內肋管（guǎn）生產設備介紹（shào）

　　該生產線采用擠出纏繞成（chéng）型和（hé）同步在線PE擠出焊接（jiē）接頭工藝，生產高性能結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排汙管（guǎn）道，成品環剛度及衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機對話智能界麵，操作簡單，具有聯（lián）動性。內肋管密（mì）封性好，PE管本身（shēn）采用熔接連（lián）接(熱熔或（huò）電熔（róng）)，本質上確保（bǎo）了接口材（cái）質，結（jié）構與管（guǎn）體本身的同一性，實現了（le）接頭與管材的一體（tǐ）化。其接口的抗拉強度與爆破強度均高於管材本體，可有效抵抗內壓力產生的環向應力軸向應力。因此，與橡膠圈類（lèi）接應或其他機械接頭（tóu）相比，不存在接應扭曲造成的泄露危險，密（mì）封性能十分良好。

    管材介紹（shào）

　　內肋增強聚乙烯螺旋波紋管是目前市場上（shàng）新研（yán）發出來的全塑（sù）內（nèi）肋增強纏繞管。此管材（cái）以高（gāo）密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材（cái）具有大的外表麵積，形成管土同抗壓（yā）。熔接效果好，增強縫的拉伸強度。內肋結構，有利於提高環剛度的穩（wěn）定（dìng）性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管（guǎn）的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有（yǒu）的排水鑄鐵管，水泥管的（de）理（lǐ）想管材（cái）。

　　2 大型水利工程（chéng）：長距離輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣（qì）管線。

　　4 煤炭工業（yè）：輸煤工程，各類通風係統。

　　5 化學工程（chéng）：化學容器，特別是有（yǒu）腐蝕性流體（tǐ）輸送管道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水處理（lǐ），垃（lā）圾場排汙（wū），--管道。

　　7 電力工程：循（xún）環水管道。

　　8 周（zhōu）圍腐蝕環境下（xià）的管道的鋪設（shè）。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交通荷（hé）載的過水涵洞及（jí）人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤（zé），湖區用流體輸（shū）送。

連接工藝

　　1 承插式電熔連接(承插口電熔焊接連接方式)

　　承插式電熔連（lián）接，其連接方式非常簡單，管道兩端（duān）在生產時被加工成承口和插口，並在承口端嵌入電熔（róng）絲，在管道連接時，隻需接入電源即可完成焊接，並且可以使管係統實（shí）現零滲漏。

　　承插式電（diàn）熔連接具有能夠克服由於地（dì）點狹小而（ér）造成施工不便的（de）特點。單向承（chéng）插（chā）焊熔（róng）連（lián）接，使管道上的連接，施工起來更（gèng）加的簡便，快捷，並能確保（bǎo）連接的密封性，有效的（de）防止滲（shèn）露。插口部位的插入端（duān）嵌有電熱絲網（wǎng），插（chā）入端插入承（chéng）口端後，對電熱絲網通電，使之發熱，從而使承（chéng）口與插口接觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈（dàn）性密封件連接方式)

　　此連接方（fāng）式十分簡單方便，配一個（gè）或兩個密封圈，在插口（kǒu）處套入密封圈，對準承口中間用人力（lì）或設置木檔用撬棍將被安裝的（de）管材插入承口內直至底部。以上為管與管之間（jiān）的連接。

　　施工方便、不受場（chǎng）地、環（huán）境影響，

　　連接穩定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管材（cái）下管前，須按產品標準逐節進行檢驗，不符合標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據（jù）直徑大小、溝槽和施工機具裝備（bèi）情況，確定用（yòng）人或機（jī）械將管材放（fàng）入溝槽，下（xià）管時須采用穩定的吊具，平穩下溝，不得與溝壁、溝底激烈（liè）碰撞，吊裝應有兩個支（zhī）撐點，不得兩根或多根焊接後吊（diào）入溝槽（cáo），嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在管底以下原狀土地（dì）基或經回填夯實的地（dì）基上鋪設一（yī）層厚度為100mm的中（zhōng）砂基礎層;當地基土質較（jiào）差時，可采用墊層不小於200mm的（de）砂礫基（jī）礎層，也（yě）可分兩層鋪設（shè），下層用（yòng）粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度（dù）不小於50mm，對軟土地基，當（dāng）地基承載力小於設（shè）計要求或由於施工降水（shuǐ）等原因，地基原狀土被擾動而影（yǐng）響（xiǎng）地基（jī）承載能力（lì）時，須先對地基進行加固處理，在達（dá）到（dào）規（guī）定地基承載能力後，再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在承插接口、機械連（lián）接（jiē）等部位的凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹（āo）槽的長度、寬度和（hé）深（shēn）度可按管道接口尺寸確定。在接口後，應立即用中粗砂回填密實。

　　5、對用於管道荷載、地層土質變化等因素可（kě）能產（chǎn）生管（guǎn）道縱（zòng）向不均勻沉降的地段，應在（zài）管（guǎn）道鋪設前對基礎進行加固處理。

　　6、聚乙烯排水管管道地基處理宜采用（yòng）砂樁、塊石灌注樁等複合地基處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條（tiáo）基等剛性地基處理措（cuò）施。

　　7、管道采用人工安裝。漕深不大時可由人工抬（tái）管道兩端傳給漕底施工人員。明開槽，漕（cáo）深大於（yú）3m或管徑大於DN400mm的管道時，可用非金屬繩溜管，使管道平（píng）穩的放在砂礫基（jī）礎管位（wèi）上。嚴禁用金屬繩索（suǒ）勾住兩端管口或將管道漕邊翻滾（gǔn）入漕中，克拉管須在漕底（dǐ）將管道運至安（ān）裝位置進行安裝。、

　　8、承插口管裝應（yīng）將插口順水流方向，承口逆水（shuǐ）流方向，由低向高點依次安裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接口作業時（shí），應將承口和插口的內、外工作麵用麵紗清理幹淨，不得（dé）有泥土和水等雜（zá）物，然後立即將插口端（duān）的中間對準承（chéng）口的中對的（de）中軸線（xiàn）就位。插入前應（yīng）根（gēn）據插（chā）入深度作為位置識別，以便判斷是否插入到（dào）位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐節依（yī）次安裝。對於DN>400mm的管道可（kě）用（yòng）纜繩係住管道用手動葫蘆等提（tí）力工具安裝。

　　11、插口插入承口時，根據（jù）內肋管標準設計要求，插口插入70mm後（hòu），預熱（rè）銅絲（sī），預熱完畢後再（zài）繼續插入承口（kǒu），之後達到承插口完全緊閉效果

管（guǎn）材特（tè）點

　　管材纏繞波紋（wén）結構合理，有利於擴大與土壤的接觸（chù）麵以及填入管（guǎn）道波穀內的回填土和管道本身共同承受周邊土壤的（de）壓力，弄成管土共同作用。

　　1 熱態纏繞鋼模成型熔縫質量高;

　　2 承插口電熔連（lián）接，連接質（zhì）量（liàng）好，--無滲漏;

　　3 接口連接強度高，可在槽上多管焊接，整體下槽，省時省力;

　　4 係（xì）統配件齊全，有（yǒu）各種配（pèi）套管件，檢（jiǎn）查井;

　　5 原料符合國家環保要求，生產（chǎn）過程無.汙染，可在全部回收利用，高.效（xiào）內肋纏繞（rào）管設（shè）

　　備，屬綠色環保產品;

　　6 排水流通性能優越：管內壁光滑摩阻小，流速快，流量大;

　　7 抗腐蝕，耐老化，使用壽命長，確保50年以上;

　　8 柔韌性好，提高了公用設施抗震，減災（zāi）的能力;

　　9 利用計算（suàn）機進行產品結（jié）構設計選（xuǎn）型及強度校準，快速準確地為（wéi）用戶提供工程方案和（hé）選擇產品。