
真克拉管與仿克拉管(guǎn)的區別如下:
1. 標準
在聚乙(yǐ)烯纏繞結(jié)構壁國家標準中將真克拉管定義為B型結構(gòu)壁管,承(chéng)插口(kǒu)應一次纏(chán)繞成型(xíng);將仿克拉管定義為(wéi)C型結(jié)構壁管,承插口可(kě)二次加工焊接;
2. 生產工藝
真克拉管工藝
是引進德國技術,采用管道外壁纏繞加強骨架(jià)管及內壁在材料熔融狀態時纏繞(rào)到(dào)被(bèi)加熱到(dào)140-160℃高溫(wēn)鋼(gāng)模具上,成型後采用自然(rán)冷卻或者風冷使管材冷卻到穩定溫度50-60℃,進行切削,脫模等工序,通過更(gèng)換模具,一條生產線(xiàn)可以做從DN200-DN4000mm的管材,環剛度可以從SN2到SN32;
仿克拉管生(shēng)產工藝
仿克拉管是在中空壁管或鋼帶增強(qiáng)管設備基(jī)礎上改造而成,采用管道外壁纏繞加強骨架(jià)管及內壁在材料(liào)熔融狀態時(shí)纏繞多輥(gǔn)成型(xíng)機上,在成型過程中采用水冷卻使材料急速冷卻定型,隻適(shì)合做DN200-DN1200管材,大直徑管材無法提高環剛(gāng)度;
3. 兩種工藝生產管材的區(qū)別
真克拉管
采用高溫模具定型、自然冷卻及風冷,材料冷卻均勻,結晶穩定(dìng),不(bú)會產生冷卻內應(yīng)力(lì),內壁光滑,平整(zhěng),無纏(chán)繞搭接縫,管材整體強度高,韌性好。
一、由於(yú)采用多輥(gǔn)成型機,其結構為多邊(biān)形,有熔融材料纏繞(rào)過程中,不斷被多(duō)輥拉伸(shēn)、收縮,支(zhī)撐外壁成型處於軟化狀態的波紋管變形嚴重,影響管材環剛度;
二、由於成型機定型段隻(zhī)有1米左右(yòu)長,管材(cái)沒有冷卻定型(xíng)就離開成型(xíng)輥,所以管材內壁會(huì)出現在沒(méi)有融合的搭接縫,嚴重影(yǐng)響(xiǎng)管材內壁強度,管材離開成型輥(gǔn)後繼續冷卻收縮,外壁會收縮將內壁壓成大的波浪,影(yǐng)響水流;
三、管材在成型過程中采用水冷(lěng)卻,熔融狀態(tài)的聚乙烯受急(jí)冷,急速結晶變脆,使管材的抗衝擊性降低(dī);
四、采用(yòng)後加工的承插口,與管材本體粘接強度低,易開裂。
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