內（nèi）肋管生產設備介紹

　　該（gāi）生產線采用擠出纏繞成（chéng）型和同步在線PE擠出焊接接頭工藝，生產高性能結構壁（bì）HDPE管材以及超大口徑承壓供（gòng）水及排（pái）汙管道，成品環剛度及衝擊強度高（gāo）。

　　生產線采用PLC控製係統，人機（jī）對話智能界麵，操作簡單，具有聯動（dòng）性。內肋（lèi）管密封性好，PE管本身采用熔（róng）接連（lián）接(熱熔或電熔)，本質上確保了接口材質（zhì），結構與管（guǎn）體本身的同一性，實現了接（jiē）頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強度均（jun1）高於（yú）管材本體，可有效抵（dǐ）抗內壓（yā）力產生的環向應力軸向應力。因此，與橡膠（jiāo）圈類接應或其他機械（xiè）接頭相比，不存在接應扭曲造成的泄露危險，密封（fēng）性能十分（fèn）良好（hǎo）。

管材介紹

　　內（nèi）肋增強聚乙烯螺旋波紋管是目前（qián）市場（chǎng）上新研發出來的（de）全塑內肋增強纏繞管（guǎn）。此管材以（yǐ）高密度（dù）聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有大的外表麵積，形成管土同抗壓。熔（róng）接效果好，增強縫的拉伸強度。內肋結構，有（yǒu）利於提高環剛度的穩（wěn）定性。公司可生產DN200~3000mm各（gè）規格管材，管材長度（dù）為6米、9米、12米（mǐ）。

　　應用領域

　　1 市（shì）政給排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有的排水鑄鐵管，水（shuǐ）泥管（guǎn）的理（lǐ）想管材。

　　2 大型水利工程（chéng）：長距（jù）離輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸（shū）油，輸氣管線（xiàn）。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各（gè）類通風係統。

　　5 化學工程：化學容器，特別是有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保（bǎo）工程：深海排汙（wū），汙水處理（lǐ），垃圾場排汙，--管道。

　　7 電（diàn）力工程：循環水管道。

　　8 周圍（wéi）腐蝕環境下的管（guǎn）道的鋪設。

　　9 穿越公路（lù）鐵路等有較（jiào）大交通荷載的過水涵洞及人行橫道。

　　10 其他（tā）：如沙漠，沼澤，湖區（qū）用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電熔連（lián）接(承插口電熔焊（hàn）接連接方式)

　　承插式（shì）電熔連接，其連接方式（shì）非（fēi）常（cháng）簡單，管道兩端在生產時（shí）被加工成承口和插口，並在承口端（duān）嵌入電熔絲，在管（guǎn）道連接時，隻需接入電源即可完成焊接，並且可以使管係（xì）統實現零滲漏（lòu）。

　　承插（chā）式電熔連接具有能（néng）夠克服由於地點（diǎn）狹小而造成施工不便的特點。單向承插焊熔連接，使管道上的連接，施工起來更加的簡便，快捷，並能確保連接的密封性，有效的防止滲露。插口部位的插入端嵌有電熱（rè）絲網，插入端插入承口端後，對電熱絲網通電（diàn），使之發熱，從而使承口與插口接觸麵融熔達到密封效果（guǒ）。

　　2 承插式（shì）橡（xiàng）膠圈連（lián）接(彈性密封件連接方式)

　　此（cǐ）連接方（fāng）式十分簡單方便，配一個（gè）或兩個密封圈，在插口處（chù）套入密封圈，對準承口中間用人力或設置木檔用撬（qiào）棍將被安裝的管材插入承口內直至底（dǐ）部。以上為管與管之間的連（lián）接。

　　施工方（fāng）便、不受場地、環境影響，

　　連接穩定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管材下管前，須按產（chǎn）品標準逐（zhú）節進行檢驗（yàn），不符合標準者（zhě），嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小（xiǎo）、溝槽和施工機具裝（zhuāng）備情況，確（què）定用人或機械將管（guǎn）材放入溝槽，下管時須采用穩定的吊具，平穩下溝，不（bú）得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩個支撐點，不得（dé）兩根（gēn）或（huò）多根焊接後吊入溝（gōu）槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在管底以下原狀（zhuàng）土地基或經回填夯實的地基上鋪設一層厚（hòu）度為100mm的中砂基礎（chǔ）層;當地基土質較差時，可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層，也可分兩層鋪設，下（xià）層（céng）用粒徑（jìng）為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟土地基，當地基承載力小於設計要求或（huò）由於施工降水等（děng）原（yuán）因，地基原狀土被擾動而影響地基承載能（néng）力時，須先對地基進行（háng）加固處理（lǐ），在達到規定地基承載能力後，再鋪設（shè）中粗砂基礎（chǔ）層（céng）。

　　4、管道基礎中在承插接口（kǒu）、機械連接等部位（wèi）的凹槽，宜在鋪設管（guǎn）道時隨鋪隨挖。凹（āo）槽的長度、寬度和深度可按管道接口尺寸確定（dìng）。在（zài）接（jiē）口後，應立即用中粗砂回填密實。

　　5、對用於管道荷載、地層（céng）土質變化等因素可能產生（shēng）管道縱向不均勻沉降的地段，應（yīng）在（zài）管道（dào）鋪設前對基（jī）礎進行（háng）加固處理。

　　6、聚乙烯排水管管道地（dì）基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等複合地基（jī）處（chù）理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條（tiáo）基等剛性地基處理措施。

　　7、管道采用人工安裝。漕深不大時可由人工抬管（guǎn）道（dào）兩端傳給漕底施工人員。明開槽，漕（cáo）深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時，可用非金（jīn）屬繩溜管，使管（guǎn）道平穩的放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管道漕邊翻滾入漕中，克拉管須在漕底將管道運（yùn）至安裝（zhuāng）位（wèi）置進行安裝。、

　　8、承插口管裝應將插口順（shùn）水流方向，承口逆（nì）水流方向，由低向高點依次安裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接口作業時，應將（jiāng）承口和插口的內、外工作（zuò）麵用麵紗清理幹淨，不得有泥土和水等雜物，然（rán）後立即將插（chā）口端的中間對準承口的中對的中軸線就位。插（chā）入前應根（gēn）據插入（rù）深（shēn）度作為位置識別，以便判斷是否插入（rù）到位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用鐵錘敲擊管（guǎn）體，逐節依次安裝。對（duì）於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動（dòng）葫蘆等提力工具安裝（zhuāng）。

　　11、插口插入承口時，根據內肋管標準設計要求，插（chā）口插入70mm後，預（yù）熱銅絲，預熱（rè）完畢後再繼續插入承口，之後達到承插口完全緊（jǐn）閉效果