克拉管生產線
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中山克拉管生產設備(bèi)

2024-08-20 08:36:35
中山克拉管生產設備
詳細介紹:

克拉管簡介:

  克拉管,也稱HDPE纏繞結構壁管(guǎn),是以高(gāo)密度聚(jù)乙烯樹脂為主要原材料,采用熱態纏繞成(chéng)型工藝,以聚丙烯(PP)單壁波紋(wén)管為支撐結構製成具有較高(gāo)抗外壓能力的特殊結構壁管(guǎn)材。該產品(pǐn)內表麵光滑、外(wài)部為異型增強結構,管材(cái)標準長度為6米,管內徑範圍為DN300-DN4000mm,產品指標均達(dá)到GB/T 19472. 2-2004 B型結構壁管標準及PREN-13476歐洲標準要求。

  大口徑聚乙烯(PE)纏繞結構壁管材是一種新型異形結構(gòu)壁管材,采(cǎi)用高密度聚乙烯熱纏繞成型工藝製成。產品以高密度(dù)聚乙烯樹脂(HDPE)為原料,以PP或PE波紋管做輔助支撐管,采用(yòng)熱纏繞成型(xíng)工藝生產的高密度聚乙烯大口徑纏繞增強(qiáng)管。因為這種管道一開始由(yóu)國內公司從德(dé)國克拉公(gōng)司引進,所以在國內俗稱這種管為克拉管。

  這種管道在中國的正式名字是:高密度聚乙烯結構壁熱態纏繞管,國家標準為(wéi)GB/T 19472. 2-2004 B型結構壁管。該產品是一種(zhǒng)環保安.全型產品,具有重量輕、承壓(yā)能力強、接口質量高、壽命長、耐腐(fǔ)蝕、環剛度高、施工方便等優點,廣泛應用於城市供水、排水、遠距離輸水及農田水利灌溉等工程。口徑從(cóng)DN300-DN4000,管材重量輕,整體柔(róu)性好,是目前(qián)埋地排汙排水的主(zhǔ)要管材。




克(kè)拉管生產線配置

  產品介(jiè)紹:

  該生產線采用高(gāo).效擠出纏繞成型和同步在線PE擠出焊接接頭工藝,生產高性能結構壁HDPE管(guǎn)材以及超大口徑承壓供水及排汙管道,成品環剛度及衝擊強(qiáng)度高。

  生產線采用PLC控製係統,人機對話智能界麵(miàn),操作簡(jiǎn)單,具有聯動性。

  克拉管密封性好。PE管本身采用(yòng)熔接連接(熱熔或電熔),本質上確保了(le)接口(kǒu)材質,結構(gòu)與管體本(běn)身的(de)同一性,實現了接頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破(pò)強度均高(gāo)於管材本體(tǐ),可有效抵抗內壓力產生(shēng)的環向應力軸向(xiàng)應力。因此,與橡膠圈類接應或其他機械接頭相比,不(bú)存在接應扭曲造成的泄露(lù)危險,密封性能十分良好。

  應用範圍

  市 政 工(gōng) 程:用於市政地下排(pái)水、排汙、雨水收(shōu)集、輸水、通風等(děng)。道路公用工程(chéng):可用作鐵路、高速公路、高爾夫球場、足球場等的滲、排水管。工 業:由於(yú)聚乙烯、聚丙烯材料具(jù)有優(yōu)良的耐酸、堿及耐腐蝕(shí)能力(lì),廣泛地用於核電、鋼廠、電廠、石(shí)化、碼(mǎ)頭、車站等領域,尤其是在灘塗、鹽堿地、海底河(hé)床、軟基礎膨脹土、地震帶等惡劣環境(jìng)下具有突出優勢。

克拉管生產設備3.jpg

安裝(zhuāng)規程

  1、管材下管前,須按產品標準逐節進行檢驗,不符合標(biāo)準者,嚴禁下管敷設。

  2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝備情況,確定用人(rén)或機械將管材放入溝槽,下管時須采用可(kě).靠的吊具,平穩下溝,不得與溝壁、溝底激烈碰撞,吊裝應有兩個支撐點,不得兩根或多根焊接後吊入(rù)溝槽,嚴禁穿心吊。

  3、對一般的(de)土質,應在管底以下原狀土地基或經回填夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層(céng);當地基土質較差時,可采用墊層不小(xiǎo)於200mm的砂礫基礎層,也(yě)可分兩層鋪設,下層用粒徑為5——32mm的碎石,厚度100——150mm,上層鋪中粒砂,厚(hòu)度不小於50mm,對軟土地基(jī),當地基承載力小(xiǎo)於設計要求(qiú)或由於施工降水等原因,地基原狀土被擾動而(ér)影響地基承載能力時,須先對地基進行加固處理,在達到規定地基承載能(néng)力後(hòu),再鋪設中粗砂基礎層。

  4、管道基礎中在承插接口、機械連接等部位的凹槽,宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽(cáo)的長度、寬度(dù)和深度可按管道接口尺寸確定。在接(jiē)口後(hòu),應(yīng)立即用(yòng)中粗砂回填密實。

  5、對用於(yú)管道荷(hé)載、地層(céng)土質變化(huà)等因素可能產生管道縱向不均勻(yún)沉降的地段,應在管道鋪(pù)設前對基礎進行加固處理。

  6、聚乙烯排(pái)水管管道地基處理宜(yí)采用砂樁、塊(kuài)石灌(guàn)注樁(zhuāng)等複合地基處(chù)理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措施。

  7、管道采用(yòng)人工安裝。漕深(shēn)不大時(shí)可由人(rén)工抬管道(dào)兩端傳給漕底施工人員。明開槽,漕深大於3m或管徑大於DN400mm的(de)管(guǎn)道時,可用非金(jīn)屬(shǔ)繩溜管,使管道平穩的放(fàng)在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或(huò)將(jiāng)管道漕邊翻滾入漕中,克拉管須在漕底將(jiāng)管道運至安裝位置進行安裝。、

  8、承插口管裝應將插口順水(shuǐ)流方向,承口逆水流方向,由低向高點依次安裝(zhuāng)。承口不(bú)得留在井壁內。

  9、接口作業時,應將承(chéng)口和插口的內、外工(gōng)作麵(miàn)用麵紗清理(lǐ)幹淨(jìng),不得有泥土(tǔ)和水等(děng)雜物,然(rán)後立即將插口端的中.心對準承口的中間的中.心軸線就位。插入前應根據插入深度作(zuò)為位置識別,以(yǐ)便判斷是否插入到位。

  10、插口插(chā)入(rù)承口時,嚴禁(jìn)用鐵(tiě)錘敲擊管體,逐節依次(cì)安(ān)裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管(guǎn)道用手動葫蘆等(děng)提力工具安裝。

  11、插口插入承口時,根據克(kè)拉管標準設(shè)計要求,插口插入70mm後,預熱銅絲,預熱完畢後再繼續插入承口,然後達到承插口完全緊閉效果。

性能特點

  1、優異的物理性(xìng)能。高密度聚乙烯有很好的剛性、強度,也有很好的柔性、耐蠕變性(xìng),而且較高密度(dù)聚(jù)乙烯更有熱熔(róng)連接性能優良的特點,有利於塑料管的安裝。

  2、耐腐蝕,使用壽命長,在我國(guó)沿海地區,地下水(shuǐ)位(wèi)偏高,土地濕度大,而PE管可耐多種(zhǒng)化學介質的侵蝕,不需防腐處理。此外,它也不會促(cù)進藻類、細菌或真菌生長,使用壽命(mìng)達100年。

  3. 熱態纏繞成型熔縫質(zhì)量高,從擠塑機口模擠(jǐ)出的處於熔融狀態(tài)的平料帶和包覆料帶,按預定的位置均勻的纏繞在加熱的滾筒模具上,保證了結(jié)構壁管熔接縫質量,管材采用風冷卻,材料冷卻均勻。特別是結構設計中(zhōng)平料帶的熔接縫被料帶包覆支撐(chēng)管所覆蓋,提高了(le)製品整體的抗外壓(yā)能力。 管材的(de)水平層與加強結構層在熔(róng)融狀態下熔接,熔縫質量(liàng)高,沒有內應力,管材的(de)整體強度高(gāo)。

  4、環柔性

  塑(sù)料管屬於柔性管,在受外壓負荷時,柔性管和剛性管(guǎn)的承受負載的機理是完全不同的。柔性管在受壓破壞之前,可以有(yǒu)較大的變形,而剛性管在受外壓破壞之前不可能有較大變形。當剛性管受外壓時,負載(zǎi)完全經過管材壁傳遞到底部的管床上,在管材(cái)壁內產生(shēng)彎矩,隨著管材(cái)直徑加大,管壁的(de)彎矩(jǔ)和應力急劇加大,所以大(dà)直徑的混凝土排水管常(cháng)常需加(jiā)鋼筋:而(ér)柔性管在受壓(yā)破壞前先變(biàn)形— 橫向(xiàng)外擴,管材周圍的(de)回填土壤可以(yǐ)起到阻止柔性管變形和外擴(kuò)的作用,外壓負載(zǎi)就被(bèi)傳遞和(hé)分攤到周圍的回填土中去了。所以,在同(tóng)樣外壓負載下柔性管管壁內的應力(lì)較小,它和周圍的(de)回填土共同承受負載,管土共同作用。因此,塑料(liào)埋地排水管(guǎn)不需和剛性混凝土管一樣(yàng)的強度和剛度,在合理的剛度下,是完全可(kě)以達到使用要求的,這一點已被歐洲(zhōu)發達國家的應用(yòng)實踐所證實。

  4.韌性、撓性好。

  PE管(guǎn)是一種高韌性管材、其(qí)斷裂伸長率超過500%,對管基礎不均勻沉降(jiàng)和錯位的適應能力非常強,抗震性好,因此,適宜於有地震危險地區,世界各地的實踐證明PE管是耐震性的管道。有報道說1995年日本的神(shén)戶地震中,PE管和供水管是少數沒有(yǒu)被破壞的管(guǎn)道。另外,PE管的撓性是PE管可以(yǐ)盤卷(尤其是管徑小的PE管),減少了大量連接管件。PE管的走向容易(yì)按照施工方(fāng)法的要(yào)求進(jìn)行改變。

  施工時,可在管子允許(xǔ)的彎曲半徑內繞過障(zhàng)礙,降低施工難度。

  5、流通能力大, 經濟 上合算。PE管內壁光滑(huá),不結(jié)垢。PE管內表麵當(dāng)量粗糙比值(zhí)是鋼管的1/20,相同管徑、相同長度、相同壓力下的PE管其流通能力(lì)要比鋼管大30%左右,因此經濟優勢明顯。與金屬管道相比,PE管(guǎn)道可減少工程投資三分之一左右(直徑200毫(háo)米以上大管成本略高些),可盤卷的(de)小口徑管材,可進一步降低工程(chéng)造價。

  安裝性能優異, 管道連接采用在承口預埋電(diàn)熔絲同材質承插電熔連(lián)接技術,連接質量高。可做到(dào)無泄露,確保了管道係統壽命的相同性和運行的(de)安.全性。同時,由於該產品 在同等(děng)應用條件下比其它管材重量輕(qīng),便於運輸,施(shī)工方便快(kuài)捷(jié),可降低施工費用,在應用範圍(wéi),不需混凝土墊層和混凝土管基溝槽合格後即可直接敷管,基本上做到邊開挖(wā)、邊下管、邊回填,簡化了施工程序,縮短了工期。在工程驗收時,采用閉氣檢驗(yàn)代替(tì)閉水試驗,既加(jiā)快了驗收速度,又節閉(bì)水試驗中繁雜的工作和大量(liàng)的試驗費用。

  7、密封性好。PE管(guǎn)本身采用熔接連接(熱熔或(huò)電熔),本質上確保了材質,結構與管體本身的同一性,實現了接頭與管材的一體化。其接口的(de)抗(kàng)拉強度與爆破強度均(jun1)高於管材本體,可有效抵抗內壓力(lì)產生(shēng)的環向應力(lì)軸向應力。因(yīn)此,與橡膠圈類接應或其他機械接頭相比,不存在接應扭曲造成的泄露危險,密封性能十分良好。

  7、密封性好。PE管本(běn)身采用熔接連接(熱熔或(huò)電(diàn)熔),本質上確保了(le)接口材(cái)質,結構與(yǔ)管體(tǐ)本身的同一性,實現了接頭(tóu)與管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強度均高(gāo)於管材本體,可有效抵(dǐ)抗內壓力產生的環向應力軸(zhóu)向(xiàng)應(yīng)力。因此,與橡膠(jiāo)圈類(lèi)接應或其他機械接頭相比,不存在接(jiē)應扭曲(qǔ)造成的泄露危險,密封性能十(shí)分良好。

  8、抗(kàng)應力開裂性好:PE管具有低(dī)的缺口敏感性,高抗剪切強度的(de)段異的抗痕能力,耐環境應力性非常突出。

  9、低溫抗衝擊性好:PE管的低溫脆化溫度很低,可在-60攝(shè)氏度溫度範圍內安.全使用。而在我國北方地區(qū),在冬季野外鋪設(shè)的聚乙烯埋地給水時, 總結 出一條(tiáo)經驗是在(zài)零度以下就不(bú)適(shì)宜鋪設施工,因為這時聚乙(yǐ)烯管容(róng)易脆裂。

  10、耐磨性好。聚乙烯管與鋼管的(de)耐磨性對比實驗表明(míng):它的耐磨性是鋼管的4倍.

  11、具有良好的抵抗222刮痕能力。研究 證明,PE等級的PE管有較好的抵抗SCG的能力和耐刮痕(hén)能力。PE100級管材則具有更加出.色的抗(kàng)刮痕能力。

  12、良好的抵抗快速裂紋傳遞能力。開裂是指管道發生開裂時,裂紋(wén)以很快的速度傳遞,瞬間就可能使管道破壞(huài),後果不堪設(shè)想。實踐表明,在塑料管道中(zhōng)的PE管(guǎn)抵抗裂紋傳遞能力(lì)比其他管道要強。

  13、纏繞管材料,高密度聚乙烯和聚炳烯(xī)可回(huí)收(shōu)利用.



物理指標


Standard

Unit

PE 80

PE 100

PR-R

密度


DIN 53479

ISO 1183

 

g/ cm3

0.95

0.96

0.91

融體指數

MFR 190 / 5

MFR 190 / 21.6

MFR 230 / 5

 

Code T

Code V

Code V

ISO 1133

g/ 10 min

ca. 0.43

ca. 10

-

0.45

6,6

0.50 - 1

短期(qī)彈性模量

長(zhǎng)期彈性模量(50年(nián))

 


ISO 178

N/mm2

1.000

170

1200

170

750

160

屈服應(yīng)力(lì)


DIN 53495

N/mm2

23

25

26

拉伸強度


DIN 53495

N/mm2

32

38

15

斷裂伸長率


ISO 2039

%

> 600

> 600

> 50

球(qiú)壓痕硬度


ISO 2039

N/mm2

42

46

45

線性膨(péng)漲係數


DIN 53752

1/ ºC

1.8 x 10 -4

1.8 x 10 -4

1.6 x 10

顏色


-

-

/

/


設備型號

管材規格(mm

最高(gāo)生產速度(dù)

總裝機功率(kw

生產線占地(m*m

PEKL-800

200-800

0.55m/min

120

26*15

PEKL-1200

300-1200

0.45m/min

180

26*15

PEKL-1600

600-1600

0.45m/min

240

30*15

PEKL-2000

800-2000

0.35m/min

320

37*16

PEKL-3000

1200-3000

0.30m/min

450

37*16

PEKL-4000

1500-4000

0.10m/min

640

37*16



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