內肋管生產設備介紹

　　該（gāi）生產線采（cǎi）用擠出纏繞成型和同步在線PE擠出焊接接（jiē）頭（tóu）工藝，生產高性能結構壁HDPE管材以及超（chāo）大口徑承壓供水及排汙管道，成品環剛度及衝擊強度高。

　　生產線采用（yòng）PLC控製係統，人機對話智能界（jiè）麵，操作簡（jiǎn）單，具（jù）有聯動性。內肋管密封性好，PE管本（běn）身采用熔接連接(熱熔或電熔)，本質上確保（bǎo）了接口（kǒu）材質，結構與管體本（běn）身的同（tóng）一性（xìng），實現了接頭與管材的一體化。其接口（kǒu）的抗拉強度與爆（bào）破強（qiáng）度均高於（yú）管材本體，可有效抵抗內壓（yā）力產生的環向（xiàng）應力軸向應力。因此，與橡膠圈（quān）類接應（yīng）或（huò）其他機械接頭相比，不存在接應扭曲造成的泄露危險，密封性能十分良好。

管材介紹

　　內肋增強聚乙烯螺旋波紋管是目前市場上新研（yán）發出來的全塑內肋（lèi）增強纏繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有大的外表麵積（jī），形成管土同抗壓。熔接效果好，增強縫的拉伸強度。內肋結構，有利（lì）於提高環剛度的穩定性。公司可（kě）生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為（wéi）6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目（mù）前（qián）高（gāo）密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強（qiáng）管的內壓可達（dá）12KG/CM2， 是替換城市原有的（de）排水鑄（zhù）鐵管，水泥管的理想管材。

　　2 大型（xíng）水利工程：長距離輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類（lèi）通風係統。

　　5 化學工程：化學容器，特別是有（yǒu）腐蝕性流體輸送（sòng）管道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水處（chù）理，垃圾場排（pái）汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水管（guǎn）道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交通荷載的過水涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連接（jiē）工（gōng）藝

　　1 承插式電熔（róng）連接(承插口電熔焊接連接（jiē）方（fāng）式)

　　承插式（shì）電（diàn）熔連接（jiē），其連接方式非常簡單，管道兩端在生產時被加（jiā）工成承口和插口，並在承口端嵌入電熔絲，在管道連接時，隻（zhī）需接（jiē）入電源即可完成焊接，並（bìng）且可以使（shǐ）管（guǎn）係統實現零滲（shèn）漏。

　　承插式電熔連接具有能夠克服由於地點狹小（xiǎo）而（ér）造成（chéng）施工不便的特點。單（dān）向承插焊熔連接，使管道（dào）上的連（lián）接，施工起來更加的（de）簡便，快捷，並能確（què）保連接的密封性，有效（xiào）的防（fáng）止滲露。插口部位的插入端嵌有電熱絲網，插入端插入承口端後，對電熱絲網通電，使之發熱，從而使承口與插口接觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承（chéng）插式橡（xiàng）膠圈連接(彈性密封件連（lián）接方式)

　　此連接方式十（shí）分簡單方便，配一個（gè）或兩個密（mì）封圈（quān），在插口處套入密封圈，對準承口中間（jiān）用人力或設置木檔用撬棍將被安裝的管材插入承口內直至底部。以上為管與管之間的連接。

　　施工方便、不受（shòu）場地、環境影響，

　　連接穩定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管材下管前（qián），須按產品標準逐節進行檢驗，不符合標準（zhǔn）者，嚴禁下管敷設。

　　2、根（gēn）據直徑大（dà）小、溝槽和施工（gōng）機具裝備情況，確定用人或（huò）機械將管材放（fàng）入溝槽，下管時須采用穩定（dìng）的吊具，平穩下溝，不（bú）得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應（yīng）有兩個支撐點，不得兩（liǎng）根或多（duō）根焊接後（hòu）吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質（zhì），應（yīng）在（zài）管底（dǐ）以下原狀（zhuàng）土地基或（huò）經回（huí）填夯實的地基上（shàng）鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土質較差時，可采用墊層不小（xiǎo）於（yú）200mm的砂礫（lì）基礎層，也可分兩層（céng）鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒（lì）砂，厚度不小於50mm，對軟土地基，當地基承載力小於設計要（yào）求或由於施工降水等原因，地基原（yuán）狀土被擾動而影響地（dì）基承載能力（lì）時，須先對地基進行加固處理，在達到規定地（dì）基承載能（néng）力後，再鋪（pù）設中粗砂基礎層。

　　4、管（guǎn）道基礎（chǔ）中在承（chéng）插（chā）接口、機械連接（jiē）等（děng）部位（wèi）的凹（āo）槽（cáo），宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可按管道接口尺寸確定。在接口後，應立即用中粗砂回填密實。

　　5、對用於管道荷載、地層（céng）土（tǔ）質變化等因素（sù）可能產生管（guǎn）道縱向不均勻沉降的地段，應在管道鋪設前對基礎進行加固處理。

　　6、聚乙（yǐ）烯排水（shuǐ）管管道地（dì）基處理宜采用砂樁、塊石（shí）灌注樁（zhuāng）等複合地基（jī）處理辦（bàn）法（fǎ）。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措施。

　　7、管道采用人工安裝。漕（cáo）深（shēn）不大時可由人工抬管道（dào）兩端傳給漕底施（shī）工人員。明開槽，漕深大於3m或管徑大於DN400mm的（de）管道時，可用非金屬繩溜管，使管道平穩（wěn）的放在砂礫基礎管位上。嚴（yán）禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管道漕邊翻滾入漕中，克拉（lā）管須在漕底將管道運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口管裝應將插口順（shùn）水流方向，承口逆水流方向，由低向高點依次安裝。承口不得留在井壁內（nèi）。

　　9、接口作業時，應（yīng）將承（chéng）口（kǒu）和插口的內、外工作麵用麵紗（shā）清理幹淨（jìng），不得有泥（ní）土和水等雜物，然後立即將插（chā）口端的（de）中（zhōng）間（jiān）對準承口的中對的中軸線就位（wèi）。插入前應根據插入深度作為位置識別，以（yǐ）便判斷是否插入到位。

　　10、插（chā）口插入承口時，嚴禁用鐵錘（chuí）敲擊（jī）管體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管（guǎn）道用手動葫蘆等（děng）提力工具安裝。

　　11、插口插入承口時，根據內肋管標準（zhǔn）設計要求，插口插（chā）入70mm後，預熱（rè）銅絲，預熱完畢後再繼續插入承口，之後達到承插口完全緊閉效果