內肋（lèi）管生（shēng）產（chǎn）設備介紹

　　該生產線采用擠出纏繞成型和同步在線PE擠出焊接接頭工藝，生產高性能結構壁HDPE管材以及（jí）超大口徑承壓供水（shuǐ）及排汙管道，成品環剛度及衝（chōng）擊強度高。

　　生（shēng）產（chǎn）線采用PLC控製係統，人（rén）機對話智能界麵，操作簡單，具有聯動（dòng）性。內肋管密封性好，PE管（guǎn）本身采用熔接連接(熱（rè）熔或電熔)，本（běn）質上確保了（le）接口材質，結構與管體本身的同一性，實現了（le）接頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強度均高於管材本（běn）體，可有效抵抗內壓力產生的環（huán）向應力軸向應力。因此，與橡膠圈類接應或其（qí）他（tā）機（jī）械接頭相比，不存在接應扭曲造成的泄露（lù）危險，密封性能十分良好。

管材介紹

　　內肋（lèi）增強聚乙烯螺旋波紋管是目前市場上新研發出來的全塑內肋增強纏繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原（yuán）料，管材具有大的外表（biǎo）麵積，形成管土（tǔ）同抗壓。熔接效（xiào）果好，增強縫的拉伸強度。內肋結構，有利於提高環剛度的穩（wěn）定性。公司（sī）可（kě）生產DN200~3000mm各規格管材，管材（cái）長度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目前高密度（dù）聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的（de）內壓可達12KG/CM2， 是替換城（chéng）市原有的排（pái）水鑄鐵管，水泥管的理想（xiǎng）管材。

　　2 大型水利工程（chéng）：長距離輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸（shū）油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類通風係統。

　　5 化學工程（chéng）：化學容器，特別是（shì）有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環（huán）保工程：深海排汙，汙水處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周圍腐（fǔ）蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交通（tōng）荷載的（de）過水涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼（zhǎo）澤，湖區用流體（tǐ）輸送。

連接工藝

　　1 承插式電熔（róng）連接(承插口電熔焊（hàn）接連接方式)

　　承插式電熔連接，其連接（jiē）方式非常簡單，管道兩端在生產時被加工成承口和插口，並在承口端嵌（qiàn）入電熔絲，在（zài）管（guǎn）道連接時，隻需接入電源即可完成焊接，並且可（kě）以使管係統實現零滲漏。

　　承插式電（diàn）熔連接具有能夠（gòu）克（kè）服由於地點狹小而造成施（shī）工不便的特點。單向承插焊熔連接，使管道上（shàng）的連接，施（shī）工起（qǐ）來更加的簡便，快捷（jié），並能確保連接的密封性，有效的防止滲露。插口部位的插入（rù）端嵌有電熱絲網，插（chā）入（rù）端（duān）插入承口端後，對電熱絲網通電，使之發熱，從而使承口與插口接觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承（chéng）插式橡膠圈連接(彈性密封件連接方式（shì）)

　　此連接方式十分簡（jiǎn）單方便，配一個（gè）或兩個密（mì）封圈，在插口處（chù）套入密封圈，對準承口（kǒu）中間用人力或設置（zhì）木檔用撬棍將被安裝的管材（cái）插入承口內直至底部。以上為管與管之間的連接。

　　施工方便、不受場地、環境（jìng）影響，

　　連接（jiē）穩定，密閉性好!

安（ān）裝規（guī）程

　　1、管材下管前，須按產（chǎn）品標準（zhǔn）逐節進行檢驗，不符合標準（zhǔn）者，嚴禁下（xià）管敷設。

　　2、根據直徑大（dà）小、溝槽和施工機具（jù）裝備情況，確定（dìng）用人或機械將管（guǎn）材放入溝槽，下管時須采用穩定的吊具，平穩下溝，不得與（yǔ）溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩個支撐點，不得兩（liǎng）根（gēn）或多根焊接（jiē）後（hòu）吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在管底（dǐ）以（yǐ）下原狀土地基或經回填夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土質較差時，可采（cǎi）用墊層不小於200mm的砂礫基礎層，也可分兩層（céng）鋪設，下層用粒徑（jìng）為（wéi）5——32mm的（de）碎（suì）石，厚（hòu）度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟土地基（jī），當地基承載力小於設計要求或由於施工降水等原因，地基（jī）原狀土被擾動而影響地基（jī）承載能力時（shí），須先對地基進行加固處理，在達到規定地基承載能力後，再鋪設（shè）中粗砂基礎（chǔ）層（céng）。

　　4、管道基礎中在承插接口、機械連接等部位的凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長（zhǎng）度、寬度（dù）和深度可按管道接口尺寸（cùn）確定。在接口後，應立（lì）即用中粗砂回填密實。

　　5、對用於管道荷載、地層土質變化等因素可能產生管道縱向不均勻沉降的地段，應在管道鋪設前對基礎（chǔ）進行加固處（chù）理。

　　6、聚（jù）乙（yǐ）烯排水（shuǐ）管管（guǎn）道地基處理宜采用砂（shā）樁、塊石灌注樁等複合地基處理辦法。不采用打（dǎ）入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措施。

　　7、管道采用（yòng）人工安裝。漕深不大時可由人工抬管道兩（liǎng）端（duān）傳給漕底施工人員。明開槽，漕深（shēn）大於3m或管徑大（dà）於DN400mm的管道時，可用非金屬繩溜管，使（shǐ）管道平（píng）穩的放在砂礫（lì）基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或將（jiāng）管（guǎn）道漕（cáo）邊翻滾入漕中，克拉（lā）管須在漕底將管（guǎn）道運至安裝位置進行（háng）安裝。、

　　8、承插口管裝應將插口順（shùn）水流方向，承口逆水流方向，由低向高點依次安裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接口作業時，應將（jiāng）承口和插口的內、外工作麵用（yòng）麵紗清理幹淨，不（bú）得有泥（ní）土和水（shuǐ）等雜物，然後立即將插口（kǒu）端的中間對準承口的中對的中軸線就位。插入前應根據插入深（shēn）度作為（wéi）位置識別，以便判斷是（shì）否插入到位。

　　10、插口（kǒu）插入承（chéng）口時，嚴禁用鐵錘敲（qiāo）擊管體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動葫蘆等提力（lì）工具（jù）安裝。

　　11、插口插入承口時，根（gēn）據內肋（lèi）管標準（zhǔn）設計要求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再繼續插入承口，之後達到承插口完全緊閉效果