內肋管生產設備介紹

　　該生產線采（cǎi）用擠出纏繞成型和同步在線PE擠出焊接接頭工藝，生產高性能結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排汙管道，成品環（huán）剛度及衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控製係（xì）統（tǒng），人機（jī）對話（huà）智能界麵，操作簡（jiǎn）單，具有聯動性。內肋管密封性（xìng）好，PE管本身采用熔接連接(熱熔（róng）或電熔)，本質上確（què）保了接口材質，結構與管體本身的同一（yī）性，實現了接頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破（pò）強度均高於管（guǎn）材本體，可有效抵抗內壓力產生的環向應力軸向（xiàng）應力。因此，與橡膠圈類接應或其（qí）他機械（xiè）接頭相比，不存在（zài）接應扭曲造成的泄露（lù）危險，密封性能十分良好。

管材介紹

　　內肋增強聚乙烯螺旋波紋管是目前市場上新研發出來的全塑內肋增強纏繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管（guǎn）材具有大的外表麵積，形成管土同抗壓。熔接效果（guǒ）好，增（zēng）強縫的拉伸強度。內肋結構，有（yǒu）利於提高環（huán）剛度的穩定性。公司（sī）可生產（chǎn）DN200~3000mm各規格管（guǎn）材，管材（cái）長度為6米、9米、12米。

　　應用領（lǐng）域（yù）

　　1 市（shì）政給（gěi）排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內（nèi）壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有的排水鑄鐵管，水泥管的理想管（guǎn）材。

　　2 大型水利工程：長距離輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸（shū）氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程（chéng），各類通風係統。

　　5 化學工程：化學容（róng）器，特別是有腐（fǔ）蝕性流體（tǐ）輸送管道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水處理，垃圾（jī）場排汙，--管道。

　　7 電力（lì）工（gōng）程：循（xún）環水管道。

　　8 周（zhōu）圍腐蝕環境下的管道的（de）鋪設（shè）。

　　9 穿越公路鐵（tiě）路等有較大交（jiāo）通荷載的（de）過（guò）水涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用流體輸送（sòng）。

連接工藝

　　1 承插（chā）式電熔連接(承插口電（diàn）熔焊接連接方（fāng）式)

　　承插式（shì）電熔連接，其連接（jiē）方式非常簡單，管道兩端在生產時被加工成承口和插口，並在承口端嵌入電熔絲，在管道連（lián）接時，隻需接入電源即可完成焊接，並且（qiě）可以（yǐ）使（shǐ）管係統實現零滲漏。

　　承插式電熔連接（jiē）具有（yǒu）能夠克服由於（yú）地點狹（xiá）小而造成施工不便的（de）特點。單向承插焊熔連（lián）接，使管道上的連接，施工起來更加的簡（jiǎn）便，快捷，並能確保連接的密封性（xìng），有效的防止滲露。插口部位的插入端嵌有電熱絲網，插入端插（chā）入承口端後，對電熱絲網通電，使之發（fā）熱，從而使承口與插口接觸麵（miàn）融熔（róng）達到密封效（xiào）果。

　　2 承插（chā）式橡（xiàng）膠圈（quān）連接(彈性密封件連接（jiē）方式)

　　此連接（jiē）方式十分簡單方便，配一個或兩個密封圈，在插口處套入密封圈，對（duì）準承口中間用人力或設置木檔（dàng）用撬棍將被安裝（zhuāng）的管（guǎn）材插入承口（kǒu）內直至底部。以上為管（guǎn）與管之間的連（lián）接。

　　施工方便、不受場地、環境影（yǐng）響，

　　連接穩定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管材下（xià）管前，須按（àn）產品（pǐn）標準逐節進行檢驗，不符合標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝備情況，確定用人或機械（xiè）將管材放入溝槽，下管時須（xū）采用穩定的吊具，平穩下（xià）溝（gōu），不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝（zhuāng）應（yīng）有兩個支撐點，不得兩根或多根焊接後吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在管（guǎn）底以下原（yuán）狀土地基或經回填夯實的地基上鋪設（shè）一層厚度為100mm的中砂基礎層;當（dāng）地基土質較差時，可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層，也可分兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚（hòu）度100——150mm，上層鋪（pù）中粒砂，厚度不小（xiǎo）於50mm，對軟土地基，當地基承載力小於設計要求（qiú）或由於施工降水等原因，地基原狀土被擾（rǎo）動而影響（xiǎng）地基承（chéng）載能力時，須（xū）先對地基進行加固處理，在達到規定地基承載能力後，再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在承插接口、機械連接等部位的凹槽，宜在（zài）鋪設管道時（shí）隨鋪隨挖（wā）。凹槽的長度、寬度和深度可按管道接口尺寸確（què）定。在接口後，應立即（jí）用中粗砂回填密實。

　　5、對用於管道荷載、地層土質變化（huà）等因素可能產生管道縱向不（bú）均（jun1）勻沉降的（de）地段，應在管道鋪設前對基礎進行（háng）加固處理。

　　6、聚乙（yǐ）烯排水管管道地基（jī）處理宜采（cǎi）用砂樁（zhuāng）、塊（kuài）石灌注樁等複合地基處理辦（bàn）法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基（jī）等剛性地基處理措施。

　　7、管道采用人工（gōng）安裝。漕深不大時可由人工（gōng）抬管道（dào）兩端傳給漕底施工人員。明開槽，漕深大於3m或管（guǎn）徑大於DN400mm的管道時，可用非金屬繩溜管，使管道平穩的（de）放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端（duān）管口或將管道漕邊（biān）翻滾入漕中，克拉管須在漕底將管道運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口管裝應將插口順水流方向，承口逆水流方向，由低向高點依次安裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接口作業時，應將承口和插口的（de）內、外工作麵用麵紗清理幹淨，不（bú）得有泥土和水等雜物，然後（hòu）立即（jí）將插口端的中間對準承口的中對的中軸線就位（wèi）。插入前應（yīng）根據插入深度作為位置識別，以便判斷是否插入到位（wèi）。

　　10、插口插（chā）入（rù）承口時，嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管（guǎn）道用（yòng）手動葫蘆等提力工具安裝。

　　11、插口插入承口時，根據內肋管標準設計（jì）要求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢（bì）後再繼續插入承口，之後達到（dào）承插口完全緊閉效果