克拉管生產線
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揚州克拉管生產設備

2024-08-20 08:36:35
揚州克拉(lā)管生產設備
詳細介紹:

克拉管簡介(jiè):

  克拉管,也稱HDPE纏繞結構壁管(guǎn),是(shì)以高密度聚乙(yǐ)烯樹脂為主要原材料,采用熱態纏繞成型工藝,以聚丙烯(PP)單壁波紋管(guǎn)為支撐結構製(zhì)成具有較高抗外壓能力的特殊(shū)結構(gòu)壁管材。該產品內表麵光滑、外部為異型增強結構,管材標準長度為6米,管內徑範圍為DN300-DN4000mm,產品(pǐn)指標(biāo)均達到GB/T 19472. 2-2004 B型結構壁(bì)管標準(zhǔn)及(jí)PREN-13476歐洲標準要求。

  大口徑聚乙烯(PE)纏繞結構壁管材(cái)是一種(zhǒng)新型異形結構壁管材,采用高密度(dù)聚乙(yǐ)烯熱纏繞成型工藝製成。產品以高(gāo)密度聚(jù)乙烯(xī)樹脂(HDPE)為原料(liào),以PP或PE波紋管做輔助支撐管,采用熱纏繞成型工藝(yì)生產的(de)高密度聚乙烯大口徑纏(chán)繞增強管(guǎn)。因為這種管道一開始(shǐ)由國內公司從德國克拉公司引進,所以在國內俗稱這種管為克拉管。

  這種管道在中國的正式名字是:高密度聚乙烯結構壁熱態纏繞管,國(guó)家標準為GB/T 19472. 2-2004 B型結構壁管。該產品是一種環保安.全型產品,具有重量(liàng)輕、承壓能力強、接口質量高(gāo)、壽命長、耐腐蝕、環剛度(dù)高、施工方便(biàn)等優點,廣泛應用於城市供水(shuǐ)、排水、遠距離輸水及農田(tián)水利灌溉等工程。口徑從DN300-DN4000,管材(cái)重量輕,整體柔性好,是目前埋地排汙排(pái)水的主要(yào)管材。




克拉管生產線配置

  產品介紹:

  該生產線采用高.效擠出纏(chán)繞成型和同步在(zài)線PE擠出焊接接頭工(gōng)藝,生產高性能結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排汙管道,成品環(huán)剛度及衝擊強度高。

  生(shēng)產線采用PLC控製係統,人機對話智能界麵,操作簡單(dān),具有聯動性。

  克拉管密封性好。PE管本身采用熔(róng)接連(lián)接(熱熔或電熔),本質上確(què)保了接口材質,結構(gòu)與管體本身的同一性,實現了接頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強度均高於管材(cái)本體,可有效抵抗內壓力產生的環向應力(lì)軸向應力。因此,與橡膠圈類接應或其(qí)他(tā)機械接頭相比(bǐ),不存在接應扭曲(qǔ)造成的泄露危險,密封性(xìng)能十分良好。

  應用範圍

  市 政 工 程:用(yòng)於市政地下排水(shuǐ)、排汙、雨水收集、輸水、通風等。道(dào)路公用工程:可用作鐵路、高速公(gōng)路(lù)、高爾夫球(qiú)場(chǎng)、足(zú)球場等(děng)的滲、排水管。工 業:由於聚(jù)乙烯、聚丙烯材料具有優良的耐酸、堿及耐腐蝕能力,廣泛地用於核電、鋼廠、電廠、石化、碼頭、車站等領域,尤其(qí)是在灘塗、鹽堿地、海底(dǐ)河(hé)床、軟基礎膨脹土、地震帶(dài)等惡劣環境(jìng)下具有(yǒu)突出優勢。

克拉管生產設(shè)備3.jpg

安裝規程

  1、管材下管前,須(xū)按產品標(biāo)準逐節進行檢驗(yàn),不符合標準者,嚴禁下管敷設。

  2、根據直徑(jìng)大(dà)小、溝槽和施工機具裝備情況,確定用人或機(jī)械將管材放入溝槽(cáo),下管時(shí)須采用可.靠的吊具(jù),平穩下溝,不得與溝壁、溝底激烈碰撞,吊裝應有兩個支撐點,不得兩根或多根焊接後吊入溝槽,嚴禁穿心吊。

  3、對(duì)一般的土質,應在管底以下原狀土地(dì)基或經(jīng)回填夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層(céng);當地基土質較差時,可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層,也可分兩層鋪設,下層用粒徑為5——32mm的碎石,厚度100——150mm,上層(céng)鋪中粒砂,厚度不小於50mm,對軟土地基,當地基承載力小(xiǎo)於設計要求或由於施工降水等原因,地基原狀土被擾動(dòng)而(ér)影(yǐng)響地(dì)基承載能力時,須先(xiān)對地基進行加固處理,在達到規定地基承(chéng)載能力(lì)後,再鋪設中粗砂基礎層。

  4、管道基礎中在承插(chā)接口、機(jī)械(xiè)連接等部位的凹槽,宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可按管道接口尺寸確定。在接口後,應(yīng)立即用中粗砂回填密實。

  5、對用於管道荷載、地層土質變(biàn)化(huà)等因素可能產生管道縱向不均(jun1)勻沉降的地段,應在管(guǎn)道(dào)鋪設前對基礎進行加固處理。

  6、聚(jù)乙烯排水管管道地基處理宜采用砂(shā)樁、塊石灌注樁等複合地基處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處(chù)理措施。

  7、管道采用人工安裝。漕深不大時可由人工抬管道兩端傳給漕底施工人(rén)員。明開(kāi)槽,漕深大於(yú)3m或管徑大於DN400mm的管(guǎn)道時(shí),可用非金(jīn)屬(shǔ)繩(shéng)溜管(guǎn),使管道平穩的放在砂礫(lì)基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住(zhù)兩端管口或將管道(dào)漕邊翻滾入漕中(zhōng),克拉管(guǎn)須在漕底將管道運至安裝位置(zhì)進行安裝(zhuāng)。、

  8、承插口管裝應將插口順水(shuǐ)流方向,承口逆水流方向,由低向高點依(yī)次安裝(zhuāng)。承口不得留在井(jǐng)壁內。

  9、接口作業時,應(yīng)將承口和插口的內(nèi)、外工作麵用麵紗清理幹淨,不(bú)得有泥土和水等雜物,然後立即將插口端的中.心對準承(chéng)口的中間的中.心軸線就位。插入(rù)前應根據插入(rù)深(shēn)度作為位置識別,以便判斷(duàn)是否插入到位。

  10、插口插入承口時,嚴禁用鐵錘敲擊管體,逐節依次安裝。對(duì)於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動葫(hú)蘆等提力工具安裝。

  11、插口插入承口時,根據克拉管標準設計(jì)要求,插口插入70mm後,預熱銅絲,預熱完畢後再繼續插入承口,然後達到承插口完全緊閉效果(guǒ)。

性能特點

  1、優(yōu)異的物理性能。高密度聚乙(yǐ)烯有很好(hǎo)的剛性(xìng)、強度,也有很好的柔性、耐蠕變性,而且較高密度聚乙烯更有熱熔連接性能優良的特點,有利於塑料管的安裝。

  2、耐腐蝕,使用壽命長,在我國沿(yán)海地區,地下水位偏高,土地濕度大,而PE管可耐多種化學介質的侵(qīn)蝕(shí),不需防腐處理。此外,它也不會(huì)促進藻類、細(xì)菌或(huò)真菌生長,使用壽命達100年。

  3. 熱態纏繞成型熔縫質量高,從擠塑機口模擠出的處於熔融狀態的平料帶和包覆料帶,按預定的位置均勻的(de)纏繞在加熱的滾筒模具上,保證了結構壁管熔接縫質量,管材采用風冷卻,材料冷卻均(jun1)勻。特(tè)別(bié)是結構設計中平料帶的熔接縫被料帶包覆支撐管所覆(fù)蓋,提高(gāo)了製品整體的抗外壓能力。 管材的(de)水平層與(yǔ)加強結(jié)構層在(zài)熔融狀態下熔接,熔(róng)縫質量高,沒有內應力(lì),管材的整體強度(dù)高。

  4、環柔性

  塑料管屬於柔(róu)性(xìng)管,在受外壓負荷時,柔性管和剛性管的承受負載的機理是完全不同的。柔性管在受壓破壞之前,可以(yǐ)有較(jiào)大的(de)變形,而剛性管在受外(wài)壓破壞之前不可能有較大變形(xíng)。當剛性管受外壓時,負載完全經過(guò)管材壁傳遞到底部的管床上,在管材(cái)壁內產生彎矩,隨著管材直徑加大,管壁的彎(wān)矩和應力急劇加大,所以大直徑的混(hún)凝土(tǔ)排水管常常需(xū)加鋼(gāng)筋:而柔性管在受壓(yā)破壞(huài)前先(xiān)變形— 橫向外擴,管材(cái)周圍的回(huí)填土壤可以起到阻止柔性管變形和外擴(kuò)的作用,外壓負載就被傳遞和分攤到周圍的回填土中去了。所以,在同樣外壓負載(zǎi)下柔性(xìng)管管壁內的應力較小,它和周圍的回填土共同承受負載,管(guǎn)土共同作用。因此,塑料埋地排水管不需和剛性混凝土(tǔ)管一樣的強度和剛度,在合(hé)理的剛度下,是完全可以達到(dào)使用要求的,這一點已被歐洲發達國家的應用實踐所證實。

  4.韌性、撓性好(hǎo)。

  PE管是一種高韌性管材、其斷裂伸長率超過500%,對管基礎(chǔ)不均勻沉降和錯位的適應能力非常強,抗震(zhèn)性(xìng)好,因此,適宜於有地震危(wēi)險地區,世界各地的實踐證明PE管是耐震(zhèn)性(xìng)的管道。有報道說1995年日本的神戶地震中,PE管和供水管是少數沒有被(bèi)破壞(huài)的管道。另外,PE管的撓性是PE管可以盤卷(尤其是管徑(jìng)小的PE管),減少了大量連接(jiē)管件。PE管的(de)走向容易按照施工方法的要求進行改變。

  施工時,可(kě)在管子允許的彎曲半徑內繞過障礙,降低施工難(nán)度。

  5、流通能力大, 經濟 上合算。PE管內壁光滑,不結垢。PE管內表麵當(dāng)量(liàng)粗糙比值是鋼管的1/20,相同管徑、相同(tóng)長度、相同壓力下的PE管其流通能(néng)力要比鋼管大30%左右,因此經(jīng)濟優勢明顯。與金屬管道相比,PE管道可減少工程投資(zī)三分之一左右(直徑(jìng)200毫米以上大管成本略高些),可盤卷的小口徑(jìng)管材,可進一步降低工程造價(jià)。

  安裝性能優(yōu)異, 管道連接采用在承口預埋電熔絲同(tóng)材質承插電熔連接技術,連(lián)接質量高(gāo)。可做到無泄(xiè)露(lù),確保了管道係(xì)統壽命的相同性和運行的安(ān).全性。同時,由於該產(chǎn)品(pǐn) 在同等應用(yòng)條件下比(bǐ)其它管材重量輕,便於運輸,施工方(fāng)便快(kuài)捷,可降低施工費用,在應用範圍,不需混凝土墊層(céng)和混凝土管基溝槽合格(gé)後(hòu)即可直接敷管,基本上做到邊開挖、邊下管、邊回填,簡化了施工程序,縮短了工(gōng)期。在工程驗收時,采用閉(bì)氣(qì)檢驗代(dài)替閉水試驗,既加快了(le)驗收(shōu)速度,又節閉水(shuǐ)試驗中繁雜的(de)工作和大量的試驗費用。

  7、密封性好。PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔),本質上確保了材質,結構與管體本身的同一性,實現(xiàn)了接頭與管材(cái)的(de)一體(tǐ)化。其接口的抗拉強度與爆(bào)破強度均高於管材本體,可有效抵抗內壓力產生的環向應力(lì)軸向應力。因此,與橡膠圈類接(jiē)應或其他機械(xiè)接(jiē)頭相比,不存在接應扭曲造(zào)成的泄露危險,密封(fēng)性能十分良好。

  7、密封性好。PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔),本質上確(què)保了接口材質,結構與管(guǎn)體本身的同一性,實現了接頭與管(guǎn)材的一體化。其接口的抗(kàng)拉強度與爆(bào)破強度(dù)均高於管材本體,可有效抵抗內壓力產生的環向應力(lì)軸(zhóu)向應力(lì)。因此,與橡膠圈類接應或其他機械接頭相比,不存在接應扭(niǔ)曲造成的(de)泄露危險,密封性能十分良(liáng)好。

  8、抗應力開裂(liè)性好:PE管(guǎn)具有低的缺口敏感性,高抗剪切(qiē)強度的段異的抗痕能力,耐環境應(yīng)力性非(fēi)常突出。

  9、低溫抗衝擊性好:PE管的低溫脆化(huà)溫度很低,可在-60攝氏度溫度範圍內安.全使用。而在我國北方地區,在冬季野(yě)外(wài)鋪設的聚乙烯埋(mái)地給水時, 總結 出一條經驗是在零度(dù)以下就不適宜鋪設施(shī)工,因為這時聚(jù)乙烯管容易脆裂。

  10、耐磨性好。聚乙烯管與鋼管的(de)耐磨性對比實驗表明(míng):它的耐磨性是鋼管的4倍.

  11、具有良好的抵抗222刮痕(hén)能(néng)力。研究 證明,PE等級的(de)PE管有(yǒu)較好的抵抗SCG的能力和耐刮痕(hén)能(néng)力。PE100級管材(cái)則(zé)具有更加出.色的抗刮痕能力。

  12、良好的抵抗快速裂紋傳遞能力。開裂是指管道發生開裂時,裂紋以很快的(de)速度傳遞,瞬間就可能使管(guǎn)道破壞,後(hòu)果不堪設想。實踐(jiàn)表明(míng),在塑料管道中的PE管抵抗裂(liè)紋(wén)傳遞能力比其他管道(dào)要強。

  13、纏繞管材料,高密度(dù)聚乙烯和聚炳烯可回收利用.



物理指標


Standard

Unit

PE 80

PE 100

PR-R

密(mì)度(dù)


DIN 53479

ISO 1183

 

g/ cm3

0.95

0.96

0.91

融體指數

MFR 190 / 5

MFR 190 / 21.6

MFR 230 / 5

 

Code T

Code V

Code V

ISO 1133

g/ 10 min

ca. 0.43

ca. 10

-

0.45

6,6

0.50 - 1

短期彈性模量

長期彈性模量(50)

 


ISO 178

N/mm2

1.000

170

1200

170

750

160

屈服應(yīng)力


DIN 53495

N/mm2

23

25

26

拉伸強度


DIN 53495

N/mm2

32

38

15

斷裂伸長率


ISO 2039

%

> 600

> 600

> 50

球壓痕硬度


ISO 2039

N/mm2

42

46

45

線性膨漲係數


DIN 53752

1/ ºC

1.8 x 10 -4

1.8 x 10 -4

1.6 x 10

顏色


-

-

/

/


設備型號

管材規(guī)格(gé)(mm

最高生產速度

總裝機功(gōng)率(kw

生產線占地(m*m

PEKL-800

200-800

0.55m/min

120

26*15

PEKL-1200

300-1200

0.45m/min

180

26*15

PEKL-1600

600-1600

0.45m/min

240

30*15

PEKL-2000

800-2000

0.35m/min

320

37*16

PEKL-3000

1200-3000

0.30m/min

450

37*16

PEKL-4000

1500-4000

0.10m/min

640

37*16



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