克拉管生產線
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西(xī)雙版納內肋管生(shēng)產(chǎn)設備

2024-08-20 08:41:22
西雙版納(nà)內肋管生產設備(bèi)
詳細介紹:

 內肋管生產設(shè)備介紹

  該生產線采用擠出纏繞成型和(hé)同步在線PE擠(jǐ)出焊接接頭工藝,生產高性能結構壁(bì)HDPE管材以及超大口徑承壓供(gòng)水及排汙管道,成品環剛度及衝擊強度高。

  生產線采用PLC控製係統,人機對話智能界麵,操作簡單,具有聯動性。內肋管密封性(xìng)好,PE管本身采用熔接(jiē)連接(熱熔或電熔),本(běn)質(zhì)上確保了接口材質,結構與管體本身的同一性,實現了接頭與(yǔ)管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強度均高於管材本(běn)體,可有效抵抗內壓力(lì)產生的環(huán)向(xiàng)應力軸(zhóu)向應力。因此(cǐ),與橡膠圈類接應或其他機械接頭相比,不存在接應扭曲造(zào)成的泄露危險,密封性能十分良好(hǎo)。

內(nèi)肋管生產設備.jpg

管(guǎn)材介紹

  內肋增強聚乙烯(xī)螺旋波紋管是目前(qián)市場上新研發出來(lái)的全(quán)塑內肋增強(qiáng)纏繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料,管材(cái)具有大的外表麵積,形成管土同抗壓。熔接效果好,增強(qiáng)縫(féng)的拉伸強度。內肋結構,有利(lì)於提高(gāo)環剛度的穩定性(xìng)。公司可生產DN200~3000mm各規格管材,管材長度為6米、9米、12米。

  應用領域

  1 市政(zhèng)給排(pái)水(shuǐ):目前高密度聚乙(yǐ)烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2, 是替換城市原有的排水鑄鐵管,水泥管的理想管材。

  2 大型水利工程:長距離輸水,農田灌溉,庫區抽淤。

  3 石(shí)油工(gōng)業:輸油,輸氣管線。

  4 煤炭工業:輸煤工(gōng)程,各類通風係統。

  5 化學工(gōng)程:化學(xué)容器,特別是有腐蝕性流體輸送管道。

  6 環保(bǎo)工程:深海排汙,汙水處理,垃圾場排汙,--管道。

  7 電力工程:循環水管道。

  8 周(zhōu)圍腐蝕環境下的管道的鋪設。

  9 穿越公路鐵路等有較大交通荷載的過水涵(hán)洞及人行橫道。

  10 其他:如(rú)沙漠(mò),沼澤,湖區用流體輸送。

連接工藝

  1 承插式電熔連接(承插口電熔焊接(jiē)連接方式)

  承插(chā)式電熔連接,其連(lián)接(jiē)方式非常簡單,管道兩端在生產時被加工成承口和插口,並在承口端嵌入電熔絲,在管道連接時(shí),隻需接入電源即(jí)可完成(chéng)焊接,並且可(kě)以使管係統實現零滲漏。

  承插式電熔連接具有能夠克服由於地(dì)點狹小而造成施工不便(biàn)的特點。單向承插(chā)焊熔連接,使管道上的連接,施工起來更加的簡(jiǎn)便,快捷,並能確保連接的密封(fēng)性,有效的防止滲露。插口部位的插入端嵌有電熱絲網,插入端插入承口端後,對電(diàn)熱絲網通電,使之發熱,從而使承口與插口接觸麵融熔達(dá)到密封效果。

  2 承插式橡膠圈連(lián)接(彈性密(mì)封件連(lián)接方式)

  此連(lián)接方式十分簡(jiǎn)單方便,配(pèi)一個或兩(liǎng)個(gè)密封圈,在插(chā)口處套入密封圈,對準承(chéng)口中間用人力(lì)或設(shè)置木(mù)檔用撬棍將被安裝的管材插入(rù)承口內直至(zhì)底(dǐ)部。以上為管與管之間(jiān)的連接。

  施工方便(biàn)、不受場地、環境影響,

  連接穩定,密閉性好!

安裝規程

  1、管材下管前,須按產品(pǐn)標準逐節進行檢驗,不符合標準者,嚴禁下管敷(fū)設。

  2、根(gēn)據直徑(jìng)大小、溝槽和施工(gōng)機(jī)具裝備(bèi)情況,確定用人或機械(xiè)將管材放入溝槽(cáo),下管(guǎn)時須采用(yòng)穩定的(de)吊具,平(píng)穩下溝,不(bú)得(dé)與溝壁、溝底(dǐ)激烈碰撞,吊裝應有兩個支撐點,不得兩根或多根焊接後吊入溝槽,嚴禁穿心(xīn)吊。

  3、對一般的(de)土質(zhì),應在管底以(yǐ)下原狀土地基或經回填夯實的地(dì)基上鋪設一層厚度(dù)為100mm的中砂基礎層;當地基土質較差時,可采用墊層不小於(yú)200mm的砂礫基礎層(céng),也可(kě)分兩層鋪設(shè),下層用粒徑為5——32mm的碎石,厚度100——150mm,上層鋪中(zhōng)粒砂,厚度不小於50mm,對軟土(tǔ)地基,當地基承載力小於設計要求或由於施工降水等原因,地基原狀土被擾動而影響地基承載能力時,須先(xiān)對地基進行加(jiā)固處(chù)理,在達到規定地基承載能力後,再鋪設中粗砂基礎層。

  4、管道基礎中在承插接口、機械連接等部位的凹槽(cáo),宜在鋪設管(guǎn)道時隨鋪隨挖。凹槽的(de)長度、寬度和深度可按管(guǎn)道接口尺寸確定。在接口後,應(yīng)立(lì)即用中粗砂回填密實。

  5、對用於管道荷載、地層土質變化等因素可能產(chǎn)生管道縱向不均(jun1)勻沉降的地段,應在管道鋪(pù)設前對基礎進行加固處(chù)理。

  6、聚乙烯排水管管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注(zhù)樁等複合地基處理辦法。不采用打(dǎ)入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措施。

  7、管道(dào)采用人工安裝。漕深不(bú)大時可由人(rén)工(gōng)抬(tái)管道兩端傳給漕底施工人員。明開槽,漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時,可用非金屬(shǔ)繩溜管(guǎn),使管道平穩(wěn)的放在砂(shā)礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或(huò)將管道(dào)漕(cáo)邊翻(fān)滾入漕中(zhōng),克拉管須在漕底(dǐ)將管道運至安裝(zhuāng)位置進行安(ān)裝。、

  8、承(chéng)插口管裝應將插口順水流(liú)方(fāng)向,承口逆水流方向,由低向高點依(yī)次安裝。承口不(bú)得(dé)留在井壁內。

  9、接口作業時,應將承口和插口的內(nèi)、外工作(zuò)麵用麵(miàn)紗清(qīng)理幹淨,不得有泥土和水等雜物,然後立即將插口端的中間對準承口的中對的中軸線(xiàn)就位。插入前應(yīng)根據插(chā)入深度作為位置識別,以便判斷是否插入到位。

  10、插口插入承口時,嚴禁用鐵錘敲擊管體,逐節依次安裝。對於(yú)DN>400mm的管道可用(yòng)纜繩係(xì)住管(guǎn)道用手動葫蘆等提(tí)力工具安裝。

  11、插口(kǒu)插入承口時,根據(jù)內肋管標準(zhǔn)設計要求,插口插入70mm後,預熱銅絲,預熱完畢後再繼續插入承(chéng)口,之(zhī)後達到承插口完全緊(jǐn)閉效果(guǒ)


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