內肋（lèi）管生產設備介紹

　　該生產（chǎn）線采用擠出纏（chán）繞成型（xíng）和同步在線PE擠出焊接接頭工藝，生（shēng）產（chǎn）高性能結構壁HDPE管材以（yǐ）及超大口徑承壓供水（shuǐ）及排汙管道（dào），成品環剛度（dù）及衝擊強度高。

　　生產線采用（yòng）PLC控製係統（tǒng），人機對話智能界麵，操（cāo）作簡單，具有聯動性（xìng）。內肋（lèi）管密（mì）封性好，PE管本（běn）身采用熔接連接(熱熔或電熔)，本質上確保了接（jiē）口材質，結構與管體本身的同一性，實現了接頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強度均高於管材本體，可（kě）有效抵抗（kàng）內壓力產生的環向應力軸向應力。因（yīn）此，與橡膠圈（quān）類接應或其他機械接頭相比，不存在（zài）接應扭曲造成的泄露危（wēi）險，密封性能十分良好。

管材介（jiè）紹

　　內肋增強聚乙烯螺旋波紋管（guǎn）是目前市場上新研發出（chū）來的全塑內肋增強纏繞管。此管材以高密度聚乙（yǐ）烯(HDPE)為原料，管材具有大的外（wài）表麵積，形成管土同抗壓。熔接效果好（hǎo），增強縫的拉伸強（qiáng）度。內肋結構，有（yǒu）利於提（tí）高環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度（dù）為6米、9米、12米。

　　應用領（lǐng）域

　　1 市政給排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強（qiáng）管的內壓可達12KG/CM2， 是替換（huàn）城市原有的排水鑄鐵管，水泥管的理想管材。

　　2 大（dà）型水利工（gōng）程：長距離輸水，農（nóng）田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣（qì）管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類通風係（xì）統。

　　5 化學工程：化學容器，特別是有腐蝕性流體輸送（sòng）管道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙（wū）水處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工（gōng）程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿（chuān）越公路鐵路等有較大交通荷載的過水涵洞（dòng）及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤（zé），湖區用（yòng）流體輸送。

連（lián）接工藝

　　1 承插式電熔連接(承插口電（diàn）熔焊接連接方式)

　　承插式電（diàn）熔連接，其連接（jiē）方式非常簡單，管道兩端在生產時被加工成承口和（hé）插口，並在承口端嵌入電（diàn）熔絲，在管道連接時，隻需（xū）接入電源即可完成焊接，並且可以使管係統實現零滲漏。

　　承插式電熔連接具有能夠克服由於地點狹小而（ér）造成施工不（bú）便的特點。單向承插焊熔連接，使管（guǎn）道上的連接（jiē），施工起來更加的簡便，快捷，並能確保連（lián）接的密封性，有效的防止滲露。插口部位的插入端嵌有（yǒu）電熱絲網，插入端插（chā）入承口端後，對電熱絲網（wǎng）通電，使之（zhī）發熱，從而使承口與插口接觸麵（miàn）融熔達到密（mì）封效果。

　　2 承插式（shì）橡膠（jiāo）圈連接(彈性密封件連接方式)

　　此連接方式十（shí）分簡單方便，配一個或兩個（gè）密封圈，在插口處套入密封圈，對準承口中間用人力或設置木檔用撬棍將被安裝的管材插入承口內直至底部。以上為管與管之間的連接。

　　施工方便、不受場地、環境影響，

　　連接穩定，密閉性好（hǎo）!

安（ān）裝規程（chéng）

　　1、管材下管前，須按產品標準逐節進行檢驗（yàn），不符合標準者，嚴禁下（xià）管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝備情況，確定用人或機械將管材放入溝槽，下管時須采用（yòng）穩定（dìng）的吊具（jù），平穩下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩個支撐點，不得兩根或多根焊接後吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在管（guǎn）底以（yǐ）下原狀土地基或經回填夯實的地基（jī）上鋪設一層厚度為100mm的中砂（shā）基礎層;當地基土質較差時，可采用墊層不小（xiǎo）於200mm的砂礫基礎層，也可分兩層鋪（pù）設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中（zhōng）粒（lì）砂，厚度不小於50mm，對軟土（tǔ）地（dì）基，當地基承載（zǎi）力小於設計要求或（huò）由於施工降水等原因，地基原狀土被擾動而影響地基承載能力時，須先對地基（jī）進行加固處理（lǐ），在達到規定地基承載（zǎi）能力後，再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在承插接口、機械連接等部位的凹槽，宜在鋪（pù）設管道時隨鋪隨（suí）挖。凹槽的長度（dù）、寬度和（hé）深度可按管道（dào）接口尺寸確定。在接口後，應立即用中粗砂（shā）回（huí）填密實。

　　5、對用於（yú）管道荷（hé）載、地層土質變化等因素（sù）可能產生管道縱向不均勻沉（chén）降（jiàng）的地段，應在管道鋪設前對基礎進行加固處理。

　　6、聚乙烯排水管管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等複合地基處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條（tiáo）基等剛性地基處（chù）理措施。

　　7、管道采用（yòng）人工安裝。漕（cáo）深不大時可由人工抬管道兩端（duān）傳給漕底施工（gōng）人員。明開槽，漕深（shēn）大於3m或管徑大於DN400mm的管道（dào）時，可用非金屬繩溜管，使管道平穩的放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾（gōu）住兩端管口或（huò）將管道漕邊翻滾入漕中，克拉管須在漕底將管道運至安裝位置進行（háng）安裝。、

　　8、承插口管裝應將插口順水流方向，承口逆水流方向（xiàng），由低向高點依次安裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接口作業時，應將承口和插口的內、外工作麵用麵紗清理（lǐ）幹淨，不得有泥土和（hé）水等雜物，然（rán）後立即將插口端的中間對準承（chéng）口的中對的中軸線（xiàn）就位。插入前應根據插入（rù）深度作為位置識別，以便判斷是否（fǒu）插入到位（wèi）。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用鐵錘敲擊（jī）管體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道（dào）可用纜繩係住管道用手動葫蘆（lú）等提力工具安裝。

　　11、插口插入承口（kǒu）時，根據內（nèi）肋管標準設計要求（qiú），插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再繼（jì）續插入承口，之後達到承插（chā）口完全緊閉效果