
該生(shēng)產線采(cǎi)用擠(jǐ)出(chū)纏繞(rào)成型和同步在線PE擠出焊接接頭工藝,生產高性能結構(gòu)壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排汙管道,成品環剛度及衝擊強度高。
生產線采用PLC控製係統,人機對話智能界麵,操作簡單,具有聯動性。內肋管密封性好,PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔),本質上確保(bǎo)了接口(kǒu)材質,結構與管體本身的同(tóng)一性,實現了接頭(tóu)與管材的一體化。其(qí)接口的抗拉強度與爆破強(qiáng)度均高於管材本體,可(kě)有效抵抗內壓力產生的環向應力軸向應力。因此,與橡膠圈類接應或其他機械接頭相比,不存(cún)在接應扭曲造(zào)成的泄露危險,密封(fēng)性能十分良好。
管材介紹
內肋增強聚乙烯螺旋波紋管是目前市場上新研發出來的全塑內肋(lèi)增強纏(chán)繞管(guǎn)。此管材以高密度聚乙烯(xī)(HDPE)為原料(liào),管材具(jù)有大的外(wài)表麵(miàn)積,形成管土同抗壓。熔(róng)接效果好,增強縫的(de)拉伸(shēn)強度。內肋結構,有利(lì)於提高環剛度的穩定性。公司可生(shēng)產DN200~3000mm各規格管(guǎn)材,管材(cái)長度為(wéi)6米、9米、12米。
應用領域
1 市(shì)政給排水:目前高密度(dù)聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2, 是替換城市(shì)原有的排水鑄鐵管(guǎn),水泥管的(de)理想管(guǎn)材。
2 大型水利工程:長距離輸水,農田灌溉,庫區抽淤。
3 石油工(gōng)業:輸油,輸氣管線。
4 煤炭工(gōng)業:輸煤工(gōng)程(chéng),各類通風(fēng)係(xì)統。
5 化學工程:化(huà)學(xué)容器,特別是(shì)有腐蝕性流體輸送管道。
6 環(huán)保工程:深海排(pái)汙,汙水(shuǐ)處理(lǐ),垃圾場排汙,--管道。
7 電力工程:循環水管道(dào)。
8 周(zhōu)圍腐(fǔ)蝕環境下的管道的鋪設。
9 穿越公路鐵路等有較大交通荷載的過水涵(hán)洞及人行橫道(dào)。
10 其他:如沙(shā)漠,沼澤,湖區用流體輸送。
連接工藝
1 承插式電(diàn)熔連接(承插(chā)口電熔焊接(jiē)連接(jiē)方式)
承插式電熔連接,其(qí)連接方式非常簡單,管道兩端在生產時被加工成承口和插口,並在承口端嵌入電熔絲,在(zài)管(guǎn)道(dào)連接(jiē)時,隻需接(jiē)入電源即可完成焊接,並且(qiě)可以(yǐ)使管係統實現零滲漏。
承插式電熔(róng)連接具有能夠克服由於地點(diǎn)狹小而造成施工不便的特點。單向承插(chā)焊熔連接,使管道上的連接,施工起來更加的簡便,快捷,並能確保連接的密封性,有效的(de)防止滲露(lù)。插口部位的插入端嵌有電熱(rè)絲網,插入端插入承(chéng)口端後,對電熱絲網通(tōng)電,使之發熱,從(cóng)而使承口與插(chā)口接觸麵融(róng)熔達到密封(fēng)效果。
2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件連接方式)
此連接方式十分簡單方便,配一個或兩(liǎng)個密封圈(quān),在插口處套入密封圈(quān),對準承口(kǒu)中間用(yòng)人力或設置木檔用撬棍將被安裝的管材插入承口內直至底部。以上為管與管之間的連接。
施工方便、不受場地、環境影響,
連接穩(wěn)定,密閉性好!
安裝(zhuāng)規(guī)程
1、管材下管前,須按產品標準逐節進行檢驗,不符合(hé)標準者,嚴禁下管敷(fū)設。
2、根據直(zhí)徑大小、溝槽和(hé)施工(gōng)機(jī)具裝備情況,確(què)定用人或機械將管材放入溝槽,下管時須采(cǎi)用穩定的吊(diào)具,平穩(wěn)下溝,不(bú)得與溝壁、溝底(dǐ)激烈碰撞,吊裝應(yīng)有兩個支(zhī)撐點,不得兩根或多根焊接後吊入溝槽,嚴禁穿心吊。
3、對一般(bān)的土質,應在管底以下原狀土地基或經回填夯實(shí)的地基上鋪設一層厚度為100mm的中(zhōng)砂基礎層;當地基(jī)土質較差時,可采用(yòng)墊層不小於200mm的砂礫基(jī)礎層,也可分兩層鋪設,下層用粒徑為5——32mm的碎石,厚度100——150mm,上層鋪中粒砂,厚度不小(xiǎo)於50mm,對軟土地基,當地(dì)基承載力小於設計要求(qiú)或由於施工降水等原因,地(dì)基原狀(zhuàng)土(tǔ)被擾動而影響地基承載能力時,須先對地基進行(háng)加(jiā)固處理,在達到規定地基承載能力後(hòu),再鋪設中粗砂(shā)基礎層。
4、管道基礎中在承插接口、機械連接等部位的凹槽,宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可按管道接口(kǒu)尺寸(cùn)確定。在(zài)接(jiē)口後,應立即用中粗砂回填密實。
5、對用於管道荷載、地層土質變(biàn)化等因素可能產(chǎn)生管道縱向不均勻(yún)沉(chén)降(jiàng)的地段,應在管道鋪設前對基礎進(jìn)行(háng)加固處理。
6、聚乙烯(xī)排(pái)水管管道地基處理宜采用(yòng)砂樁、塊石灌注樁等(děng)複合(hé)地基處理辦法。不采用打入樁、砼(tóng)墊塊、砼條基等剛性地基處理措施。
7、管道采用人工安裝。漕深不大時可由人工抬管道兩端傳給漕底施工人員。明開槽,漕深大於3m或管徑大於(yú)DN400mm的管道(dào)時,可用非金屬繩溜管,使管道平穩的放在砂礫基礎管(guǎn)位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管道漕邊翻滾入漕中,克拉管須在漕(cáo)底將管道運至(zhì)安裝位置進行安裝。、
8、承(chéng)插(chā)口管裝應將插口順水流方向,承口逆水流方向,由低向高點(diǎn)依次安裝。承口不得留在井壁內。
9、接(jiē)口作業時,應將承(chéng)口和插口的內、外工作麵用麵紗(shā)清理幹淨(jìng),不得有泥土和水等雜物,然後立即將插(chā)口端的(de)中間(jiān)對(duì)準(zhǔn)承口的中對(duì)的中軸線就(jiù)位(wèi)。插入前應根據插入深度作為位置識別(bié),以便判斷是否(fǒu)插(chā)入到位。
10、插口插入承口時,嚴禁用鐵錘敲擊管體(tǐ),逐(zhú)節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係(xì)住管道用手動葫蘆等提力工具(jù)安裝。
11、插口插入承口時,根據內肋管標(biāo)準設(shè)計要求(qiú),插口(kǒu)插(chā)入70mm後,預熱銅絲,預熱完畢後(hòu)再繼續插入承(chéng)口,之後達到承插口完全緊閉效果
管材特點
管材(cái)纏繞(rào)波紋結構合理,有利於擴大與土壤的接觸麵(miàn)以及填入管(guǎn)道波穀內的回填土和管道本(běn)身(shēn)共同承受周邊土(tǔ)壤的壓力,弄成管土共(gòng)同作用。
1 熱態(tài)纏繞鋼(gāng)模成(chéng)型熔縫(féng)質量(liàng)高;
2 承插口電熔(róng)連接,連接質量好,--無滲漏;
3 接口(kǒu)連接強度高,可在槽上多管焊接,整體下槽,省時省力;
4 係(xì)統配件齊全,有各種配套管件,檢查井;
5 原料符(fú)合國家環保要求,生產過程無.汙(wū)染,可在全部回(huí)收利(lì)用,高.效內肋纏繞管設
備,屬(shǔ)綠色環保產品;
6 排水流通性能優越:管內壁光滑摩(mó)阻小,流速快,流量大;
7 抗腐蝕,耐老化,使用壽命長,確保50年以上(shàng);
8 柔韌性好,提高了公用設施抗震,減災的(de)能力;
9 利用計算機進行產品結構設計選型及(jí)強度校準,快速準確地為用戶提供工程方案(àn)和選擇產品。
設備型號 | 管材規格(mm) | 最高生產速度(dù) | 總裝機功率(kw) | 生產線占地(m*m) |
PENL-800 | 200-800 | 0.55m/min | 120 | 26*15 |
PENL-1200 | 300-1200 | 0.45m/min | 180 | 26*15 |
PENL-1600 | 600-1600 | 0.45m/min | 240 | 30*15 |
PENL-2000 | 800-2000 | 0.35m/min | 320 | 37*16 |
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