內肋管生產設備介紹

　　該生產線采用擠出纏繞成型和同步在線PE擠出焊接接頭工（gōng）藝，生產高性（xìng）能結構壁（bì）HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排（pái）汙管（guǎn）道，成品環剛度及衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機對話智能界麵（miàn），操作簡單，具有聯動（dòng）性。內肋管密封性好，PE管本身采用（yòng）熔接連接(熱熔（róng）或（huò）電熔)，本質上確保了接口材質，結構與管體本身的同一性，實現了接頭與管材的一體化。其接口的（de）抗拉強度與爆破（pò）強度均高於管材本體，可有效抵抗內壓力產生的環向應力軸（zhóu）向應力。因此，與橡膠圈類（lèi）接應或其他（tā）機械接頭相比，不存在接應扭曲造成的泄露（lù）危險，密封性能十（shí）分良好。

管材介紹

　　內肋增強聚乙烯螺（luó）旋波紋管是目前市場上新研發出（chū）來的全塑內肋增強纏繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有大的外表麵積，形成（chéng）管土同抗（kàng）壓。熔（róng）接效果好（hǎo），增強縫的拉（lā）伸強度。內（nèi）肋結構，有利（lì）於（yú）提高環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水（shuǐ）：目前（qián）高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的（de）內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原（yuán）有的排水鑄鐵（tiě）管，水泥管（guǎn）的理想管材。

　　2 大型水利工程：長距離輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類（lèi）通風係統（tǒng）。

　　5 化學工程：化學（xué）容器，特別是有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水處理，垃（lā）圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環（huán）境下的管道的（de）鋪設。

　　9 穿（chuān）越公路鐵路等有較大交通（tōng）荷（hé）載的過（guò）水涵洞及人行橫（héng）道。

　　10 其（qí）他（tā）：如沙漠（mò），沼澤，湖區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電熔連接(承插口電熔焊接（jiē）連接（jiē）方式)

　　承插（chā）式電（diàn）熔（róng）連接，其連接方式非常簡單（dān），管道（dào）兩（liǎng）端在（zài）生產時被加工成承口和插口，並（bìng）在承（chéng）口（kǒu）端嵌入（rù）電熔絲，在管道連接時，隻需接入電源即可完成焊（hàn）接，並且可以使（shǐ）管係統實現（xiàn）零（líng）滲漏。

　　承（chéng）插式電熔連接具有（yǒu）能夠克服由於地點（diǎn）狹（xiá）小而造成施（shī）工不便（biàn）的特點。單向承插焊熔連接，使（shǐ）管（guǎn）道（dào）上的連接，施（shī）工起來更加的簡便（biàn），快（kuài）捷，並能確保連接的密封（fēng）性，有效的防止（zhǐ）滲露。插口部位（wèi）的插入（rù）端嵌有電熱絲網，插入端插入承（chéng）口端後，對電熱（rè）絲網通電，使之發（fā）熱，從而使承口與插口接觸麵融（róng）熔（róng）達到密封效果。

　　2 承插式橡（xiàng）膠圈連接(彈性密封件連接方式)

　　此連接方式（shì）十分（fèn）簡單方便，配一個或兩個密封圈，在插口（kǒu）處套入密（mì）封（fēng）圈，對準承口（kǒu）中間用人力或設置木檔用撬棍將被安裝的管材插入承口內（nèi）直至底部。以上（shàng）為管與管之間的連接。

　　施工方（fāng）便、不受場地、環境影響，

　　連接穩定，密閉性好!

安裝規程（chéng）

　　1、管材下管前，須按（àn）產（chǎn）品標準逐（zhú）節進行檢驗，不符合標準者，嚴禁下管（guǎn）敷設。

　　2、根據直徑大小（xiǎo）、溝槽和施工機具裝備情況，確定用（yòng）人或機械將管材放入溝槽，下管時須采用穩定的吊具，平穩下溝，不得（dé）與溝（gōu）壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩個支撐點，不得兩根或多（duō）根（gēn）焊接後（hòu）吊（diào）入（rù）溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在管底以下原狀土地基或（huò）經回填（tián）夯實的地（dì）基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土質較差時（shí），可采用墊層不（bú）小於200mm的砂礫基礎層，也（yě）可分兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上（shàng）層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟（ruǎn）土地基，當地基承載力小於設計要（yào）求或由於施工（gōng）降（jiàng）水等原因，地基原狀土被（bèi）擾動而影（yǐng）響地基承（chéng）載能力時，須先對地基進行加固處理，在（zài）達到規定地基承載能力後，再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在承插接口、機械連接等部位的凹槽，宜（yí）在鋪（pù）設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可按管道接（jiē）口尺寸確定。在接口後（hòu），應立即用中粗砂回填密（mì）實。

　　5、對用於管（guǎn）道荷載、地層土質變（biàn）化等因素可能產生管道（dào）縱向不均勻沉降的地段，應在管道鋪設前對基礎進行（háng）加固處理。

　　6、聚乙烯排水管管道地基（jī）處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等（děng）複合地基處理辦（bàn）法。不采用（yòng）打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措施。

　　7、管道采用人（rén）工安裝。漕深不大時可由人工（gōng）抬（tái）管道兩端（duān）傳給（gěi）漕（cáo）底施工人員。明開槽，漕深（shēn）大於3m或管徑大於DN400mm的管道時，可用非金屬繩溜管，使管道平（píng）穩的放在砂礫基礎管位上（shàng）。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管道漕邊翻（fān）滾入漕中，克拉管須在漕底將管道運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口管裝應將（jiāng）插口順水流方向（xiàng），承口逆水流方向，由（yóu）低向高點依次安裝。承口不得留在井壁（bì）內。

　　9、接（jiē）口作業時，應將承口和插口的內、外工作麵用麵紗清理幹淨，不得有泥土和水等雜物，然後立即將（jiāng）插口端的中間對準承口的中對的中軸線就位。插入前應根據插入深度作為位置識別，以便判斷是否插入到位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用鐵（tiě）錘敲擊管體，逐節依次安（ān）裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手（shǒu）動葫蘆等提力工具安裝。

　　11、插口插入承口時，根據內肋管標準設計要求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完（wán）畢後（hòu）再繼續插入承口，之後達到承插口完全緊閉效果