內肋管生產設備介紹

　　該生產線采用擠出纏繞成型和同步在線PE擠出焊接接頭工藝（yì），生（shēng）產高性能結構壁HDPE管材以及超（chāo）大口徑承壓供水及排汙管道，成品環剛度及衝擊強度高（gāo）。

　　生（shēng）產線采用（yòng）PLC控製係統，人機對話智能界麵，操作簡單，具有聯動性（xìng）。內肋管密封性好，PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔（róng）)，本質上確保了接口材質，結（jié）構與管體本身的同一性，實現了接頭（tóu）與管材的一（yī）體化。其接口的（de）抗拉強（qiáng）度與爆破強度均高（gāo）於（yú）管材本體，可有效抵抗內壓力產生的環向應力軸向（xiàng）應力。因此，與橡膠圈類接應或其他機械接頭相比，不存在接應扭曲造成的泄（xiè）露（lù）危險（xiǎn），密封性能十分良好。

管材介紹

　　內肋增強聚乙烯螺旋波紋管是目前市場上新研發出來的全塑內肋增強纏繞（rào）管。此管材以高（gāo）密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有大的外表麵（miàn）積，形成管土同抗壓。熔（róng）接效果（guǒ）好，增強（qiáng）縫的（de）拉伸強度。內肋結構，有利於提高（gāo）環剛度（dù）的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米、9米（mǐ）、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目前高密度聚乙（yǐ）烯(HDPE)纏（chán）繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有的排水鑄鐵管，水泥管的理想（xiǎng）管材。

　　2 大型水利工程：長距離（lí）輸水，農田灌（guàn）溉，庫區抽（chōu）淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭（tàn）工業（yè）：輸煤工程，各類通風係統。

　　5 化學工程：化學容器，特（tè）別是有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保工程（chéng）：深海排汙，汙（wū）水處（chù）理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循環（huán）水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路（lù）等有較大交通荷（hé）載的過水涵洞及人行橫（héng）道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用流體（tǐ）輸送。

連接工（gōng）藝

　　1 承插式電（diàn）熔連接(承插口電熔焊接連（lián）接方式)

　　承插（chā）式電熔連接，其連接方式非常簡（jiǎn）單，管道兩端在生產時被加工成承口和插口，並在承口端嵌入電熔（róng）絲，在（zài）管道連接（jiē）時，隻需接入電源即可（kě）完成焊接，並且（qiě）可以使管係統實現零滲漏。

　　承插式電熔連接具有能（néng）夠克服由於地點狹小而造成施工不（bú）便的特（tè）點。單（dān）向（xiàng）承插焊熔連接，使管道上的連接，施工起來更加的簡便，快（kuài）捷，並能確（què）保連接的密封性（xìng），有效的防止滲露。插口部位的插（chā）入端嵌有電熱絲（sī）網，插入端插入承口端後，對電熱（rè）絲網通電，使（shǐ）之發熱，從而使（shǐ）承口與插口接觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承（chéng）插式橡膠圈連接(彈性密（mì）封（fēng）件連接方（fāng）式)

　　此連接（jiē）方式十分（fèn）簡單方便，配一個或兩個密封圈，在插口（kǒu）處套入密封圈，對準承口中間用人力或設置木檔用撬棍將被安裝的管材插入承（chéng）口內（nèi）直至底部（bù）。以上為管與管之間的連接。

　　施（shī）工方便（biàn）、不（bú）受場地、環境影響，

　　連接穩定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管材下管前，須按產品標準逐節進行檢驗，不符合標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和（hé）施工機具裝（zhuāng）備情況，確定用人或機（jī）械將管材放入溝槽，下（xià）管時須采用穩定的吊具，平穩下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩個支撐點，不得兩根或（huò）多（duō）根（gēn）焊接後吊（diào）入溝槽，嚴禁穿（chuān）心吊。

　　3、對一般的土（tǔ）質，應在管底以下原（yuán）狀土地基（jī）或經（jīng）回填夯實的地基上鋪設一層厚度為（wéi）100mm的中砂基礎層（céng）;當地基土質較差時，可采用墊（diàn）層不小於200mm的（de）砂礫（lì）基礎層，也可分（fèn）兩層（céng）鋪（pù）設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚（hòu）度（dù）100——150mm，上（shàng）層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟土地基，當地基承載力（lì）小於設（shè）計要求或由於施工降水等原因，地基原狀（zhuàng）土被擾動而影響地基（jī）承載能力時（shí），須先對地基（jī）進行加固處理，在達到（dào）規定地基承載能力後，再（zài）鋪設中（zhōng）粗砂基礎層。

　　4、管（guǎn）道基（jī）礎中在承插接口、機械連接等部位的凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深（shēn）度可按管道接口尺寸確定。在接口後（hòu），應立（lì）即用（yòng）中粗砂回填（tián）密實。

　　5、對用於管道荷（hé）載（zǎi）、地（dì）層土質變化等因素可能產生管道縱向不均勻（yún）沉降的地段，應在管道鋪（pù）設前對基礎進行加（jiā）固處理。

　　6、聚乙烯排水管（guǎn）管道地基處理（lǐ）宜采用砂樁、塊石灌注樁等複合（hé）地基處理辦法。不采用打入（rù）樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措施。

　　7、管道采用人工安裝。漕深不大時可由人工抬管道兩端傳給漕底施工人員。明開槽，漕深（shēn）大於3m或管徑大於DN400mm的管道時，可用非金屬繩溜管，使管道平穩的放在砂（shā）礫基礎管（guǎn）位上。嚴禁用金屬（shǔ）繩（shéng）索勾（gōu）住兩端管口或將管道（dào）漕邊翻滾（gǔn）入（rù）漕中，克拉管須在漕底將管道運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口（kǒu）管裝應將插口順水流方向，承口逆水流方向，由低向高（gāo）點依次安裝。承（chéng）口不得留在井壁內（nèi）。

　　9、接口作業時，應將承口和插口的內、外工作麵用麵（miàn）紗清理幹淨，不得有泥土和水（shuǐ）等雜物，然後立即將（jiāng）插口端的中間對準承口的中對的中軸線就位。插入前應根據插入深度作為位置識（shí）別，以便判斷是否插入到位。

　　10、插（chā）口插入承（chéng）口時，嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐節依次安裝（zhuāng）。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動葫蘆（lú）等提力工具安裝。

　　11、插口插入承口時，根（gēn）據內肋管標準（zhǔn）設計要求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢（bì）後再繼續插入承口，之（zhī）後達到承插口完全緊閉效果（guǒ）