
真克拉管與仿克拉管的區別如下:
1. 標準
在聚乙烯纏繞結構壁國家標準(zhǔn)中將真克拉管定義為B型結構壁管,承插口應(yīng)一次纏繞成型;將仿克拉管定義為C型結構壁管,承插口可二次加工焊接;
2. 生(shēng)產工藝
真克拉(lā)管工藝(yì)
是引(yǐn)進德國技術,采用(yòng)管道(dào)外壁纏繞加強骨架管及(jí)內壁在材料熔融狀態時纏繞到被加熱到140-160℃高溫(wēn)鋼模具上,成型後(hòu)采用自然冷卻或者風冷使管材冷卻到穩(wěn)定溫度50-60℃,進行切(qiē)削,脫模等工序,通過更換模具,一條生產線可以做從(cóng)DN200-DN4000mm的管材,環剛度可(kě)以從SN2到SN32;
仿克拉管生產工藝
仿克(kè)拉管是在中空壁管或(huò)鋼帶增強管設(shè)備基礎上改造而成(chéng),采用管道外壁纏繞(rào)加強骨架管(guǎn)及內壁(bì)在材料熔融狀態時纏繞(rào)多輥成型機上,在成型過程中采用水冷卻(què)使材料急速冷(lěng)卻定型(xíng),隻適合做DN200-DN1200管材,大直徑管材無法提高(gāo)環剛度(dù);
3. 兩種工藝生產管材的區別
真克拉管
采用高溫模具定型、自然冷卻及風冷,材料(liào)冷卻均勻,結(jié)晶穩定,不會產生(shēng)冷卻內(nèi)應力(lì),內(nèi)壁光滑,平整,無纏繞搭接縫,管材(cái)整體強度高(gāo),韌性好。
一、由於(yú)采(cǎi)用多輥成型機,其結構為(wéi)多邊形,有(yǒu)熔融材料纏繞過程中,不斷被多輥拉伸、收縮,支(zhī)撐(chēng)外壁成型處於軟化狀態的波紋(wén)管變形嚴重,影響管(guǎn)材環剛度;
二、由於成型機定型段隻有1米左(zuǒ)右長(zhǎng),管材沒有冷卻定型就離開成型輥,所以管材內壁會(huì)出現在沒有融合的搭接縫,嚴重影響管材內壁強度,管材離開成型輥後繼續冷卻收縮(suō),外壁會收縮將內壁壓成大的波浪,影響水流;
三、管材在成型過程(chéng)中采用水冷卻,熔(róng)融狀態的聚乙烯受急冷,急速(sù)結晶變脆,使管材(cái)的抗衝擊性降低;
四、采(cǎi)用後加工的(de)承插口,與管(guǎn)材本體粘接強度低,易開裂。
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