內肋（lèi）管生產設備介（jiè）紹

　　該生產線采用擠出纏繞成型和同步在（zài）線（xiàn）PE擠出焊接接頭（tóu）工藝，生（shēng）產（chǎn）高性能結（jié）構壁HDPE管材以及超大口徑承（chéng）壓供水及排汙管道，成品環剛度及衝擊（jī）強度高。

　　生產（chǎn）線采用PLC控（kòng）製係（xì）統，人機對話智能界麵，操作（zuò）簡單，具有聯動性。內肋管密封（fēng）性好，PE管本身采用熔接連接(熱（rè）熔或電熔)，本質上確（què）保了接口（kǒu）材質（zhì），結構與（yǔ）管體本身的同一性，實現了接頭與管材的一體化。其接口的抗拉強（qiáng）度與爆破（pò）強度均高於管材本體（tǐ），可有效抵抗內壓（yā）力（lì）產生的環（huán）向應力軸向應力。因此，與橡膠圈類接（jiē）應或其他（tā）機械（xiè）接頭相比，不存在接應扭曲造成的泄露危（wēi）險，密封性能（néng）十分（fèn）良好。

管材介紹

　　內肋增強聚乙烯（xī）螺旋波紋管是目前市場上新（xīn）研發出來的（de）全塑（sù）內肋增強纏繞管。此管材（cái）以高密度聚（jù）乙烯(HDPE)為原料，管材具有大的外表麵積（jī），形成管土同抗壓（yā）。熔接效果好，增強縫的拉伸強度。內肋結構，有利於提高環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目前高密（mì）度聚乙（yǐ）烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可（kě）達（dá）12KG/CM2， 是替換城市原有的排水鑄鐵管，水泥管的理想管材。

　　2 大型水利工程（chéng）：長距離輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類通（tōng）風係（xì）統。

　　5 化學工（gōng）程：化學容器，特別（bié）是有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力（lì）工程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕（shí）環（huán）境下的（de）管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵（tiě）路等有較大交通荷載的（de）過（guò）水涵洞及人行橫道。

　　10 其他（tā）：如沙漠（mò），沼澤，湖區用流體（tǐ）輸送。

連（lián）接（jiē）工藝（yì）

　　1 承插式電熔連接（jiē）(承插口電熔焊接連接（jiē）方式)

　　承插式電熔（róng）連接，其連（lián）接方式非常簡單，管道兩端在生產時被加工成承口和插口，並（bìng）在承口端嵌入電熔絲，在管道連接時，隻需接入電源即可完成焊（hàn）接，並且可以使管係統實現零滲漏。

　　承插式（shì）電熔連接（jiē）具有能夠克服由於（yú）地點狹小而造（zào）成施工不便的特點。單向承插焊熔連接，使管道上（shàng）的連接，施工起來更加的（de）簡便，快捷（jié），並能確保連接的密封性，有效的防止（zhǐ）滲露（lù）。插口部位的插入端嵌有電熱（rè）絲網，插入端插入承口端後，對電熱絲網通電（diàn），使（shǐ）之發熱，從而使承口與插口接觸麵融熔達到（dào）密封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件連接方式)

　　此連接方式十分簡單方便，配一個或兩個密封（fēng）圈，在插口處套（tào）入密封圈，對準承口中間用人力或設置木檔用撬棍將被安裝的管材插入（rù）承口（kǒu）內直至底部。以上為管與（yǔ）管之間的連接。

　　施工方便、不受（shòu）場地、環境影響（xiǎng），

　　連接穩定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管材下管前，須按產品標準逐節進行檢驗，不符合標準者，嚴（yán）禁下管（guǎn）敷設（shè）。

　　2、根（gēn）據直徑大小、溝槽和施工（gōng）機（jī）具裝備情況，確（què）定用人或機械將管材放入（rù）溝槽（cáo），下管時（shí）須采（cǎi）用穩定的吊（diào）具，平穩下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩個支（zhī）撐點，不得兩（liǎng）根或多根焊接後（hòu）吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的（de）土質，應（yīng）在管底以下原狀土地基或經回填夯實的地（dì）基（jī）上鋪設一層厚度（dù）為100mm的中砂基礎層;當地基（jī）土質較差時，可采用墊層不小於（yú）200mm的砂礫基礎（chǔ）層（céng），也可分兩層鋪（pù）設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚（hòu）度（dù）100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟土地（dì）基，當地基承載力小於設計要求（qiú）或由於施工降水等原因（yīn），地基原狀土被擾動而影響地（dì）基承載（zǎi）能力時，須先對地基（jī）進行加固處理，在達（dá）到規定地（dì）基承載能力後，再鋪設（shè）中粗砂基（jī）礎層。

　　4、管道基礎中在承插接口、機械連接等（děng）部位的凹槽，宜在鋪設（shè）管道時隨鋪隨挖。凹槽的長（zhǎng）度、寬度和深（shēn）度可按管道接（jiē）口尺寸確定。在接口後，應立即用中粗砂回填密實。

　　5、對用於管道荷載、地層（céng）土（tǔ）質變化等因素可能產生管道縱向不均勻沉降的地段，應在管（guǎn）道（dào）鋪設（shè）前對基（jī）礎進行加固處理。

　　6、聚乙烯排水（shuǐ）管管（guǎn）道地基處（chù）理宜采用砂樁（zhuāng）、塊石灌注樁等複合地基處理辦法（fǎ）。不采用打入樁、砼墊塊、砼條（tiáo）基等剛性地基處理措施。

　　7、管道采用人工安裝。漕深不大時可由人工抬管道兩端傳給漕底施工人員。明開槽，漕深大於3m或管徑大於DN400mm的（de）管道時，可用非金（jīn）屬繩溜管，使（shǐ）管道平穩的（de）放在砂礫基礎管位上。嚴禁用（yòng）金屬繩（shéng）索勾住兩端管口或（huò）將管道（dào）漕邊翻滾入（rù）漕中，克拉管須（xū）在漕底將管道運至安裝位置進行（háng）安（ān）裝。、

　　8、承插口管裝應將插口順水流方向，承口逆水流方向（xiàng），由低向高點依次安裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接口作業時，應將（jiāng）承口和（hé）插（chā）口的內、外工（gōng）作麵用（yòng）麵紗清理幹淨，不得有泥土和水等（děng）雜物，然後（hòu）立即將插（chā）口端的中間對準承口的中對的中軸線就（jiù）位。插入前（qián）應根據（jù）插（chā）入深度作為位置識別，以（yǐ）便判斷是否插入到位。

　　10、插（chā）口插入承口時，嚴禁用鐵錘敲擊（jī）管體，逐節依（yī）次安裝（zhuāng）。對於（yú）DN>400mm的管道可用纜繩係（xì）住管道用手動葫蘆等（děng）提力工具安裝。

　　11、插口插入承口時，根（gēn）據內肋管標準設計要求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再繼續插入承（chéng）口，之後達到承插口完全緊閉效果