內肋管生產設備介紹

　　該生產線采用擠出纏繞成型和同步在線PE擠出焊接接頭工藝，生產（chǎn）高性能結（jié）構壁HDPE管（guǎn）材以及超大口徑（jìng）承壓供水及排汙管道，成品環剛度及衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機（jī）對話智（zhì）能界麵，操作簡單，具有聯（lián）動性（xìng）。內肋管密封性好，PE管本身（shēn）采用熔（róng）接連接(熱熔或電熔)，本質（zhì）上確保了接口材質，結構與管體（tǐ）本身的同一性，實現了接頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆（bào）破強度均高於管材本體（tǐ），可有效抵抗內壓力產生的環向應力（lì）軸（zhóu）向應力。因此，與橡膠圈類接應或其他機械（xiè）接頭（tóu）相比，不存在接應扭曲（qǔ）造成的泄露危險（xiǎn），密封性（xìng）能十分良好。

    管材介紹

　　內肋增強聚乙烯（xī）螺（luó）旋（xuán）波紋管是目前（qián）市場上新研（yán）發出來的全塑（sù）內肋增強纏繞管。此（cǐ）管材以高密度聚乙（yǐ）烯(HDPE)為原料，管材具有大的外表麵積，形成管土同抗壓。熔接效果好，增強縫（féng）的拉伸強度。內肋（lèi）結構（gòu），有（yǒu）利於提高環剛度的穩定性（xìng）。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米、9米、12米（mǐ）。

　　應用領域

　　1 市（shì）政給排（pái）水：目（mù）前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市（shì）原有的排水鑄鐵管（guǎn），水泥管的理想管材。

　　2 大型水利工程：長距離輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石（shí）油工業：輸油，輸氣（qì）管（guǎn）線。

　　4 煤炭工業（yè）：輸煤工程，各類通風係統。

　　5 化學工程：化（huà）學容器，特別是有腐（fǔ）蝕性流體輸送管道。

　　6 環（huán）保工程：深海排汙，汙水處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循（xún）環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下（xià）的管道的鋪設。

　　9 穿越（yuè）公路鐵路等（děng）有較大交通荷載的過水涵洞及人行橫道（dào）。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連（lián）接工藝

　　1 承插式電熔（róng）連（lián）接(承插口電熔焊接連接方式)

　　承插（chā）式電熔連接，其（qí）連（lián）接方式非常簡單，管道兩端在生（shēng）產時被加工成承口和插口，並在承（chéng）口端嵌入電熔絲，在（zài）管道連接（jiē）時，隻需接入電源即可完成焊接，並且可以使管係統實現零滲漏。

　　承插式電熔（róng）連接具有能夠克服由於地點（diǎn）狹小而造（zào）成施工不便的特點。單向承插焊熔連接，使管道上的連接，施工起來更（gèng）加的簡便，快捷，並能（néng）確保連接的密封性，有效的防（fáng）止滲露。插口部位的插入端嵌有電熱（rè）絲網，插入端插入（rù）承口端（duān）後，對電（diàn）熱（rè）絲網通電（diàn），使之發熱，從（cóng）而（ér）使承口（kǒu）與插口（kǒu）接觸麵融（róng）熔達到密封（fēng）效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件連接方式)

　　此連接方（fāng）式十分簡單方（fāng）便，配一個或（huò）兩個密封圈（quān），在插口處套入密封圈，對準承口中間（jiān）用人力或設置（zhì）木（mù）檔（dàng）用撬（qiào）棍將被安裝的（de）管（guǎn）材插入承口內直至底部。以上為管與管之間的連接。

　　施工方便、不受場（chǎng）地、環境影響，

　　連接穩定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管材下管前（qián），須按產品標準逐節進行檢（jiǎn）驗，不（bú）符合標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據（jù）直徑大小、溝槽（cáo）和施工機具裝備情況，確（què）定用人或機械將（jiāng）管材放入溝槽，下（xià）管時須采用穩定的吊具，平穩下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰（pèng）撞，吊裝應（yīng）有兩個支撐點，不得兩根或多根焊接後吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般（bān）的土質，應在管底以下原狀土地基或經回填夯實的地基上鋪設一層（céng）厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土（tǔ）質較差時，可采用墊層不小於200mm的（de）砂礫基礎層，也可（kě）分（fèn）兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚（hòu）度不小於50mm，對軟土地基，當地基承載力小於設計要求或（huò）由於施工降水等原因，地基原狀土（tǔ）被擾動而影響（xiǎng）地基（jī）承載能力時，須先對地基進行加固處理，在達到規定地基承載能力後（hòu），再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在承插接口、機械連接等部位的凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度（dù）可按管道接口尺寸確定（dìng）。在接口後，應立即用中粗砂回填密實。

　　5、對用於管道荷載、地（dì）層土質變化等因素可能（néng）產生管道縱向不均勻沉（chén）降的地段，應在管道鋪設前對（duì）基礎進（jìn）行加固處理。

　　6、聚乙烯排水管管（guǎn）道地（dì）基處理宜采用砂樁（zhuāng）、塊石灌注樁等（děng）複合地基處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措施。

　　7、管道采用人工（gōng）安裝。漕深不大時（shí）可由人工抬管道兩（liǎng）端傳給漕底施工人員。明開槽，漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管（guǎn）道時（shí），可用非金屬繩溜管，使管道平穩的放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端（duān）管口或將管（guǎn）道漕邊翻滾入漕中，克拉管須在漕底將（jiāng）管道運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口管裝應將插口順水流方（fāng）向，承口逆水流方（fāng）向，由低向高點依次安裝（zhuāng）。承口不得留在井壁內。

　　9、接口作業（yè）時（shí），應（yīng）將承口和插（chā）口的內、外工作麵用麵紗（shā）清理幹淨，不得有泥（ní）土（tǔ）和水等雜物，然（rán）後立即將插口端的中間對準承口（kǒu）的中對的中軸線就位。插入前應（yīng）根據插入深度（dù）作為位置識別，以便判斷是否插入到位。

　　10、插口插入承口（kǒu）時，嚴禁用鐵（tiě）錘敲擊管體，逐節依次（cì）安裝。對（duì）於DN>400mm的管道可用纜繩（shéng）係住管道用手動葫蘆等提力工具安裝。

　　11、插口插（chā）入（rù）承口時，根據內肋管標準設計要求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢（bì）後再（zài）繼續插入承口，之後達到承插口完全緊（jǐn）閉效果

管材特點

　　管材纏繞波紋結構合理，有利於擴大與土壤的接觸麵以及填入管道波穀內的回填土和（hé）管道本身共同承（chéng）受周邊土壤的壓力，弄成管土共同作用（yòng）。

　　1 熱態纏繞鋼模成型熔縫質量（liàng）高;

　　2 承插（chā）口電熔連接，連接質量好，--無（wú）滲漏;

　　3 接口連接強度高，可在槽（cáo）上多管焊接，整體（tǐ）下槽（cáo），省時省力;

　　4 係統配件齊全，有各種配套管件，檢查井;

　　5 原料符合國家環保（bǎo）要求，生產過程無.汙染，可在全部回收利用，高.效內肋纏繞管設

　　備，屬綠色環（huán）保產品;

　　6 排水流通性能優越：管內壁光滑摩阻小，流速快，流量大;

　　7 抗腐蝕，耐（nài）老化，使用（yòng）壽命長，確保50年以上;

　　8 柔韌性（xìng）好，提高了公用設施抗（kàng）震（zhèn），減災的能力（lì）;

　　9 利用（yòng）計（jì）算機進行產品結構設（shè）計選型及強度校（xiào）準，快速準確地為用（yòng）戶提供工程方案和選擇產品。