內肋管生（shēng）產設備介紹

　　該生產線采用（yòng）擠出纏繞成型和同步在線PE擠出焊（hàn）接接頭（tóu）工藝，生產（chǎn）高性能結構壁HDPE管材以及超大口徑（jìng）承壓供水及排汙管道，成品環剛（gāng）度及衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控製係統，人（rén）機對話智能界麵，操（cāo）作簡單，具有聯動性。內肋管密封性好，PE管本（běn）身采用熔接連接(熱熔或電熔)，本質上確保了接口材質，結構與管體本身的同一性，實現了接頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強度均（jun1）高於管材本體，可有效抵抗內壓力產生的環向應力軸向應力。因此，與橡膠圈類接應或（huò）其他機械接（jiē）頭相比，不存（cún）在接應扭曲造成的泄露危險，密封性能十分良好。

管材介（jiè）紹

　　內肋增強聚乙烯螺旋波紋管是目（mù）前市場上新研發出來的全塑內肋增強纏繞管。此管材以高密度聚（jù）乙烯(HDPE)為原料，管材（cái）具有大（dà）的外表麵積，形成管土同抗壓。熔接效果好，增強縫的拉伸（shēn）強度。內肋（lèi）結（jié）構（gòu），有利於提高環剛度的穩定性（xìng）。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給（gěi）排水（shuǐ）：目前（qián）高密度聚乙烯(HDPE)纏（chán）繞增強（qiáng）管的內壓（yā）可達12KG/CM2， 是替換城市原有的排水鑄鐵管，水泥管的理想管材。

　　2 大型水利工程：長距離輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石（shí）油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤（méi）炭工業：輸煤工程，各類通風係統。

　　5 化學工程：化學容器，特（tè）別是有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水處理，垃圾場排（pái）汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交通荷載的過水涵（hán）洞及人（rén）行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電熔連接(承插口電熔焊接連接方式)

　　承插式電（diàn）熔連接，其連接方式非常簡單，管道兩端在生產時被加工成承口和插口，並在承口端（duān）嵌入（rù）電熔絲，在（zài）管道連接（jiē）時，隻需接入電源即可完成焊接，並且可以使管係統實現零滲漏。

　　承插（chā）式電熔連接（jiē）具有能（néng）夠克服（fú）由（yóu）於地點狹小而造成施工（gōng）不便的特點。單向承插焊（hàn）熔連接，使管（guǎn）道上的連接，施工起來更加的簡便，快捷（jié），並能確保連接的密封性，有效的防（fáng）止（zhǐ）滲（shèn）露。插（chā）口部（bù）位的插入端嵌有電熱絲網（wǎng），插（chā）入端插（chā）入承口端後，對電熱絲（sī）網通電（diàn），使之發熱，從而（ér）使承口與插口接觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承插式橡膠圈（quān）連（lián）接(彈性密（mì）封件（jiàn）連接方式)

　　此連（lián）接（jiē）方式十分簡單（dān）方便，配一個或兩個密封圈，在插口處（chù）套入密封圈，對準承（chéng）口中間用人力或設置木檔用撬棍將被安裝的管材插入承口內直至底部。以上為管與管之間的連接。

　　施工方便（biàn）、不受（shòu）場地、環境影響，

　　連接穩定，密閉性好（hǎo）!

安裝規程

　　1、管材下管前，須（xū）按產品標準逐節進行檢驗，不符合標準者，嚴禁下管（guǎn）敷（fū）設。

　　2、根據直（zhí）徑大小、溝槽和施工機具（jù）裝備（bèi）情況，確定用人或機械將管材（cái）放入溝槽，下管（guǎn）時須（xū）采用穩定的吊具，平穩下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應（yīng）有兩個支（zhī）撐點，不得（dé）兩根或多（duō）根焊（hàn）接後吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對（duì）一般的（de）土質，應在管底以（yǐ）下原（yuán）狀土（tǔ）地基或經回填夯實的（de）地基上（shàng）鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土質較差時，可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層，也可分兩（liǎng）層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒（lì）砂，厚度不（bú）小於50mm，對軟土地基，當地基承（chéng）載（zǎi）力小於設計要求或由（yóu）於施工降水等原因（yīn），地基原狀土被擾動而影響地基承載能力時，須先對地基進行加固處理，在達到規定地基承載（zǎi）能力後，再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在（zài）承插接口、機械連接（jiē）等部位的凹槽，宜（yí）在鋪（pù）設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和（hé）深度可（kě）按管道（dào）接口尺寸確定。在接口後，應立即用中粗砂回填密實。

　　5、對（duì）用於管（guǎn）道荷載、地層土質變化等因素可能產（chǎn）生管道縱向不（bú）均勻沉降的地段，應在管道鋪設前對基礎進行加固處理。

　　6、聚乙烯（xī）排水管管道地基處（chù）理宜采用砂樁、塊石灌注樁等複合地基處理辦法。不采用（yòng）打入樁、砼墊塊、砼條基（jī）等剛（gāng）性地基處理措（cuò）施（shī）。

　　7、管道采（cǎi）用人工安裝。漕深不（bú）大（dà）時可由人工抬管道（dào）兩（liǎng）端傳給漕（cáo）底施工人（rén）員。明開槽，漕深大於3m或（huò）管（guǎn）徑大於DN400mm的管道時，可用非金屬繩溜管，使管道平穩的放在砂礫基礎管位上。嚴禁（jìn）用金屬繩索勾（gōu）住兩端管（guǎn）口或將管道漕邊翻滾入漕中（zhōng），克拉管須在漕底（dǐ）將（jiāng）管道運至安裝位置進行安裝（zhuāng）。、

　　8、承插口管裝應將插口順水流方向（xiàng），承口逆水流方向，由（yóu）低向高點（diǎn）依次安裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接口作業時，應（yīng）將承（chéng）口和插口的內、外工作麵用麵紗清理幹淨，不得有泥（ní）土（tǔ）和水等雜物，然後立即將插口端（duān）的中間對準承口的中對的中軸線就（jiù）位。插入前（qián）應根據插入深度作為位置識別，以便判斷是否插入到位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐節依次安裝（zhuāng）。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動葫蘆等提力工具安裝。

　　11、插（chā）口插入承口時，根據內肋管標準設計（jì）要求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預（yù）熱完畢後再繼續插入承口，之後達到承插口完全緊閉效（xiào）果