
真克拉管與仿克拉管的區別如下:
1. 標準
在聚乙烯(xī)纏繞結構壁國家標準中將真克拉管定義為B型結構壁管(guǎn),承插口應一次纏繞成型;將仿克拉管定義為(wéi)C型結構壁管,承插口可二次加工焊接;
2. 生產工(gōng)藝
真克拉管工藝
是引進德國技術,采用管道外壁纏繞加強骨架管及內壁在材料熔融狀態時纏繞到(dào)被加熱到(dào)140-160℃高溫鋼模具上,成(chéng)型後采用自然冷卻或者風冷使管材冷卻到(dào)穩定溫度50-60℃,進行切(qiē)削,脫模(mó)等工序(xù),通過更(gèng)換模具,一條生產線可以做從DN200-DN4000mm的管材,環剛度可以從SN2到SN32;
仿克拉管生產工藝
仿克拉管是在中空(kōng)壁管或鋼帶增強管設備基礎上(shàng)改造而成,采用管道外壁纏繞加強骨架管及內壁在(zài)材料熔融狀態時纏繞多輥(gǔn)成型機上(shàng),在成型過程中采用水冷(lěng)卻使材料急速冷(lěng)卻定型,隻適合(hé)做DN200-DN1200管材,大直徑(jìng)管(guǎn)材無法提高環剛度;
3. 兩種工藝生產管(guǎn)材的區別
真克拉管
采用高溫模具定(dìng)型、自(zì)然冷卻及風冷,材料(liào)冷卻均勻,結晶穩定,不會產生冷卻內應力,內壁光滑,平(píng)整,無纏繞搭接縫,管材整體強度高,韌(rèn)性好。
一、由於采用多輥成型(xíng)機,其結構為多邊形,有(yǒu)熔融材料纏繞(rào)過程中,不斷被多輥拉伸、收縮,支撐外壁成型處於軟化狀態(tài)的波紋管變形嚴重,影響管材環剛(gāng)度;
二、由於成型機定型段隻有1米左右長,管材沒有冷卻(què)定型就離開成型輥,所(suǒ)以管材內壁會出現在沒有融合的搭(dā)接縫,嚴重影響管材(cái)內壁強度,管材離開成型輥後繼續冷卻收縮,外壁會收縮將內壁壓成大的波浪,影響水流;
三、管材在成型過程中(zhōng)采用水冷卻,熔融狀態的聚乙烯受急冷,急速結晶變脆,使管材的抗衝擊性降低(dī);
四、采用後加工的承插(chā)口,與管(guǎn)材本(běn)體粘接強度低(dī),易開裂(liè)。
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