真克拉（lā）管與仿克拉管的區別如下：

　　1. 標準

　　在聚乙烯纏繞結構（gòu）壁國家標（biāo）準中將真克拉管定義為B型結構壁管，承插口應一次纏繞成型;將仿克拉管定義為（wéi）C型結構壁管，承（chéng）插口可二次加工焊接;

　　2. 生（shēng）產工藝

　　真克拉管工藝

　　是引進（jìn）德國技術，采用管道外壁纏繞加強骨架管及內壁在材料熔融狀態時纏繞到被加熱到140-160℃高溫鋼模具上，成型後采用自（zì）然冷卻或者風冷使管材冷卻到穩定溫度50-60℃，進行切（qiē）削，脫模等工序，通過更換模具，一條生產（chǎn）線可以做從DN200-DN4000mm的（de）管材，環剛度可以（yǐ）從SN2到SN32;

仿克拉管生（shēng）產工藝

　　仿克拉管是在中空壁管或鋼帶增強管設備基礎上改造而成，采用管道外壁纏繞加強骨架管及內壁（bì）在材料熔融狀（zhuàng）態時纏繞多輥成型機上，在成型過程中（zhōng）采用水冷卻使（shǐ）材料急速冷卻定型，隻適（shì）合（hé）做DN200-DN1200管材，大直徑管材無法提高環（huán）剛度;

　　3. 兩種工藝生產管材的區別

　　真克拉管（guǎn）

　　采用高溫模具（jù）定型、自然（rán）冷卻及風冷，材（cái）料冷卻均勻，結晶穩定，不（bú）會產生冷卻（què）內應力，內壁光（guāng）滑，平整，無纏繞搭接縫，管（guǎn）材整體強度（dù）高，韌性好。

　仿克拉（lā）管生產線

一、由於采用多輥成型機（jī），其結構為多邊形，有熔融（róng）材料纏繞過程中（zhōng），不斷被多輥拉伸、收縮，支撐外壁成型處於（yú）軟化狀態的波紋管（guǎn）變形嚴重，影響管材環剛度;

二、由於成型機定型段隻有1米左右長，管材沒有冷卻定型就離開成型（xíng）輥，所以管（guǎn）材內壁會出（chū）現在沒有融合的搭接縫（féng），嚴重影響管（guǎn）材內壁強（qiáng）度，管材離開成（chéng）型輥後繼續冷卻（què）收縮，外壁會（huì）收縮將（jiāng）內壁壓成大的（de）波浪，影（yǐng）響水流;

三、管材在成型過程中采用水冷卻，熔融（róng）狀態的聚乙（yǐ）烯（xī）受急冷，急速結晶變脆，使管材的抗衝擊性降低;

四、采用後加工的承插口，與管材本體粘接強度低，易開裂。