真克拉管與仿克拉管的（de）區別如下：

　　1. 標準

　　在聚乙烯纏繞結構壁國家標（biāo）準中將真克拉管定（dìng）義為（wéi）B型結構壁（bì）管，承插口應（yīng）一次纏繞成型（xíng）;將仿克拉管定義為C型結構壁管，承插口（kǒu）可二次加工焊接;

　　2. 生產工藝

　　真克拉管工藝（yì）

　　是引進德國技術，采用管道外壁纏繞（rào）加強骨（gǔ）架管及內壁在材料熔融狀態時纏繞到被加熱到140-160℃高溫鋼模具上，成型（xíng）後采用（yòng）自然冷卻或者（zhě）風冷使管材（cái）冷（lěng）卻到穩定溫度50-60℃，進行切削，脫模等工（gōng）序，通過更換模具，一條生產線可以做從DN200-DN4000mm的管（guǎn）材，環剛度可以從SN2到SN32;

仿克（kè）拉管生產工藝

　　仿克拉管是在中空壁管或鋼帶增強管設備基礎上改造而成，采（cǎi）用管道外壁纏繞加強（qiáng）骨架管及內壁在（zài）材料熔融狀態（tài）時纏繞多輥成型機上，在成型過程中采用水（shuǐ）冷卻使材料急速冷卻定型，隻適合做DN200-DN1200管材，大（dà）直徑管材（cái）無法提（tí）高環剛度;

　　3. 兩種工藝（yì）生產管材的區別（bié）

　　真克拉管

　　采用高溫模具定型、自然（rán）冷卻及風冷，材料冷卻均勻，結晶穩定，不會產生冷卻內應力，內壁光（guāng）滑，平整，無纏繞（rào）搭接縫，管（guǎn）材整體強度高，韌性好。

　仿克（kè）拉管生產線（xiàn）

一、由於采用多輥成型機，其結構為多邊（biān）形，有熔融材料纏（chán）繞過程中，不斷被多輥拉伸、收縮，支（zhī）撐外壁成型（xíng）處於軟化狀態的波紋管變形嚴重，影（yǐng）響管材環剛度（dù）;

二、由於成型機定型段隻（zhī）有1米左（zuǒ）右長，管材（cái）沒有冷卻定型就離開成型輥，所以管材內壁會出現在沒有融合的搭（dā）接縫，嚴重影響管材內壁強度，管材離開（kāi）成型輥後繼續冷卻收縮，外壁會收縮將內壁壓成大的波浪，影響水流;

三、管材在成型過程（chéng）中（zhōng）采用水冷卻，熔融狀態的聚乙烯受急冷，急速結晶變（biàn）脆，使管材的抗衝擊性降低;

四、采用（yòng）後加工的承插口，與管材本（běn）體粘接強度（dù）低，易開裂。