
真(zhēn)克拉管與仿克拉管的區別如下:
1. 標準
在聚乙烯(xī)纏繞結構壁國家標(biāo)準中將真克拉管定(dìng)義為B型結構壁管(guǎn),承插口應一次纏繞成型;將仿克拉管定義為C型結構壁管,承插口可二次加工焊接;
2. 生(shēng)產工藝
真克拉管工藝
是引進德國(guó)技術,采用管道外壁纏繞加強骨架管及內壁在材料熔融狀態時纏繞(rào)到被加(jiā)熱到140-160℃高溫(wēn)鋼模具上,成型後(hòu)采用自然冷卻或者風冷使管材冷卻到穩定溫度50-60℃,進(jìn)行切(qiē)削,脫模等工序,通過更換模具,一條生產線可以做從DN200-DN4000mm的管材,環剛度可以從SN2到SN32;
仿克拉管(guǎn)生產工藝
仿克拉管是在中空壁管或鋼帶增強管設備基礎(chǔ)上改造而成,采用管(guǎn)道外壁纏繞加強骨架管及內壁在材料熔融狀態時纏繞多輥成型機上,在(zài)成型過(guò)程(chéng)中采用水冷卻使材料急速冷(lěng)卻(què)定型,隻適合(hé)做DN200-DN1200管材,大直徑管材(cái)無法(fǎ)提高環剛度;
3. 兩種工藝生產管材的區(qū)別
真克拉管
采用高溫模(mó)具(jù)定型、自然冷卻(què)及風冷,材料冷卻均勻,結晶穩定,不會產生冷卻內應力,內壁光滑,平整,無纏(chán)繞搭接縫,管材整體強度高,韌性好。
一、由於采用多輥成型機,其結構為多邊形,有熔融材料纏繞過程中,不斷被(bèi)多輥拉伸、收(shōu)縮,支撐外壁成型處於軟化狀態的波紋管變形嚴(yán)重,影響(xiǎng)管材環剛度;
二、由於成型機定型段隻有1米左右長,管材沒有冷卻定型就離開成型輥,所以管(guǎn)材內壁會出現(xiàn)在沒有融合的搭接縫,嚴重影響管材內壁強度,管材離開成型(xíng)輥後繼續冷卻收縮,外壁會收縮將內壁(bì)壓成(chéng)大的(de)波浪,影響水流;
三、管材(cái)在成型(xíng)過程中采用水冷卻(què),熔融狀態的聚乙烯(xī)受急冷(lěng),急速(sù)結晶變脆(cuì),使管材(cái)的抗衝擊性降低;
四、采用後加工的承插口,與管材本體粘接強(qiáng)度低,易開裂。
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