內肋管生產設備介紹

　　該生產（chǎn）線采用擠出（chū）纏繞成型和同步在線PE擠（jǐ）出焊接（jiē）接頭工藝（yì），生產高性能（néng）結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排汙管道，成品環剛度及衝擊強度高。

　　生產線采用（yòng）PLC控製係統，人機（jī）對話智能界麵，操（cāo）作簡單，具有聯動性。內肋（lèi）管密封性（xìng）好（hǎo），PE管本身（shēn）采用熔接連接(熱熔或電熔)，本質上確保了接口材質，結構與管體本身的同一性，實現了接頭（tóu）與（yǔ）管材的一體化。其接口（kǒu）的抗拉強度與爆破強度均高於管材本體，可有效抵抗內壓力（lì）產生的環向應力軸向應（yīng）力。因此，與橡膠圈類接應或其他機械接頭相比，不存在接應扭曲造成的泄（xiè）露危（wēi）險，密封性能十分良好。

管材介紹

　　內肋增強聚乙烯螺旋波紋管是目前市場上新研發出來的全塑內肋增強纏繞管。此管（guǎn）材以高密度聚乙烯（xī）(HDPE)為原料，管材具有大的外表麵積，形成（chéng）管土同抗壓。熔接效果好，增強縫的拉伸強度。內肋結構，有利於提高環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應（yīng）用領域（yù）

　　1 市政給排水：目前高密度聚（jù）乙烯(HDPE)纏（chán）繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市（shì）原有的排水鑄鐵管，水泥管（guǎn）的理想管材。

　　2 大型水利工程：長距（jù）離輸水，農田灌溉，庫區抽（chōu）淤。

　　3 石油工（gōng）業：輸（shū）油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類通風係統。

　　5 化學工程：化學容器，特別是有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水處（chù）理，垃圾場排汙，--管（guǎn）道（dào）。

　　7 電力工程：循（xún）環水管道。

　　8 周圍腐（fǔ）蝕環境下的管道的鋪（pù）設。

　　9 穿越公路（lù）鐵路等有較（jiào）大交通荷載的過水涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠（mò），沼澤，湖區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電熔連接(承插口電熔焊接連接方式)

　　承插式電熔連接，其連接方式非常簡單，管道兩（liǎng）端在生產時被加工成承口和插口，並在承口端嵌入電熔絲，在管道連接時（shí），隻需接入電源即可（kě）完成焊接，並且可以使管係統實現零（líng）滲漏。

　　承插式電熔連接具有能夠克服由於地點狹小而造成施工不便的特點。單向承插焊熔連接，使管道上的連接，施工起來更加（jiā）的簡便，快（kuài）捷，並能確保連接的密（mì）封性，有效（xiào）的防止滲露。插口部位的插入端嵌有電熱絲網，插入端插入承口端後，對電熱（rè）絲網（wǎng）通電，使之（zhī）發熱，從而使承口與插口接（jiē）觸麵融熔達到密封效（xiào）果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件（jiàn）連接方式)

　　此（cǐ）連接方式十分（fèn）簡單方便，配一個（gè）或兩個密封圈，在插口處套入密封圈，對準承（chéng）口中間用人力或設置木檔用（yòng）撬棍將被安裝的管材插入承口內直（zhí）至底部。以上為管與管之間的連接。

　　施工方便、不受場地、環境影響，

　　連接穩定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管材（cái）下管前，須按產品標準逐（zhú）節進行（háng）檢驗（yàn），不符合標準者（zhě），嚴禁下管敷設。

　　2、根據（jù）直徑大小、溝槽和施工機具（jù）裝備情（qíng）況，確定用（yòng）人或機械（xiè）將（jiāng）管材放入溝（gōu）槽，下管時須采用穩定的（de）吊具，平穩下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰（pèng）撞（zhuàng），吊裝應有兩個支撐點，不得兩根或多根焊接後吊入溝槽（cáo），嚴禁穿心（xīn）吊。

　　3、對一般的土質，應在管底以下（xià）原（yuán）狀土地基或經（jīng）回填夯（bèn）實的地基上鋪（pù）設一層厚（hòu）度為100mm的中（zhōng）砂基礎層;當地基（jī）土質較差時，可采用墊層不（bú）小於200mm的砂礫基礎層，也可分兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒（lì）砂，厚度不小於（yú）50mm，對軟土地（dì）基，當地（dì）基承載力小於設計要求或由於施工降水等原因，地基原狀土被擾動而影（yǐng）響地基承載能力時，須先對地基進行加固處理，在達到規定地基承載能力後，再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在承插接口、機械連接等部位的凹槽（cáo），宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽（cáo）的長度、寬度和深度可按管（guǎn）道接口尺寸確定。在接口後，應立即用中粗砂回填（tián）密實。

　　5、對用於（yú）管道荷載、地層土質變化等因素可能產生管道縱向不（bú）均勻沉降的地（dì）段（duàn），應在管道鋪設前對基礎進行加固處理。

　　6、聚乙烯排水管管道地基處理宜采用砂（shā）樁、塊石灌注樁等複合地基處理辦法（fǎ）。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措施。

　　7、管道采用（yòng）人工安裝。漕（cáo）深（shēn）不大時（shí）可（kě）由人工抬管道兩端傳給漕底（dǐ）施工（gōng）人（rén）員。明開槽，漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時，可用非金屬（shǔ）繩溜管，使管道平（píng）穩的（de）放在砂礫基礎管位上。嚴禁（jìn）用金屬繩（shéng）索勾住兩端管口或（huò）將管道漕邊翻滾入漕中，克拉管須在漕底將管道運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口管裝應將插口（kǒu）順水流方向，承口逆水流方向（xiàng），由（yóu）低向高點依次安裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接（jiē）口作業時，應將承口和插口（kǒu）的內、外工作麵用麵紗清理幹（gàn）淨，不得有泥土和水等雜（zá）物，然後（hòu）立即將插口端的中間對準承口的中對的中軸線就（jiù）位。插入前（qián）應根據插入深（shēn）度作（zuò）為位置識別，以便判斷是否插入到位。

　　10、插口插入（rù）承口時，嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐節依次安裝。對於（yú）DN>400mm的管（guǎn）道可用纜繩係住（zhù）管道用手動葫蘆（lú）等提（tí）力工具安裝。

　　11、插口插入承（chéng）口（kǒu）時，根據內肋管標準設（shè）計要求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再繼續插入承口，之（zhī）後達到承（chéng）插口完全緊閉效果