóng）作用。

　　1 熱態（tài）纏繞鋼模成型（xíng）熔縫質量高;

　　2 承插口電熔連接，連接質量好，--無滲漏;

　　3 接口連接強度高，可在槽上多管焊接，整（zhěng）體下槽，省（shěng）時省力;

　　4 係統配（pèi）件齊全，有各（gè）種配套管件，檢查井;

　　5 原料符合國家環保要求，生（shēng）產過程無.汙染，可在全部回收利用，高.效內肋纏（chán）繞管設

　　備，屬綠色環保產品;

　　6 排水流通性能（néng）優（yōu）越（yuè）：管內壁（bì）光滑摩阻小，流速快，流量大（dà）;

　　7 抗腐蝕，耐老化（huà），使用壽命長（zhǎng），確保50年以（yǐ）上;

　　8 柔韌性（xìng）好，提高了公用設施抗震，減災的能力;

　　9 利用計算機進行產品（pǐn）結構設計選型及強度校準（zhǔn），快速準確地為用戶提（tí）供工程方案和（hé）選擇產品。