內肋管生產設備介紹

　　該生產線采用擠出纏繞成型和同步在線PE擠出焊接接頭工藝，生（shēng）產高性能結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排汙管道，成品（pǐn）環剛度及衝擊強度（dù）高。

　　生產（chǎn）線采用PLC控製係統，人機對話智能界麵，操作簡單，具有聯動（dòng）性。內肋管密封性好，PE管本身采用熔（róng）接（jiē）連接(熱熔或電（diàn）熔)，本質上確保（bǎo）了接口（kǒu）材質，結構與管（guǎn）體本身的（de）同一性（xìng），實現了接頭與管材的一體化（huà）。其接口的（de）抗拉強度與爆破強度均高於管（guǎn）材本體，可有效抵抗內壓力（lì）產生的環向應力（lì）軸向應（yīng）力（lì）。因（yīn）此，與橡膠（jiāo）圈（quān）類接應或其他機械接頭相比，不存在接應扭曲造成的泄露危險，密封性能（néng）十分良（liáng）好（hǎo）。

管材介紹

　　內肋增強聚（jù）乙烯螺（luó）旋（xuán）波紋管（guǎn）是目前市場上新（xīn）研發出來的全塑內肋增強纏繞管。此管材以高（gāo）密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具（jù）有大的外表（biǎo）麵積，形成管土同（tóng）抗壓。熔（róng）接效果好，增強縫的拉伸強度。內肋結構，有利於提高環剛度的穩定性。公（gōng）司可生產（chǎn）DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市（shì）政給排水：目前高密度聚乙烯（xī）(HDPE)纏（chán）繞增強管的（de）內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有（yǒu）的（de）排水鑄鐵管，水泥管的理想管材。

　　2 大型水利工程：長距離輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類（lèi）通風係統。

　　5 化學工程：化學容器，特別是有腐蝕性流體輸（shū）送管（guǎn）道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水（shuǐ）處理，垃圾場排汙（wū），--管道。

　　7 電力工程：循環水管（guǎn）道。

　　8 周圍腐蝕（shí）環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交（jiāo）通荷載的過水涵洞及人（rén）行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖（hú）區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電（diàn）熔連接(承插口電熔焊接連接方（fāng）式)

　　承插式電熔連接，其連（lián）接方式非常簡單，管道兩端在生產時被加工成承口和插口（kǒu），並在承口端嵌入電熔絲，在管道連接時，隻需接入電源即可完成焊接（jiē），並且（qiě）可以使管係統實現零滲（shèn）漏。

　　承插式電熔（róng）連接具有能（néng）夠克服由於地點狹小而造成施工不便的特點。單向承（chéng）插焊熔連接，使（shǐ）管道上的連接，施工（gōng）起來更加的簡（jiǎn）便，快（kuài）捷，並能確保連接的密封（fēng）性，有（yǒu）效的防止滲露。插口部位的插（chā）入端嵌有電熱（rè）絲網，插入端插入承口端（duān）後（hòu），對電（diàn）熱（rè）絲網通電，使之發（fā）熱，從而使承（chéng）口與插口接觸（chù）麵融熔達到密封效果（guǒ）。

　　2 承插（chā）式橡膠圈連接(彈（dàn）性密（mì）封件連接方式)

　　此連接方式十分簡單方便，配一（yī）個或兩個密封圈，在插口（kǒu）處套入密封（fēng）圈，對準承口中間用人力或設置木檔用撬棍將被安裝的（de）管材插入承口內直至底部。以上（shàng）為管與管之間的連接。

　　施工方（fāng）便、不（bú）受場地、環境影響，

　　連（lián）接穩定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管材（cái）下管前，須按產品標（biāo）準逐節進行檢驗，不符合標準（zhǔn）者，嚴（yán）禁下管敷設。

　　2、根據（jù）直徑大小、溝（gōu）槽和施工機具裝備（bèi）情況，確（què）定用人或機械將管材放入（rù）溝槽，下管時須采（cǎi）用穩（wěn）定的吊具，平穩下溝，不（bú）得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有（yǒu）兩個支撐點，不得兩根或多根焊接後吊（diào）入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一（yī）般的土質，應在管底以下原狀土地基或（huò）經回填夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中（zhōng）砂基礎層;當地基土（tǔ）質較差時，可采（cǎi）用墊層不小於200mm的砂礫基礎層，也可分兩層鋪設，下層（céng）用粒徑為（wéi）5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上（shàng）層鋪中粒砂（shā），厚度不小於50mm，對軟土地基，當（dāng）地基承載力小（xiǎo）於設計要求（qiú）或由（yóu）於（yú）施工降水等原因，地基原狀土被擾動而（ér）影響（xiǎng）地基承載能力時，須（xū）先對（duì）地基進行加固處理（lǐ），在達到規定（dìng）地基（jī）承載能力後，再鋪設（shè）中粗砂基（jī）礎層。

　　4、管道基礎中在承插接口、機械連接等部位的凹槽，宜在鋪設（shè）管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和（hé）深度可按管道接口尺寸確定。在接口後，應立即（jí）用中粗砂回填密實。

　　5、對用於管道荷載、地層（céng）土質變化等（děng）因素可能產生管道縱向不均勻沉降的地段，應在管道鋪設前對基礎進（jìn）行加固處理。

　　6、聚乙（yǐ）烯排水（shuǐ）管管道地（dì）基處理宜（yí）采用砂樁、塊石灌注（zhù）樁等複合地基（jī）處理辦法（fǎ）。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛（gāng）性地基處理措（cuò）施。

　　7、管道（dào）采用（yòng）人工安裝。漕深不大時可由人工抬管道兩端傳給漕底施工人員（yuán）。明開槽，漕深大於3m或管徑（jìng）大於DN400mm的管道時，可用非金屬繩溜管，使管道平穩的放在砂礫基（jī）礎管位上。嚴禁用金（jīn）屬繩索（suǒ）勾住兩端管口或將管道漕邊翻滾入漕（cáo）中，克拉管須在漕底將管道運至安裝位置進行安（ān）裝。、

　　8、承插口管裝（zhuāng）應將插口順水流方向，承口逆水流（liú）方向，由（yóu）低向高點依次安裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接（jiē）口作業時，應將承（chéng）口和（hé）插口的內（nèi）、外（wài）工作麵用麵紗清理幹淨，不得有（yǒu）泥土和水等（děng）雜物，然後立即（jí）將插口端的中間對準承口的中對的中軸線就位（wèi）。插入前（qián）應根據插入深度作為位置識別，以（yǐ）便判斷（duàn）是否插入（rù）到位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用鐵錘敲擊管體（tǐ），逐（zhú）節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動葫（hú）蘆等提力工具安裝。

　　11、插（chā）口插入承口時，根據內肋管標準設計要（yào）求，插口插入70mm後（hòu），預熱銅絲，預熱（rè）完畢後再繼續插入承口，之後達到承（chéng）插口完全緊（jǐn）閉效果