內肋（lèi）管生產設備介紹

　　該生產線采用擠出纏繞成型和同步在線PE擠出焊接接頭工藝（yì），生產高性能結構壁HDPE管材以及超（chāo）大口（kǒu）徑（jìng）承壓供（gòng）水及排汙管道，成品環剛度及衝擊強度高。

　　生產線采（cǎi）用PLC控製係統，人機對話智能界麵，操作簡（jiǎn）單，具有聯動性。內肋管密封性好，PE管本身采（cǎi）用（yòng）熔接連接（jiē）(熱熔或電熔)，本質上（shàng）確（què）保了接口材質，結構與管體本身的同一性，實現了接頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強度均高於管（guǎn）材本體（tǐ），可有效抵抗內壓力產生的環向應力軸向（xiàng）應力。因此，與橡膠圈類接應或其他機械接頭相比，不存在接應扭曲造成的泄露危險，密封（fēng）性能十（shí）分良好。

    管材（cái）介紹

　　內肋增強聚乙（yǐ）烯螺旋波紋管是目前市場上新研發出來的全塑內肋增強纏繞管（guǎn）。此管材以（yǐ）高密度聚乙烯(HDPE)為原（yuán）料，管材具有大的外表麵積，形成管土同抗壓。熔接效（xiào）果好，增強縫的（de）拉伸（shēn）強度。內肋結構，有利於提高環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米（mǐ）、9米、12米。

　　應用（yòng）領域

　　1 市政給排水（shuǐ）：目前高密度（dù）聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可（kě）達（dá）12KG/CM2， 是替換城市原有的排水鑄鐵管，水泥管的理想管材。

　　2 大（dà）型水利（lì）工程：長距離輸水，農（nóng）田灌（guàn）溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸（shū）氣管線。

　　4 煤炭工業（yè）：輸煤工程，各類通風係統。

　　5 化學工程（chéng）：化學容器，特別是有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保工（gōng）程：深海排汙，汙水處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周圍（wéi）腐（fǔ）蝕環（huán）境（jìng）下的管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有（yǒu）較大交通荷載的過水涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電熔連接(承插口電熔焊接連接方式)

　　承插式電熔連接，其連接（jiē）方式非常簡單，管道兩端在生產時被加工成承口和插口，並在（zài）承口端嵌入電熔絲，在管道連接時（shí），隻需（xū）接入電源即可完成焊（hàn）接，並且可以使管係統實現零滲漏。

　　承插式電熔連接具有能夠（gòu）克服由於地點狹小而造成施工不（bú）便的特點。單向承插焊熔連接，使管道上的連接，施工起來更（gèng）加的簡便，快捷（jié），並能確保連接的密封性，有效的防止滲露。插口部位的插（chā）入端嵌有電熱絲網，插入端（duān）插入承口（kǒu）端後，對電熱絲網通電（diàn），使之發熱（rè），從而使承口與插口接觸麵融熔達到密（mì）封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件連接方式)

　　此連接方式（shì）十分（fèn）簡單方便，配（pèi）一個或兩個密封圈，在插口處套入密封圈，對準承口中間用人力或設置木檔用撬棍將被安（ān）裝的管材插入承口內（nèi）直至底（dǐ）部。以上為管與管之間的連接。

　　施工方便、不受場地、環（huán）境影響，

　　連接穩定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管材下管（guǎn）前，須按產品（pǐn）標準逐節進（jìn）行（háng）檢驗，不（bú）符合標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小（xiǎo）、溝槽和施（shī）工機具裝備情況，確定用人或機械將管材放入溝槽，下（xià）管時須采用穩定的吊具，平穩下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩個支撐點（diǎn），不得兩根（gēn）或多根焊接後吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對（duì）一般的土質（zhì），應（yīng）在管底以（yǐ）下原狀土地基或經回填夯（bèn）實（shí）的地基上鋪設一層厚度（dù）為100mm的中砂基礎層;當地基土質較差時，可采用墊層不小於200mm的（de）砂礫基礎層，也（yě）可分兩層鋪設，下層（céng）用粒徑為5——32mm的碎石，厚（hòu）度100——150mm，上層鋪中粒砂（shā），厚度不小（xiǎo）於50mm，對軟土地基，當地基承載力小於設計要求或由於施工降水等原因，地基（jī）原狀（zhuàng）土被擾動而影響地（dì）基承載能力時，須（xū）先對地基進行加固處（chù）理，在達到規（guī）定地（dì）基承載能力後，再鋪設中粗（cū）砂基礎層。

　　4、管道基（jī）礎中在承插接（jiē）口、機械連接等部位的凹槽，宜在鋪設管道（dào）時隨鋪（pù）隨挖。凹槽的（de）長度（dù）、寬度和深度可按管道接口尺寸確定。在接口（kǒu）後，應立即用中粗砂（shā）回填密實。

　　5、對用於管道荷載、地層土質變化（huà）等因素可能產生管道縱向不均勻沉降的地段，應（yīng）在管道鋪設前對基礎進行加固處理。

　　6、聚乙（yǐ）烯排水管管道地基處理宜采用砂樁、塊（kuài）石灌注樁等複合地基處理辦法。不采用打（dǎ）入樁（zhuāng）、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措（cuò）施。

　　7、管道（dào）采用人工安裝。漕深（shēn）不大（dà）時可由人工抬管道兩端傳給漕底施工人員。明開槽，漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時，可用非金屬繩溜管，使管道平穩的放（fàng）在（zài）砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管道漕邊翻滾入漕中，克拉管須在漕底將管道運至安（ān）裝位置進行安裝。、

　　8、承插口管裝（zhuāng）應將插口順水流方向，承口逆水（shuǐ）流方向，由低向高點依次安裝。承口不得留在井壁（bì）內。

　　9、接口作業時，應將承口（kǒu）和插口的內、外工作（zuò）麵用麵紗清理幹淨，不得有（yǒu）泥土和水等雜物，然後立即將插口端的中間對準（zhǔn）承口的中對的中軸線就位。插入前應根據插入深度作為位置識別，以便判斷是否插入（rù）到位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道（dào）可用纜繩係住（zhù）管道用手動葫蘆等提力工具安裝（zhuāng）。

　　11、插口插入承口（kǒu）時，根據內肋管標準設計要求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再繼續插入承口，之後達到承插口完（wán）全緊閉效果

管材特點

　　管材纏（chán）繞波紋結構合理，有利於擴大與土壤的接觸麵以及填入管道波穀內的回填土和管道本身共同承受周邊土壤（rǎng）的壓力，弄成管土（tǔ）共同作用。

　　1 熱態纏繞鋼模成型熔縫（féng）質量高;

　　2 承插口電熔連接，連接質量好，--無滲漏;

　　3 接口連接強度（dù）高（gāo），可在槽上多管焊接，整體下槽，省時省力;

　　4 係統配件齊全（quán），有各種配套管件，檢查井;

　　5 原（yuán）料符合國家環保要求，生產過程無.汙染，可在全部回收利用，高.效內肋纏繞管設

　　備，屬綠色環（huán）保產品;

　　6 排水流通性能優越：管內壁光滑摩阻小，流（liú）速快，流量大;

　　7 抗腐蝕，耐老化，使用壽命長，確保50年以上;

　　8 柔韌性好，提高（gāo）了公用設（shè）施抗震，減災的能力;

　　9 利用（yòng）計算機（jī）進行產品結構設計選型及強度校準，快速準確地為用戶提供工程方案和選擇產（chǎn）品。