內肋管（guǎn）生產設（shè）備介紹

　　該生產線采用擠出纏繞成型和（hé）同步在線PE擠出（chū）焊接接頭工藝，生產高性能結構（gòu）壁HDPE管材（cái）以（yǐ）及超大口徑承壓供水及排汙管道，成（chéng）品環剛度及衝擊強度高。

　　生（shēng）產線采用（yòng）PLC控製（zhì）係統，人機對話智能界麵，操作簡單（dān），具有聯動性。內肋管密封性好，PE管本身（shēn）采用熔（róng）接連接(熱熔或電熔)，本質上確保了接口（kǒu）材質，結（jié）構（gòu）與管（guǎn）體本（běn）身的同（tóng）一性（xìng），實現了接頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強度均高於（yú）管材本體，可有效抵抗內（nèi）壓力產生（shēng）的環向應力軸向應力。因此，與橡膠圈類接應或其他機械接頭相比，不存在接應扭曲造（zào）成的泄露危險，密封性能十分良（liáng）好。

管（guǎn）材介紹（shào）

　　內肋增強聚乙烯螺旋波紋管是（shì）目前市場上新（xīn）研發出來的全塑（sù）內肋增強纏繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原（yuán）料，管材具有大的（de）外表麵積（jī），形成管土同抗壓。熔（róng）接效果好，增強縫的拉伸強度。內肋結構（gòu），有利於提高環剛度的（de）穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為（wéi）6米、9米、12米（mǐ）。

　　應（yīng）用領域

　　1 市政（zhèng）給排水：目前高（gāo）密度聚乙烯(HDPE)纏繞增（zēng）強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有的排水鑄（zhù）鐵管，水泥管的理想（xiǎng）管材。

　　2 大型水利工程：長距離輸水，農田灌（guàn）溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸（shū）煤工程，各類通風係統。

　　5 化學工程：化學容器，特別是有腐蝕性流體（tǐ）輸送管道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水（shuǐ）處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周（zhōu）圍腐蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等（děng）有（yǒu）較大交通荷載的過水涵洞及人行橫道。

　　10 其他（tā）：如沙（shā）漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承（chéng）插式電熔連接(承插口電熔焊接連接方式)

　　承插式電熔（róng）連接，其連接方式非常簡單，管（guǎn）道兩端在生產（chǎn）時被加工成（chéng）承口和插口，並在承口端嵌入電熔絲，在管道連接時（shí），隻需接入電源即可完成焊接（jiē），並且可（kě）以使管係統實現零滲漏。

　　承插式電熔連接（jiē）具有能夠克服由於地點狹（xiá）小而造成施工不便的特點。單（dān）向承插焊熔連接，使管（guǎn）道上的連接，施工起來更加的（de）簡便，快捷，並能確保（bǎo）連接的（de）密封性，有效（xiào）的防（fáng）止（zhǐ）滲露。插口部位的插入端嵌有電熱絲（sī）網，插入（rù）端插入承口端後，對電熱（rè）絲網通電，使之（zhī）發熱，從而使（shǐ）承口與插口接觸麵（miàn）融熔（róng）達到密封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈（dàn）性密封件連（lián）接方式)

　　此連接方式（shì）十分簡（jiǎn）單方便，配一個或兩個密封圈，在插口（kǒu）處套入密封圈，對準承口中間用人力或設置（zhì）木檔用撬棍將被安裝的管材插入承口內直至底部。以（yǐ）上為管與管之間的連接。

　　施工方便、不受場（chǎng）地、環境影響，

　　連接（jiē）穩定（dìng），密閉性好!

安裝規程

　　1、管材下管前，須按產品標（biāo）準逐節進行檢（jiǎn）驗，不符合標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工（gōng）機具裝備情況，確定（dìng）用人或機械將管材放入（rù）溝槽，下管時須采用穩定的吊具（jù），平穩下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝（zhuāng）應有兩個支撐點，不得兩根或多根焊接後吊（diào）入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般（bān）的土質，應（yīng）在管底（dǐ）以下原狀土地基或經回填夯實的地基上（shàng）鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土（tǔ）質較差（chà）時（shí），可采用墊層不小（xiǎo）於200mm的砂（shā）礫（lì）基礎層，也可分兩（liǎng）層鋪設，下層用粒（lì）徑為5——32mm的（de）碎石，厚度100——150mm，上層鋪（pù）中粒砂，厚度不小於（yú）50mm，對軟土地基，當地基承載力小於設計要求或由（yóu）於施（shī）工降水等原因，地基原狀土被擾動而影響地基承（chéng）載能力時，須先對地基進行加固處理，在達（dá）到規定地基承載能力後，再鋪設中粗（cū）砂基礎層（céng）。

　　4、管道（dào）基礎中在（zài）承插接口、機械（xiè）連接（jiē）等部位的凹槽，宜在鋪設管道時（shí）隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可按管道接口尺寸確定。在接口後，應立即用中粗砂回填密實。

　　5、對用於管道荷（hé）載、地層土質變化等因素可能產生（shēng）管道縱向（xiàng）不均勻沉降（jiàng）的地段，應（yīng）在管道鋪設前對基礎（chǔ）進行加固處理。

　　6、聚乙烯排水管管（guǎn）道（dào）地基處理宜采用砂樁、塊（kuài）石灌注樁等複合地基處理辦法。不（bú）采用打入樁、砼（tóng）墊塊、砼條基等剛性地基處理措施。

　　7、管道采用（yòng）人工安裝。漕深不大時（shí）可由人工抬管（guǎn）道兩端傳給漕底施（shī）工人員。明開（kāi）槽，漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時，可用非金屬繩溜管，使管道平穩的放在砂礫基礎管（guǎn）位上。嚴禁用（yòng）金（jīn）屬繩索勾住兩端（duān）管口或將管道漕邊翻滾入（rù）漕（cáo）中，克拉管須在（zài）漕底將（jiāng）管道運至安裝位置進行（háng）安裝。、

　　8、承插口管裝應將插口順水流方（fāng）向（xiàng），承口逆水流方向，由低向高點依次安裝。承口（kǒu）不得留在井壁內。

　　9、接口作業時，應將承口和插口的內、外工（gōng）作麵用麵紗清理幹淨，不得有（yǒu）泥土（tǔ）和水等雜物，然後立即將插口（kǒu）端的中間對準承口的中對（duì）的中軸線就位。插入前應根（gēn）據（jù）插入深度作為位（wèi）置識別，以便判斷（duàn）是否插入到位（wèi）。

　　10、插口插入承口時，嚴（yán）禁用（yòng）鐵錘敲擊（jī）管體，逐節依次安裝（zhuāng）。對於DN>400mm的管道可用（yòng）纜繩係住管道用手動葫蘆等提（tí）力工具安裝。

　　11、插口插入承（chéng）口時，根據內（nèi）肋管標（biāo）準（zhǔn）設計要求，插口插入70mm後，預熱（rè）銅絲，預熱完（wán）畢後再繼續插入承口（kǒu），之後（hòu）達到承插口完全緊閉效果