真克拉管與仿（fǎng）克拉管的區別如下：

　　1. 標準（zhǔn）

　　在聚乙烯纏繞結構壁國家標準中將真克拉管定義為B型結構壁管，承插口應一次纏繞成型;將仿克拉管定義為C型結構壁管，承插口可二次加工焊接;

　　2. 生產工藝

　　真克拉管（guǎn）工藝

　　是引進德國技術，采用管道（dào）外壁纏繞加強骨架（jià）管及（jí）內壁在材料熔融狀態時纏繞到被加熱到140-160℃高溫鋼模具上，成型後采用自然冷（lěng）卻或者（zhě）風冷（lěng）使管（guǎn）材（cái）冷卻到穩定溫度50-60℃，進行切削，脫模等工序，通過更換模具，一條生產線可以做從DN200-DN4000mm的管材，環剛度可以從SN2到SN32;

仿克拉管生產工藝

　　仿克拉管是在中空壁管（guǎn）或鋼帶增強管設（shè）備基礎上改造而成，采用管道外（wài）壁纏繞加強骨架管及內壁在材料熔融狀態時纏繞多輥成型機上，在成型過程（chéng）中（zhōng）采用水冷卻使材料急速冷卻定型，隻適合做DN200-DN1200管材，大直徑管材無法提高環剛度;

　　3. 兩種工藝生產管材的區（qū）別

　　真克拉管

　　采用高溫模具定型、自然冷卻及風冷，材料冷卻均勻，結晶穩定，不會產生冷卻（què）內應力，內壁光滑，平整，無纏繞搭（dā）接縫，管材整體（tǐ）強度高（gāo），韌性好（hǎo）。

　仿克拉管生產線

一、由於采（cǎi）用多輥（gǔn）成型機，其結構為多邊形，有熔融材料纏繞（rào）過程中，不斷被多輥拉伸、收縮，支撐外壁（bì）成型處於（yú）軟化狀態的波紋管變形嚴重（chóng），影響管材環剛度;

二、由於成型機定型段隻有1米左右長，管（guǎn）材沒有（yǒu）冷卻定型就離開成型輥，所以（yǐ）管材內壁會出現在沒有融合的搭接縫，嚴重影響管材內壁強度，管材離開成型輥後繼續冷卻收縮，外壁會收縮（suō）將內（nèi）壁壓成（chéng）大的波浪，影響水流;

三、管（guǎn）材在成型（xíng）過程中采用水冷卻，熔融狀態的聚乙（yǐ）烯受急冷（lěng），急速結晶變脆，使管材的抗衝擊性降低;

四、采用後（hòu）加（jiā）工的承插口，與管材本體粘接（jiē）強（qiáng）度低，易（yì）開裂。