
真克拉管與(yǔ)仿克拉管的區別如下:
1. 標準
在聚乙烯纏繞結構壁國家標準中(zhōng)將真克拉管定義為B型結構壁管,承插(chā)口應一次纏繞成型;將仿(fǎng)克拉管定義為C型結構壁管,承插口可二次加工焊接;
2. 生產(chǎn)工藝
真克拉管工藝
是引進德國技術,采用管道外壁(bì)纏繞加強骨架管及內壁在材料熔融(róng)狀態時纏繞(rào)到(dào)被(bèi)加熱到(dào)140-160℃高溫(wēn)鋼模具上,成型後(hòu)采用自然冷卻或者風冷使管(guǎn)材冷卻到穩定溫度50-60℃,進行切削,脫模等工序,通過更換模具,一條生產線可以做從DN200-DN4000mm的管材,環剛度可以從SN2到SN32;
仿克拉管生產工藝
仿克拉管是在(zài)中空壁(bì)管或鋼帶增強管設備(bèi)基礎上改造而成,采用管道外壁纏繞加強骨架管及內壁在材料熔融狀態時纏繞多輥成型機上,在成型過程中采用水冷(lěng)卻(què)使材料急速(sù)冷卻定型,隻適合做DN200-DN1200管(guǎn)材,大(dà)直徑管材無法提高環(huán)剛(gāng)度;
3. 兩種工(gōng)藝生產管材的區別
真克拉管
采用高溫模具定(dìng)型、自然冷卻(què)及風冷,材料冷卻均勻,結晶穩定,不會產(chǎn)生冷卻內應力,內壁光滑,平整(zhěng),無纏繞搭接縫,管材整體強度高,韌性好。
一、由於采用(yòng)多輥成型機,其結構為多邊(biān)形,有熔融材料纏繞過(guò)程中,不斷被多輥拉伸、收(shōu)縮,支(zhī)撐外(wài)壁成型處於軟化狀態的波紋管變形嚴重(chóng),影響管材環剛度;
二、由於成(chéng)型機定型段隻(zhī)有1米左右長,管材(cái)沒有冷卻定型就離開成型輥,所以管(guǎn)材內壁會出現在沒有融合的搭接縫,嚴重影(yǐng)響管材(cái)內壁(bì)強度,管材離開成型輥後繼續(xù)冷卻收縮(suō),外壁會收縮將(jiāng)內壁壓成大的波浪,影響水流(liú);
三、管材在成型過程中(zhōng)采用水冷卻,熔融(róng)狀態的聚乙烯受急冷,急速結晶變脆,使管材的抗衝擊性降(jiàng)低(dī);
四、采用後(hòu)加工的承插口,與管材本體粘接強度低(dī),易開(kāi)裂。
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