內肋管生產（chǎn）設（shè）備介紹

　　該生產線采用擠出纏繞成型和同步在線PE擠出焊接接頭工藝（yì），生（shēng）產（chǎn）高性能結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排（pái）汙管道，成品環剛度及衝擊強度高。

　　生產線（xiàn）采用（yòng）PLC控製係統，人機（jī）對話（huà）智能界麵（miàn），操作簡單，具有聯動性。內（nèi）肋管密封性（xìng）好，PE管本身采用熔接（jiē）連接(熱熔（róng）或電熔)，本質上確保（bǎo）了（le）接口材質，結構與管（guǎn）體本身的同一性，實現了（le）接頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強度均高於管材本體，可有效抵抗內壓力產生的環向應力軸向應（yīng）力。因此（cǐ），與橡（xiàng）膠圈類接應或其他機械（xiè）接頭相比，不存在接（jiē）應扭（niǔ）曲造成的泄露危險，密封性能十分（fèn）良好。

管材介紹

　　內（nèi）肋增強聚（jù）乙烯（xī）螺旋波紋管是目前市場（chǎng）上新研發出來的全塑（sù）內肋增強纏繞管。此管材（cái）以高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有大的（de）外表麵積，形成管土同抗（kàng）壓。熔（róng）接效果好，增強縫的拉伸強度。內肋結構，有利於提高（gāo）環剛（gāng）度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為（wéi）6米、9米、12米。

　　應（yīng）用領域

　　1 市政（zhèng）給（gěi）排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增（zēng）強管（guǎn）的內壓（yā）可達12KG/CM2， 是替換（huàn）城（chéng）市原有的排水鑄鐵管，水泥管的理想管材。

　　2 大型水利工程：長距離（lí）輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤（méi）工（gōng）程，各類通風係統。

　　5 化學工程：化學（xué）容器，特別是有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保工（gōng）程：深海排汙，汙（wū）水處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水管道（dào）。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越（yuè）公（gōng）路鐵路等有較大交通荷載的過水涵（hán）洞及人行橫道。

　　10 其（qí）他（tā）：如沙（shā）漠，沼澤，湖區用流體輸（shū）送（sòng）。

連接工藝

　　1 承插式電熔連接(承插（chā）口（kǒu）電熔焊接連接方式)

　　承插式電熔連接，其連接方式非常簡單，管道兩端在生產（chǎn）時被（bèi）加工成承口和插口，並在（zài）承口端嵌入電熔絲，在管道連接時，隻需接入電源即（jí）可完（wán）成焊接，並且（qiě）可以使管係統實（shí）現零滲漏。

　　承插式電熔連接具有能夠克服由於地點狹小而造成施工不便的特（tè）點。單向承插焊熔連接，使管道上的連接，施工起來更加的簡便，快捷，並能確保連接的密封性，有效（xiào）的（de）防止滲露。插口部位的插入端嵌有電熱絲網，插入端插入承口端後，對電熱絲網（wǎng）通電，使之發熱，從而使承口與插口接（jiē）觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承插式橡膠圈（quān）連（lián）接(彈性密封件（jiàn）連接方式)

　　此連接方式十分簡單方（fāng）便，配一個或兩個（gè）密封圈，在（zài）插口處套入密封圈，對準（zhǔn）承口中間用人力或設置木檔用撬棍將（jiāng）被安裝的管材插入承口（kǒu）內直至底部。以上為（wéi）管與管之間的連接。

　　施（shī）工方便（biàn）、不受場地（dì）、環境影響，

　　連接穩定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管材下管前，須按產品標準逐節進（jìn）行（háng）檢驗，不符合標（biāo）準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直（zhí）徑大小、溝槽和施工機具裝備情（qíng）況（kuàng），確定用人或機械將（jiāng）管材放（fàng）入（rù）溝槽（cáo），下管時須采用穩定的吊具，平穩下溝，不得與溝（gōu）壁、溝底激烈（liè）碰撞（zhuàng），吊裝應有兩個支撐點，不（bú）得兩根或多根焊接後吊入溝槽，嚴禁穿心吊（diào）。

　　3、對一般的土質，應在管底以下（xià）原（yuán）狀土地基或（huò）經回填夯實（shí）的（de）地基上鋪設一（yī）層（céng）厚度為100mm的中（zhōng）砂基礎層（céng）;當地基土（tǔ）質（zhì）較差時，可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層，也可分兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟土地基，當地（dì）基承（chéng）載力小於設（shè）計要（yào）求或由於施（shī）工降水等原因，地基（jī）原（yuán）狀（zhuàng）土被擾動而影響地基承載能力時，須先對地基進行加固處理，在達到規定地基承載（zǎi）能力後，再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎（chǔ）中在承插接口、機械連接（jiē）等（děng）部位的凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長（zhǎng）度、寬度和深（shēn）度可按管道接口尺寸確定。在接口後，應立即用中粗砂回填密（mì）實。

　　5、對用（yòng）於（yú）管道荷載、地層土質變化等因素可能產生管（guǎn）道縱向不均勻沉降（jiàng）的地段，應在管道鋪設（shè）前對基礎進行加固處理。

　　6、聚乙烯排水管（guǎn）管道地基處理宜采用（yòng）砂樁、塊石灌注樁等複合地基處理辦法。不采（cǎi）用（yòng）打（dǎ）入樁、砼（tóng）墊塊、砼條基等（děng）剛性地基（jī）處理措施。

　　7、管道采用人工安裝。漕深（shēn）不大時可由人工抬（tái）管（guǎn）道兩端傳給漕底施工人員。明開槽，漕深大於3m或（huò）管徑大於DN400mm的管道時（shí），可（kě）用非金屬繩溜管，使管道平（píng）穩的放在砂礫基礎管位上。嚴禁用（yòng）金屬繩索勾住兩端管口或將管道漕邊翻滾入漕中（zhōng），克拉管須在漕底將管道運至安（ān）裝位置進行安裝。、

　　8、承插口管裝應將插口順水流方向（xiàng），承口逆水流方向，由低向高點依（yī）次安裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接口作業時，應將承口和插口的內、外工作麵用麵（miàn）紗清理幹淨，不得有泥土（tǔ）和水等雜物，然後立即將插口端的中間對準承口的中對的中軸（zhóu）線（xiàn）就位。插入前（qián）應根據插入深度作為位置識別，以（yǐ）便判斷（duàn）是否（fǒu）插入到位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用鐵（tiě）錘敲擊管體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩（shéng）係住管道用手動葫蘆等提力工具安裝。

　　11、插口插入承口時，根據（jù）內肋管標準設計要求，插口（kǒu）插入70mm後（hòu），預熱銅絲，預熱完畢後再繼續插入承口，之後達到承插口完全緊閉效果（guǒ）