
真克拉管與仿克(kè)拉管(guǎn)的區別如下:
1. 標準
在聚乙烯纏繞(rào)結構壁國家標準中將(jiāng)真克拉管定義為(wéi)B型(xíng)結構壁管(guǎn),承插口應一次纏繞成型;將仿(fǎng)克拉(lā)管定義為(wéi)C型結構壁管,承插口可二次加工(gōng)焊接;
2. 生產工藝
真(zhēn)克拉管工藝
是引進德國技術(shù),采用管道外壁纏繞加強骨架管及內壁(bì)在材料熔(róng)融狀態時纏繞到被加熱到140-160℃高溫(wēn)鋼模具上,成型後采用自然冷卻或者風冷使管材冷(lěng)卻到(dào)穩定溫度50-60℃,進行切削,脫模等工(gōng)序,通過更換模具,一條生產線可以做從DN200-DN4000mm的管材,環剛度可以從SN2到SN32;
仿克拉管生產工藝
仿克拉管是在中空壁管或鋼帶增強管設備基(jī)礎上改造而成,采用管道外壁纏繞加強骨架管及內壁在材料熔融狀(zhuàng)態(tài)時纏繞多輥成(chéng)型機上,在(zài)成型(xíng)過程(chéng)中采用水冷(lěng)卻使材料急速冷卻定型,隻適合做DN200-DN1200管材,大直徑管材無(wú)法提高環剛度(dù);
3. 兩種工藝生產管材(cái)的區別
真克拉管
采用高溫模具定型、自然冷卻及風冷,材料(liào)冷卻均(jun1)勻,結晶穩定,不會產生冷卻內應力,內壁光滑,平整,無纏繞搭接(jiē)縫,管材整體(tǐ)強度高,韌性好。
一、由(yóu)於采用多輥成型機,其結構為(wéi)多邊形(xíng),有熔融材料纏繞過程中,不(bú)斷被多輥拉伸、收縮,支撐外(wài)壁成型處於軟化狀態的(de)波紋管變形嚴重,影響管材環剛度;
二、由於成型機定型段隻有(yǒu)1米左右長,管材沒有冷卻定型就離開成型輥,所以管材內壁會出現在沒有融合的(de)搭接縫,嚴重(chóng)影響管材內壁強度,管材離開成(chéng)型輥後繼續冷卻收縮,外壁會收縮將內壁壓成大(dà)的波浪,影響水流;
三、管材在成型過程中采用水冷卻,熔融狀態的聚乙烯受急冷,急速結晶變脆,使管材的抗衝擊(jī)性降低;
四、采用後加工(gōng)的承插口,與管材本體粘接強(qiáng)度低,易開裂。
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