內肋管（guǎn）生產（chǎn）設備介紹

　　該生產線采用擠出纏（chán）繞成型和同步在線PE擠出焊接接頭工（gōng）藝，生產高性能結構壁HDPE管材以及超大口徑（jìng）承壓供水及排（pái）汙管道，成品環剛度及衝擊強度（dù）高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機對話智能（néng）界（jiè）麵，操作簡單，具有聯（lián）動性。內（nèi）肋管密封性好，PE管本身采用熔接（jiē）連接(熱熔或電熔)，本質上確保了接口（kǒu）材質，結構（gòu）與管體本身的同一性，實現了接頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度（dù）與爆（bào）破強（qiáng）度均高於管材本體（tǐ），可（kě）有效抵抗（kàng）內壓力產生的環向應力軸向應力（lì）。因此，與橡膠圈類接應或其（qí）他機械（xiè）接頭相比，不存在接應扭曲造成的（de）泄露危險，密封性能十分良好。

    管材介紹

　　內（nèi）肋增強（qiáng）聚乙（yǐ）烯螺旋波紋管是目前市場上新研發出來的全塑內肋增強纏繞管。此管材（cái）以高密度（dù）聚乙烯（xī）(HDPE)為原料，管材具有（yǒu）大（dà）的外表麵積，形成（chéng）管（guǎn）土同抗壓。熔（róng）接效果好，增強縫的拉伸強度。內肋結構，有利於提高環剛度的穩定性。公司可生產（chǎn）DN200~3000mm各規格管材，管材長度為（wéi）6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換（huàn）城市（shì）原有的排水鑄鐵管，水泥管的理想管材。

　　2 大型水利工程：長距離輸水，農田灌溉，庫（kù）區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類通（tōng）風係統。

　　5 化學工程：化學容（róng）器，特別是有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水（shuǐ）處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程（chéng）：循環水管道。

　　8 周圍（wéi）腐蝕環境（jìng）下的管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大（dà）交通荷載的過水涵洞及人行橫（héng）道（dào）。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電熔連接(承插口電熔焊接連接方式)

　　承插式電熔連接，其連（lián）接方式非常簡單，管道兩端在生產時被加工成承口和插口，並在承口端嵌入電（diàn）熔絲（sī），在管道連接時，隻需接入電源即（jí）可完成焊接，並且可以（yǐ）使管係統實現零滲漏（lòu）。

　　承插式電熔連接具有能夠克服由於地點狹小而造成施工不便的特點。單向承插焊熔連接，使管道上的連接，施工起來更加的簡便，快（kuài）捷，並能確保連接的（de）密（mì）封性，有效的防止（zhǐ）滲露。插口部位的插入（rù）端嵌有電熱絲網，插入端插入承口端後，對電熱絲網通電，使之發（fā）熱，從而（ér）使承口與插口接觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承（chéng）插式橡膠圈連接(彈性密封件連接方（fāng）式)

　　此連接方式十分簡單方便，配一個或兩個密封圈（quān），在插口處套（tào）入密封圈，對準承口（kǒu）中間用人力或設置木檔（dàng）用撬棍將被安裝的管材插（chā）入承口內直至底部。以上為管與管之間的連接（jiē）。

　　施工方便、不受場地、環境影響，

　　連接穩定，密閉性（xìng）好!

安裝規程

　　1、管材下（xià）管前，須按產品標準（zhǔn）逐節進行檢驗，不（bú）符合標準者，嚴禁下（xià）管敷設。

　　2、根據（jù）直徑大小、溝槽和施工機具裝備情況，確定用人或（huò）機械將管材放入溝槽，下管時須（xū）采用穩定的吊具，平穩下（xià）溝，不得與溝壁、溝底（dǐ）激烈碰撞，吊裝應有（yǒu）兩個支撐點，不得兩根或多根焊接後吊（diào）入（rù）溝槽，嚴（yán）禁（jìn）穿（chuān）心吊。

　　3、對一般的土質，應在管（guǎn）底（dǐ）以下原（yuán）狀土（tǔ）地基或經回填夯實的地基上鋪設一層厚度（dù）為100mm的中砂基礎層;當地基土質較差時，可采用墊層不小於200mm的（de）砂礫基礎層，也（yě）可分兩層鋪設，下層用粒徑為（wéi）5——32mm的碎石，厚度（dù）100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對（duì）軟土地基，當地基承載力小（xiǎo）於設計要求（qiú）或由於施工降水等原因（yīn），地基原狀（zhuàng）土被擾動而影響地基承載能力時，須先（xiān）對地基進行加固處理，在達到規定（dìng）地基承載能力後（hòu），再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道基（jī）礎中在承插接（jiē）口、機械連接等部位的凹槽（cáo），宜在鋪設管道時隨（suí）鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可按管道接口尺寸確定。在接口後，應立即用中粗砂回（huí）填密實。

　　5、對用於管道荷載、地層土質變化等因素可能產生管道縱向不均勻沉降的地段，應在管道鋪設前對基礎進行加固處理。

　　6、聚乙烯排水管管道（dào）地基處理宜采（cǎi）用砂樁、塊石灌注樁等複合地基處理辦（bàn）法。不采用打入樁（zhuāng）、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措施。

　　7、管道采（cǎi）用人工安裝。漕深不大時可由人工抬管道兩端傳給漕底施（shī）工（gōng）人員。明開槽，漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時（shí），可（kě）用非金屬繩溜管，使（shǐ）管道平穩的放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金（jīn）屬繩索勾住兩端管口或將管道漕邊翻滾入漕中，克拉管須在漕底將管道運至安裝位置進行（háng）安裝。、

　　8、承（chéng）插口（kǒu）管裝應將插口順水流方向，承口逆水流方向，由低向高點（diǎn）依（yī）次安裝。承口不得留在（zài）井壁內。

　　9、接口作業（yè）時，應將承口和插口的內、外（wài）工（gōng）作麵用麵紗清理（lǐ）幹淨（jìng），不（bú）得有泥土（tǔ）和水等雜（zá）物，然後立即將插口端的中間對準承口的（de）中對的中軸線就位。插入（rù）前應根據插入（rù）深度作為位（wèi）置識別（bié），以便判斷是否插入到位。

　　10、插口插入承口（kǒu）時，嚴禁用鐵錘（chuí）敲（qiāo）擊管體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜（lǎn）繩係住（zhù）管（guǎn）道用手動（dòng）葫蘆等提力（lì）工（gōng）具安裝（zhuāng）。

　　11、插口插入承口時，根據（jù）內肋管標準設計要求，插口（kǒu）插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再繼（jì）續插入承口，之（zhī）後達到承插口完全緊閉效果

管材特點

　　管材纏繞波（bō）紋（wén）結構合（hé）理，有利於擴大與土壤的接觸麵以（yǐ）及填入管道波穀內的回填土和管道本身共同承受周邊土壤的壓力，弄成管土共同作用。

　　1 熱態纏繞鋼模成（chéng）型熔縫質量高;

　　2 承插口電熔連接，連接質量好，--無滲漏;

　　3 接口連接強度高，可在（zài）槽上多管焊接，整體下槽，省時省（shěng）力;

　　4 係統配（pèi）件齊全，有各（gè）種配套管件，檢查井（jǐng）;

　　5 原料符（fú）合國家環保要求，生產過程無.汙染，可在全部回收利用，高.效內肋纏（chán）繞（rào）管設

　　備，屬綠色環保產品;

　　6 排水流通（tōng）性能優越：管內壁光滑摩阻小，流速（sù）快（kuài），流量大（dà）;

　　7 抗（kàng）腐蝕，耐老化，使用壽命長，確保50年以上;

　　8 柔韌性好（hǎo），提高了公用設施（shī）抗震，減災的能力;

　　9 利用（yòng）計算（suàn）機進行產品結構設計選型及強度校準，快速準確地為用（yòng）戶提供工程方案和選（xuǎn）擇產品。