真克拉管與仿（fǎng）克拉管的區別（bié）如下：

　　1. 標準

　　在聚乙烯纏繞結構壁國家標準中將真克拉管定義為B型結構壁管，承插（chā）口（kǒu）應一次纏繞成型;將仿克拉管定義為C型結構壁管，承插口可二次加工焊接;

　　2. 生產工藝

　　真克拉管工藝

　　是引（yǐn）進德國技術，采用管（guǎn）道外壁纏繞加強骨架管及內壁在材料熔融狀態（tài）時纏繞到被加熱到140-160℃高溫鋼模具（jù）上，成型後采用自然冷卻或者風冷使管材冷卻到（dào）穩定溫度50-60℃，進行切削，脫模等工（gōng）序（xù），通過更換模具，一條生產線（xiàn）可以做從DN200-DN4000mm的管材，環剛度可以從SN2到SN32;

仿克拉管（guǎn）生產工藝

　　仿克拉管是在中空壁管或鋼帶增強（qiáng）管設備基礎上改（gǎi）造而成（chéng），采用（yòng）管道外壁纏繞加（jiā）強骨架管及內壁在材（cái）料熔（róng）融狀態時纏繞多（duō）輥成型（xíng）機（jī）上，在成型過程中采用（yòng）水冷卻（què）使材料急（jí）速冷卻定型，隻適合（hé）做DN200-DN1200管材，大（dà）直徑（jìng）管（guǎn）材無法（fǎ）提高環剛（gāng）度;

　　3. 兩種工藝生產管材的區別

　　真克拉管

　　采（cǎi）用（yòng）高溫模具定型、自然冷卻及風冷，材料冷卻均勻，結晶穩定，不會產生冷卻（què）內應（yīng）力，內壁光滑，平整，無纏繞搭接縫，管材整體強度高（gāo），韌性好。

　仿克拉管生產線

一、由於采用多輥成型（xíng）機，其結構為多邊形（xíng），有（yǒu）熔融材料纏繞過程中，不斷被多輥（gǔn）拉伸、收縮，支（zhī）撐外壁成型處於軟化狀態的波紋管變（biàn）形嚴重（chóng），影響管材環剛度;

二、由於（yú）成（chéng）型機定型段隻有（yǒu）1米左右長（zhǎng），管材沒有冷卻定型就離（lí）開成型輥，所以管材內壁會出現在（zài）沒有融合的（de）搭接縫，嚴重影響管材內壁強度，管材離開成（chéng）型輥後繼續冷卻收縮，外壁會收縮（suō）將內（nèi）壁壓成大的波浪，影響水流;

三、管材在成型過程中采用水冷卻，熔融（róng）狀態的聚乙（yǐ）烯受急冷，急（jí）速結晶變脆，使管材的抗（kàng）衝擊性降低;

四、采（cǎi）用後加工的（de）承插（chā）口，與管材（cái）本（běn）體粘接強度低，易開裂。