內肋管生產（chǎn）設備介紹

　　該生產線采用擠出纏繞成型（xíng）和同步在線PE擠出焊接接頭工藝，生產（chǎn）高性能（néng）結（jié）構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排汙管道，成品環剛度及衝擊強度高。

　　生產（chǎn）線（xiàn）采用PLC控製係統，人機對話智能界麵，操作簡單，具有聯動性（xìng）。內肋（lèi）管密（mì）封性好，PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔)，本質上確保了接口材質，結構與管（guǎn）體本身的同一性，實現了接頭與管材的一體化。其接口（kǒu）的抗拉強度與爆破強度均高於管材本體（tǐ），可有效抵抗內壓力產生的環向應力軸向應（yīng）力（lì）。因此，與（yǔ）橡膠圈類接應或其他機械接頭相比，不存在接應扭曲造成的泄露危險，密封（fēng）性能十分良好。

管材介紹

　　內肋增強聚乙烯（xī）螺（luó）旋波紋管是目前（qián）市場上新研發出來的全塑內肋增強纏繞管（guǎn）。此管材以高密度聚（jù）乙（yǐ）烯(HDPE)為原料，管材具有大的（de）外表麵（miàn）積（jī），形成管（guǎn）土同（tóng）抗壓。熔接效果好（hǎo），增強縫的拉伸（shēn）強（qiáng）度。內肋結構，有利於提高環剛度的穩（wěn）定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材（cái），管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排（pái）水（shuǐ）：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內（nèi）壓可達12KG/CM2， 是替換（huàn）城市原（yuán）有的排水鑄鐵管，水泥管的理想管（guǎn）材。

　　2 大型水利工（gōng）程：長距離輸水，農田灌（guàn）溉，庫區抽淤（yū）。

　　3 石油工業：輸（shū）油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類（lèi）通風係統。

　　5 化學工程：化學容器，特別是（shì）有腐蝕性流體輸送（sòng）管道。

　　6 環保工程：深（shēn）海排汙，汙水處（chù）理，垃圾（jī）場排（pái）汙（wū），--管道。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕（shí）環境下（xià）的管道的鋪設。

　　9 穿（chuān）越公路鐵路等有較大交通荷載的過（guò）水涵洞及人行（háng）橫道。

　　10 其他：如沙（shā）漠，沼澤，湖區用流（liú）體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電熔連接(承插（chā）口電熔焊接連（lián）接方式)

　　承插式電熔連接，其連接方式非常簡單，管道兩端在（zài）生（shēng）產時被加工成承口和插（chā）口，並在承口端嵌入電熔絲，在管道連（lián）接時，隻需接入電源即可完成焊接，並且可以使管係統實現零（líng）滲漏。

　　承插式電（diàn）熔連接具有能夠克服由於地點狹小而造成施工不便的特點。單向承插焊熔連接，使管道上的連（lián）接（jiē），施工起來（lái）更加的（de）簡便，快捷，並能確（què）保連接（jiē）的密封性，有（yǒu）效的防止滲露。插口（kǒu）部位的插入端嵌有電熱絲網，插（chā）入端插入承口端後，對電熱絲網通電，使之發熱，從而使（shǐ）承（chéng）口與插口接觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承插式橡（xiàng）膠圈連接(彈性（xìng）密封件連接方式)

　　此（cǐ）連接方式十分簡單方便，配一（yī）個或兩個密封圈，在插口處套入密封圈，對準承口中間用人力或設置木檔用撬棍將被安裝的管材插入承口內直至底部。以上為管與管之間的連接。

　　施工方便、不受場地（dì）、環境影響，

　　連接穩定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管材下管前，須按（àn）產品標準逐節進（jìn）行檢驗，不符合標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽（cáo）和施工機具裝備情況，確定用人或機（jī）械將管材放入溝槽，下管時（shí）須采用穩（wěn）定的吊具，平穩下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰（pèng）撞，吊裝（zhuāng）應有兩個支撐點，不得兩根或多根焊接後吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一（yī）般的土質，應在管（guǎn）底以下原狀土地基或經回填夯實的地（dì）基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當（dāng）地（dì）基土（tǔ）質（zhì）較差時，可（kě）采用墊層不小於200mm的砂礫基（jī）礎層，也可分兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚（hòu）度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟土地基，當地基承載力小於設計（jì）要求或由於施（shī）工降水等原因，地基原狀土被擾動而影響地（dì）基（jī）承載能力時，須先（xiān）對地基進行加固處理（lǐ），在達到規定地基承載能力後，再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在承插接口、機械連接等部位的（de）凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可按管道接口尺寸確定（dìng）。在（zài）接口後，應（yīng）立即用（yòng）中粗砂回填密實。

　　5、對用（yòng）於管道荷載（zǎi）、地層土質變（biàn）化（huà）等因（yīn）素可能產生（shēng）管道縱向不（bú）均（jun1）勻沉降的地段，應在管道鋪設前對基（jī）礎進行（háng）加固處理。

　　6、聚乙烯排水管管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等複（fù）合地基（jī）處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼（tóng）條基等剛性地基處理措施。

　　7、管道采（cǎi）用人工（gōng）安裝。漕深不大時可由人工抬管（guǎn）道兩端傳給漕底施工人（rén）員（yuán）。明開槽，漕深大於3m或管徑（jìng）大（dà）於DN400mm的管（guǎn）道時，可用非金屬（shǔ）繩溜管，使管道平穩的放在砂礫基礎管（guǎn）位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管道漕邊翻滾入漕中，克拉（lā）管須在漕底將管道運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口管裝（zhuāng）應將插口順水流（liú）方向，承口逆水流方向，由低向（xiàng）高點依次安裝。承（chéng）口不得留（liú）在井壁內。

　　9、接口作業時，應將承（chéng）口和插（chā）口的內、外工作麵用（yòng）麵紗（shā）清理幹淨，不（bú）得有（yǒu）泥土和水等雜物，然後立即將插（chā）口端的中（zhōng）間對準承口的中對的（de）中軸線就位。插入（rù）前應根據插入深度作為位置識別，以便（biàn）判（pàn）斷是否插入到位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用鐵錘（chuí）敲擊管體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的管（guǎn）道可（kě）用（yòng）纜繩係住管（guǎn）道用（yòng）手動葫蘆等提力工具安裝。

　　11、插口插入承口時（shí），根據（jù）內肋管標準設計要求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再（zài）繼續插入承口，之後達到承插口完全緊閉效果