真克拉管與仿克拉管（guǎn）的區別如下：

　　1. 標準

　　在聚乙烯纏繞（rào）結構壁國家標（biāo）準中將真克拉管定義為B型結構壁管，承（chéng）插口應一次纏繞成型;將仿克（kè）拉管（guǎn）定義為C型結（jié）構壁管，承插口可二次加工焊接;

　　2. 生產工藝

　　真克拉管工藝

　　是引進（jìn）德國技術，采用管道外壁纏繞（rào）加強（qiáng）骨架管及內壁在材料熔融狀態時纏繞到被加熱到140-160℃高溫鋼模具上，成型後（hòu）采用自然冷卻或者風冷使管材冷卻到穩定溫度（dù）50-60℃，進行切削，脫模等工序，通（tōng）過更換模具，一條（tiáo）生產線可以做從DN200-DN4000mm的管材，環（huán）剛度（dù）可以從SN2到SN32;

仿克拉管生產工藝

　　仿克拉管是（shì）在中空壁管或鋼帶增強管設備基礎上改造而成，采用管道（dào）外壁纏繞加強骨架管及（jí）內壁在材料熔融狀態時纏繞多輥成（chéng）型機上，在成型（xíng）過程中采用（yòng）水冷卻使（shǐ）材料急速冷卻定型，隻適合做DN200-DN1200管材，大直徑管（guǎn）材無法提高環（huán）剛度;

　　3. 兩種工藝生產管材的區別

　　真克拉管

　　采用高溫（wēn）模具定型、自然冷卻及風冷，材料冷卻均勻，結晶穩（wěn）定，不會產生冷卻內應力，內（nèi）壁光滑，平整，無纏繞搭接縫，管材整體強度高，韌（rèn）性好。

　仿克拉管生（shēng）產線

一、由於采用多輥成型機，其結構為多邊形，有熔融材料纏繞過程中，不斷被多輥拉伸、收縮，支撐外壁成型處於軟化狀態的波紋管變形嚴重，影響管材環剛度;

二、由於成型機定型段（duàn）隻有1米左右長，管材沒有冷卻定型就離開成型輥，所以（yǐ）管材內壁會出現在沒有融合的搭接縫，嚴重影響管材內壁（bì）強度，管材離開（kāi）成型輥（gǔn）後繼續冷卻收縮（suō），外壁會收（shōu）縮將（jiāng）內壁壓（yā）成大（dà）的波浪，影響水流;

三、管材在成型過程中采用水冷卻，熔融狀態的聚乙烯受急冷，急速結晶變脆，使管材（cái）的（de）抗衝擊性降低;

四、采用後（hòu）加工的承插口，與管材本（běn）體粘接強度低（dī），易開裂。