內肋管生產設備介紹

　　該生產（chǎn）線采用擠出纏繞成型和同（tóng）步在（zài）線PE擠出焊（hàn）接接頭工藝，生產高性能結構壁（bì）HDPE管（guǎn）材以及超大口徑（jìng）承壓供水及排汙管道，成品環剛度及衝擊強度高。

　　生產（chǎn）線采用PLC控製係統，人機對話智（zhì）能界麵（miàn），操作（zuò）簡單，具有聯動（dòng）性。內肋管密封性好，PE管本身采用（yòng）熔接連接(熱熔或（huò）電熔)，本（běn）質上確保（bǎo）了接口材質，結構與管體本身的同一性，實現了接頭與管材的一體化（huà）。其接口的抗拉強度與爆破強度均高於（yú）管材（cái）本體（tǐ），可有效抵抗內壓力產生的環向應力軸向應力。因（yīn）此，與橡膠圈類接應或其他機械接頭相比，不存在接應扭曲造成的泄（xiè）露危（wēi）險，密封性能十分良好。

管材介紹（shào）

　　內肋增強聚乙烯螺旋波紋管是目前（qián）市場上新研發出來的全塑內肋增（zēng）強纏繞管。此管材以高密度聚（jù）乙烯(HDPE)為原（yuán）料，管材具有大的外表麵積，形成管土同抗壓。熔接效果好，增強縫的拉（lā）伸強度。內肋結（jié）構，有利於提高環剛度（dù）的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管（guǎn）材長度（dù）為6米、9米、12米。

　　應（yīng）用領域

　　1 市政給排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城（chéng）市原（yuán）有的排水鑄鐵管，水泥（ní）管的理想管材。

　　2 大型水利工程（chéng）：長距離輸水（shuǐ），農田灌溉（gài），庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各（gè）類通風係統。

　　5 化學工程：化（huà）學容器，特別是有（yǒu）腐蝕性（xìng）流體輸送管道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水處理，垃圾（jī）場排汙，--管道（dào）。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管（guǎn）道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交通荷載的過水涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連（lián）接工藝

　　1 承插式電熔連（lián）接(承插口電熔焊接連接方式)

　　承（chéng）插式（shì）電熔連（lián）接，其連接方式非常簡單（dān），管道兩端在生產時被加工成承口（kǒu）和插口，並在承口端嵌入電熔（róng）絲，在管道連接時（shí），隻需接入電源即可完成焊接，並且可以使管係統（tǒng）實現零滲漏。

　　承插式電熔連接具有能夠克服由於地點狹小而造（zào）成施工不便的特點。單向承插焊熔連（lián）接，使管道上的連接，施工起來更加的簡便，快捷，並能確保（bǎo）連接的密封性，有效（xiào）的防止滲露。插口部位的插入（rù）端嵌有電熱絲網，插（chā）入端插入承口端後，對電熱絲網通電，使之（zhī）發熱，從而使承口與插口接觸麵融熔達到密封（fēng）效（xiào）果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件連接方式（shì）)

　　此連接方式十分簡單（dān）方便，配一個或兩個密封圈，在插（chā）口處套入密封圈，對準承口中間用人力或設置木檔用撬棍將被安裝的管材插（chā）入（rù）承（chéng）口內直至底部。以上為管與管（guǎn）之間的連接。

　　施工方便、不受場地、環境影響，

　　連接穩定，密閉（bì）性好!

安裝（zhuāng）規程

　　1、管（guǎn）材下管前，須按產品標準逐節進行檢驗，不符合標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根（gēn）據直徑大小、溝槽和施工機具裝備情況，確定用人或機械將管材（cái）放入溝（gōu）槽，下管時（shí）須采用穩定的吊具，平穩下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊（diào）裝應有兩個支撐點，不得兩根或多根焊接後吊（diào）入溝槽，嚴（yán）禁穿心（xīn）吊。

　　3、對一般的土質，應在管底以下原狀（zhuàng）土地基或（huò）經回填夯實（shí）的（de）地基上鋪（pù）設一層（céng）厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土質較差時，可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層，也可分（fèn）兩層鋪（pù）設，下層用粒徑（jìng）為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒（lì）砂，厚度不小於50mm，對軟土地基，當地基承（chéng）載力小於設計要求或由於施工降水等原因，地基原狀（zhuàng）土被擾動而影響（xiǎng）地基承載能力時，須先對地基進行加固處理，在達到規定地基承載（zǎi）能力後，再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在承（chéng）插接口、機械連接等部（bù）位的凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹（āo）槽的長度、寬度和深度可按管道接口尺寸確定。在接口後，應立即用中粗砂回填密實。

　　5、對用於管道荷載、地層土質變化等因素可能產生管道縱向不均勻沉降的地段，應在管道鋪設前對基礎進行加固處理（lǐ）。

　　6、聚（jù）乙烯排水（shuǐ）管管道（dào）地基處理宜采用砂（shā）樁、塊石灌注樁等複合地基處理辦法。不采（cǎi）用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措施。

　　7、管道采用人工安裝（zhuāng）。漕深不大時可由人工抬（tái）管道兩端傳給漕底施工人員。明開槽，漕深大（dà）於3m或（huò）管徑大於DN400mm的管（guǎn）道時（shí），可用非（fēi）金（jīn）屬繩溜管，使（shǐ）管道（dào）平穩的放在砂（shā）礫基礎管位上。嚴（yán）禁用金屬繩索勾（gōu）住（zhù）兩（liǎng）端管口或將管道漕邊翻滾入漕中，克拉管須在漕（cáo）底將管道運（yùn）至安裝位置進（jìn）行安裝。、

　　8、承插口管裝應將插口（kǒu）順水流方向，承口（kǒu）逆水流方向（xiàng），由低向（xiàng）高點依次安裝。承（chéng）口不得留在（zài）井（jǐng）壁內。

　　9、接口作業時，應將（jiāng）承（chéng）口和插口的（de）內（nèi）、外工作麵用麵紗清（qīng）理幹淨，不得有泥土和水（shuǐ）等（děng）雜物，然後立即將插口端的中間對準承口的中對的（de）中軸線就位。插（chā）入前應根據插入深度作為位置（zhì）識別（bié），以便（biàn）判斷是（shì）否插入到位。

　　10、插口插（chā）入承口時，嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐（zhú）節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動葫蘆等提力工具（jù）安裝。

　　11、插口插入承口時，根（gēn）據內肋管標準設計要（yào）求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再繼續插入承口，之後達到承插口完（wán）全緊（jǐn）閉效果