
真克(kè)拉管與(yǔ)仿克拉管(guǎn)的(de)區別如下:
1. 標準
在聚乙烯纏繞結構壁國(guó)家標準中將真(zhēn)克拉管定義為(wéi)B型(xíng)結構壁管,承插口應一(yī)次(cì)纏繞成型;將仿克拉管定義為C型結構壁管,承插(chā)口(kǒu)可二次加工焊(hàn)接;
2. 生產工藝
真克拉管工藝
是引進德國技術,采用管道外壁纏繞加強骨架管及(jí)內壁在材料熔融狀(zhuàng)態時纏繞到被加熱到140-160℃高溫鋼模具上,成型後采用自(zì)然冷卻或者風冷使(shǐ)管材冷卻到穩定溫度(dù)50-60℃,進行切削,脫模等工序,通過更換模具,一條生(shēng)產線(xiàn)可以做從DN200-DN4000mm的(de)管材(cái),環剛度可以從(cóng)SN2到SN32;
仿克拉(lā)管生產工藝
仿克拉管是在中空壁管或鋼帶增強管設備(bèi)基(jī)礎上改造而成,采用管道外壁纏繞加強骨架管及內壁在材料熔融狀態時纏繞多(duō)輥成(chéng)型機上,在成型過(guò)程中采用水冷卻使材料急速冷卻定型,隻適合做DN200-DN1200管(guǎn)材,大直徑管材無法提高環剛度(dù);
3. 兩種(zhǒng)工藝生產管(guǎn)材的區別
真克拉管
采用高溫模具定型(xíng)、自然冷卻及風冷,材料冷卻均勻,結晶穩定,不會(huì)產生冷卻內應力,內壁光滑,平整,無纏繞搭接縫,管材整體強度高,韌性好。
一、由於采用多輥成型(xíng)機,其結構為多邊形,有熔融材料纏繞(rào)過程中,不斷被多輥拉伸、收縮,支撐外壁成(chéng)型處於軟化狀(zhuàng)態的波紋管變形嚴重,影響管材環剛度;
二、由(yóu)於成型機定型段隻有1米左右長,管材沒有冷卻定型(xíng)就離開成型輥,所(suǒ)以管材內壁會出現在沒有(yǒu)融合(hé)的搭接縫,嚴重影響管材內壁強(qiáng)度,管材離開成(chéng)型輥後繼續冷卻收縮,外壁(bì)會收縮將內壁壓成大的波浪(làng),影響水流;
三、管材在(zài)成(chéng)型過程中采用水冷卻,熔融狀態的聚(jù)乙(yǐ)烯受急(jí)冷,急(jí)速(sù)結晶變脆,使管材的抗衝擊(jī)性降低;
四、采用後加工的承插口,與管材本體粘接強度低,易開裂。
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