內肋管生產設備介紹

　　該生（shēng）產線采用擠出纏繞成型和同步在線PE擠出焊接接頭工藝，生產高性能結構壁HDPE管材以及（jí）超（chāo）大口徑承壓供水及（jí）排汙管道，成品環（huán）剛度及衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機對話智能界麵，操作簡單，具有（yǒu）聯（lián）動性。內肋（lèi）管密封性好，PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔)，本質（zhì）上確保了接口材質，結構（gòu）與管體本身的同一性，實現了接頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強度均高於管材本體（tǐ），可有效抵抗內（nèi）壓力產（chǎn）生（shēng）的環向應（yīng）力軸向應力。因此，與（yǔ）橡膠圈類接（jiē）應或其他機械接頭相比，不存在接應扭曲造成的泄露危險，密封性能十分良好。

管材介紹（shào）

　　內肋增強聚（jù）乙烯螺旋波紋管是目前市場上新研發出來的全塑內肋增強纏（chán）繞管。此（cǐ）管材以高密度聚（jù）乙烯(HDPE)為原料，管材具有大（dà）的外表麵積，形成管土同抗壓。熔接效果好，增強（qiáng）縫的拉伸強度。內（nèi）肋結構，有利於提高環（huán）剛度的穩定性。公司（sī）可生產DN200~3000mm各規（guī）格管材（cái），管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領（lǐng）域

　　1 市政給排水：目前（qián）高（gāo）密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是（shì）替換城市原有的排水鑄鐵管（guǎn），水泥管的理想管材。

　　2 大型水利工程：長距離輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油（yóu）工業：輸油，輸（shū）氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤（méi）工程，各類通風係統。

　　5 化學工程：化學容器，特別是有腐蝕性流體輸送（sòng）管道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電（diàn）力工程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕（shí）環（huán）境（jìng）下的管道的鋪設（shè）。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交通荷載（zǎi）的過水涵洞及（jí）人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電熔連接(承插口電熔（róng）焊接連接方式)

　　承插式（shì）電熔連接，其連接方式（shì）非常簡單（dān），管道兩端在生產時被加工（gōng）成承口和插口，並在承口端嵌入電熔絲，在管道連接時，隻需接入（rù）電源即可完成焊接（jiē），並且可以使管係統實現零滲漏（lòu）。

　　承插式電熔連接具有（yǒu）能（néng）夠克服由於地點狹小（xiǎo）而造成施工不便的特點。單向承插焊熔連接，使管道上的連接，施工起來更加的簡便（biàn），快捷，並（bìng）能確（què）保（bǎo）連接的密封性，有效的防止滲露。插口部位的插入端嵌有電熱絲網，插（chā）入端插（chā）入（rù）承口端後，對（duì）電熱（rè）絲網通電，使之發熱，從而（ér）使承口（kǒu）與插（chā）口接觸麵融熔（róng）達到密封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件（jiàn）連接方式（shì）)

　　此連（lián）接方式十分簡單方便，配一個或兩（liǎng）個（gè）密封（fēng）圈，在插口（kǒu）處（chù）套入密封圈，對準承口中間用（yòng）人力或設置木檔（dàng）用撬棍將被安裝的（de）管材插（chā）入承口內直至底部（bù）。以上為管與管之間的連接。

　　施工方便、不受場地、環境（jìng）影響，

　　連（lián）接穩（wěn）定，密閉性好!

安（ān）裝規程

　　1、管材下管前，須按產品（pǐn）標準逐節進行檢驗，不（bú）符合標準者，嚴禁（jìn）下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝備情況，確定用（yòng）人（rén）或機（jī）械將管材放入溝槽，下（xià）管時須采用穩定的吊具，平穩下溝，不得與（yǔ）溝壁、溝底激烈（liè）碰撞，吊裝（zhuāng）應有兩個支撐點，不得兩根（gēn）或多根焊接後吊入溝槽，嚴（yán）禁穿心（xīn）吊。

　　3、對一般的土質，應在管底以下原狀土（tǔ）地基或經回填夯實的地基上鋪設一層厚（hòu）度為100mm的中砂基礎層;當地基土質較差時，可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層，也可分（fèn）兩層鋪設，下層用（yòng）粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層（céng）鋪中粒砂，厚（hòu）度（dù）不小於50mm，對軟土地（dì）基，當地基承載（zǎi）力小於設計要求或由於施工降水等原因，地基原（yuán）狀土被擾動（dòng）而影響地基承載能（néng）力時，須先對地基進行加固處（chù）理（lǐ），在（zài）達到規定地基承載能（néng）力後，再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道（dào）基礎中在承插接口、機械（xiè）連接等部位的凹槽，宜（yí）在鋪設管道時隨（suí）鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可按管道接口尺寸確定。在接口後，應（yīng）立即用中粗砂回填密（mì）實。

　　5、對用（yòng）於（yú）管道荷載、地層土質變化等因素可能產生（shēng）管（guǎn）道縱向不均勻沉降的地段，應在管道鋪設（shè）前對基礎（chǔ）進行加固（gù）處理。

　　6、聚乙烯排水管管道地基處理宜采用砂（shā）樁、塊（kuài）石（shí）灌注樁等（děng）複合地基處理辦法。不采用（yòng）打入樁、砼墊塊、砼（tóng）條基等剛性地基處理措施。

　　7、管道采用人工安裝。漕深不大時可由人工（gōng）抬管道（dào）兩端傳給漕底施工人員。明開槽，漕深大於3m或管徑大（dà）於DN400mm的管（guǎn）道時，可用非（fēi）金（jīn）屬繩溜管，使管道平穩（wěn）的放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金（jīn）屬繩索勾住兩端管口或將管道漕邊翻滾入漕中，克拉管須在漕底將管道運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口管裝應將插口順水流（liú）方向，承口逆水流方（fāng）向（xiàng），由低向高（gāo）點依次安裝。承口不得（dé）留在井壁內。

　　9、接口作業時（shí），應將承（chéng）口和插口的內、外工作麵（miàn）用麵紗（shā）清理幹淨，不（bú）得（dé）有泥土和水等（děng）雜物，然（rán）後立即將插（chā）口（kǒu）端（duān）的中（zhōng）間對準（zhǔn）承（chéng）口的中對的中軸線就位。插入前應根據插入（rù）深度作為位置識別，以（yǐ）便（biàn）判斷是否插入到位。

　　10、插口（kǒu）插入承口時（shí），嚴禁用鐵錘敲擊管（guǎn）體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動葫蘆（lú）等提力工具安裝。

　　11、插口插入（rù）承口時，根據內肋管標準設計要求，插口插入70mm後，預（yù）熱銅絲，預熱完（wán）畢後再繼續插入承口，之後達到承插口（kǒu）完全緊閉效果